本實用新型涉及磨粉機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種陶瓷生產(chǎn)用磨粉機。

背景技術(shù)：

陶瓷是陶器和瓷器的總稱。人們早在約8000年前的新石器時代就實用新型了陶器。常見的陶瓷材料有粘土、氧化鋁、高嶺土等。陶瓷材料一般硬度較高，但可塑性較差。除了使用于食器、裝飾上外，陶瓷在科學、技術(shù)的發(fā)展中亦扮演著重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量資源黏土經(jīng)過淬取而成。而粘土的性質(zhì)具韌性，常溫遇水可塑，微干可雕，全干可磨；燒至700度可成陶器能裝水；燒至1230度則瓷化，可幾乎完全不吸水且耐高溫耐腐蝕。其用法之彈性，在今日文化科技中有各種創(chuàng)意的應(yīng)用，但是目前陶瓷生產(chǎn)的磨粉機不能進行多重的打磨，使得打磨的效果不佳，為陶瓷的后續(xù)加工生產(chǎn)造成了巨大的影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種陶瓷生產(chǎn)用磨粉機。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種陶瓷生產(chǎn)用磨粉機，包括底板，所述底板的上方兩側(cè)對稱垂直設(shè)有支撐桿，兩個所述支撐桿之間設(shè)有橫桿，所述橫桿上安裝有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置的驅(qū)動端連接有連接桿，所述連接桿穿過橫桿并向底板延伸，所述連接桿延伸的一端設(shè)有半球碾，所述連接桿從上到下依次套接有放置體和打磨板，所述放置體與連接桿之間為固定連接，所述打磨板與連接桿之間為轉(zhuǎn)動連接，所述打磨板的一側(cè)與放置體相抵，且打磨板的另一側(cè)與半球碾相抵，所述底板上設(shè)有打磨槽，所述半球碾與打磨槽的內(nèi)壁相抵，所述打磨板的側(cè)面與打磨槽的內(nèi)壁為固定連接，所述底板的下方設(shè)有與打磨槽連通的出料口，所述出料口上螺紋連接有回收盒。

優(yōu)選地，所述底板的下方四角設(shè)有底座，所述底座的底面設(shè)有防滑墊。

優(yōu)選地，所述放置體上設(shè)有放置槽，所述放置槽底部設(shè)有與打磨板連通的進料口。

優(yōu)選地，所述打磨板上等距離環(huán)形設(shè)有若干個第二打磨塊，每兩個所述第二打磨塊之間設(shè)有過濾口，所述過濾口內(nèi)安裝有過濾網(wǎng)。

優(yōu)選地，所述半球碾的底面設(shè)有若干個第一打磨塊，所述第一打磨塊遠離半球碾的一側(cè)與打磨槽內(nèi)壁相抵。

本實用新型中，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)過放置體與打磨板的第一重打磨，進而在打磨板與半球碾之間進行第二重打磨，最后在半球碾與打磨槽的內(nèi)壁之間進行第三重打磨，使得陶瓷原料的打磨更加徹底，實現(xiàn)快速高效的打磨效果。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種陶瓷生產(chǎn)用磨粉機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種陶瓷生產(chǎn)用磨粉機的半球碾結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底板、2底座、3半球碾、4打磨板、5放置體、6連接桿、7橫桿、8驅(qū)動裝置、9支撐桿、10回收盒、11第二打磨塊、12第一打磨塊、13過濾網(wǎng)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種陶瓷生產(chǎn)用磨粉機，包括底板1，底板1的下方四角設(shè)有底座2，底座2的底面設(shè)有防滑墊，增加底面的接觸摩擦力，使得整個裝置在運轉(zhuǎn)過程中更加穩(wěn)定，底板1的上方兩側(cè)對稱垂直設(shè)有支撐桿9，兩個支撐桿9之間設(shè)有橫桿7，橫桿7上安裝有驅(qū)動裝置8，驅(qū)動裝置8的驅(qū)動端連接有連接桿6，連接桿6穿過橫桿7并向底板1延伸，連接桿6延伸的一端設(shè)有半球碾3，連接桿6從上到下依次套接有放置體5和打磨板4，放置體5上設(shè)有放置槽，放置槽底部設(shè)有與打磨板4連通的進料口，可以使得陶瓷原料進行第一重的打磨，放置體5與連接桿6之間為固定連接，打磨板4與連接桿6之間為轉(zhuǎn)動連接，打磨板4的一側(cè)與放置體5相抵，打磨板4上等距離環(huán)形設(shè)有若干個第二打磨塊11，每兩個第二打磨塊11之間設(shè)有過濾口，過濾口內(nèi)安裝有過濾網(wǎng)13，使得打磨好的遠離可以及時通過過濾網(wǎng)13進入下一步，從而達到第二重打磨的效果，且打磨板4的另一側(cè)與半球碾3相抵，半球碾3的底面設(shè)有若干個第一打磨塊12，第一打磨塊12遠離半球碾3的一側(cè)與打磨槽內(nèi)壁相抵，使得遠離可以最后一步的打磨，使得原料的研磨會更加充分，底板1上設(shè)有打磨槽，半球碾3與打磨槽的內(nèi)壁相抵，打磨板4的側(cè)面與打磨槽的內(nèi)壁為固定連接，底板1的下方設(shè)有與打磨槽連通的出料口，出料口上螺紋連接有回收盒10。

本實用新型中，使用者使用該裝置時，可以將陶瓷原料放置于放置體5內(nèi)，繼而隨之驅(qū)動裝置8的運轉(zhuǎn)，進而使得原料進行第一重打磨，隨之原料進入打磨板4上，進而經(jīng)過過濾網(wǎng)13的篩選，進而在打磨板4與半球碾3之間進行第二重打磨，最后在半球碾3和打磨槽內(nèi)壁之間進行第三重打磨，使得陶瓷原料可以被打磨的更加徹底。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。