本實用新型涉及地板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種仿實木樹脂環(huán)纖玻塑地板。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟的發(fā)展，人們的生活水平在不斷的提高，對于生活的環(huán)境要求也越來越高，其中地板更是在我們的生活扮演著重要的角色；目前市場上，充斥著各種實木和復(fù)合地板，很多劣質(zhì)地板由于材料選擇不當(dāng)，很容易受潮，導(dǎo)致地板翹曲，同時地板之間的連接穩(wěn)定與否，也是考量地板質(zhì)量好壞的主要因素之一。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種仿實木樹脂環(huán)纖玻塑地板。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種仿實木樹脂環(huán)纖玻塑地板，包括樹脂環(huán)纖粉玻塑板，樹脂環(huán)纖粉玻塑板的兩側(cè)分別固定設(shè)有多個第一卡塊和第二卡塊，第一卡塊和第二卡塊垂直設(shè)置，樹脂環(huán)纖粉玻塑板的兩側(cè)均設(shè)有安裝板，兩個安裝板靠近樹脂環(huán)纖粉玻塑板的一側(cè)均設(shè)有與第一卡塊和第二卡塊相對應(yīng)的第一卡槽，兩個安裝板與樹脂環(huán)纖粉玻塑板組成復(fù)合板，復(fù)合板的一側(cè)分別設(shè)有兩個第一安裝槽和插槽，插槽位于兩個第一安裝槽之間，兩個第一安裝槽內(nèi)均設(shè)有第一安裝塊，插槽的側(cè)壁對稱設(shè)有第二安裝槽，第二安裝槽內(nèi)設(shè)有插桿，插桿上分別套接有彈簧和限位環(huán)，限位環(huán)與插桿固定連接，彈簧的兩端分別與限位環(huán)和第二安裝槽的內(nèi)底部連接，插桿遠離限位環(huán)的一端貫穿第二安裝槽的內(nèi)底部并與第一安裝塊固定連接，第一安裝塊遠離插桿的一側(cè)設(shè)有第一齒條，復(fù)合板遠離插槽的一側(cè)固定設(shè)有與插槽相對應(yīng)的插板，插板的兩側(cè)對稱設(shè)有與插桿相對應(yīng)的第二卡槽，復(fù)合板遠離插槽的一側(cè)固定設(shè)有兩個與第一安裝槽相對應(yīng)的第二安裝塊，插板位于兩個第二安裝塊之間，兩個第二安裝塊的一側(cè)均固定設(shè)有與第一直齒相卡接的第二直齒。

優(yōu)選地，插板遠離復(fù)合板一端呈半圓形，插板遠離復(fù)合板的一側(cè)設(shè)有第三安裝槽，第三安裝槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有多個滾柱。

優(yōu)選地，安裝板為樹脂環(huán)氧纖維層。

優(yōu)選地，第一卡塊和第二卡塊與第一卡槽的內(nèi)壁通過粘結(jié)劑連接。

本實用新型中，安裝板采用樹脂環(huán)氧纖維制作而成，因其具有較好的抗?jié)裥阅埽杀ＷC其即使在潮濕的環(huán)境下，也不會因受潮而翹曲，通過第一卡塊和第二卡塊與第一卡槽的卡接，并通過粘結(jié)劑粘結(jié)，可使其結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，而第一卡塊與第二卡塊垂直設(shè)置，有助于增強樹脂環(huán)纖粉玻塑板的強度，從而增強復(fù)合板的抗壓性能，在鋪設(shè)地板時，分別將插板和第二安裝塊分別插入插槽和第一安裝槽中，插板在插入插槽過程中，插桿會始終與插板的側(cè)壁相抵，同時插桿帶動第一安裝塊不斷靠近第二安裝塊，這一過程中，彈簧一直處于受壓狀態(tài)，當(dāng)插桿移動到第二卡槽位置時，插桿會與第二卡槽卡接，而此時第一安裝塊上的第一齒條和第二安裝塊上的第二齒條嚙合，相互鎖死，完成兩個復(fù)合板之間的連接，使其結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，不會松動，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎，通過實用具有良好抗?jié)裥阅艿牟牧现谱鞯匕澹杀ＷC地板即使在潮濕的環(huán)境下，地板也不會因受潮而翹曲，同時通過各結(jié)構(gòu)間的配合，可使兩個復(fù)合板能穩(wěn)固的結(jié)合，從而保證地板的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種仿實木樹脂環(huán)纖玻塑地板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為兩個復(fù)合板連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為A結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中：1樹脂環(huán)纖粉玻塑板、2第一卡塊、3第二卡塊、4安裝板、5復(fù)合板、6第一安裝塊、7插桿、8彈簧、9限位環(huán)、10插板、11第二安裝塊、12滾柱。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種仿實木樹脂環(huán)纖玻塑地板，包括樹脂環(huán)纖粉玻塑板1，樹脂環(huán)纖粉玻塑板1的兩側(cè)分別固定設(shè)有多個第一卡塊2和第二卡塊3，第一卡塊2和第二卡塊3垂直設(shè)置，樹脂環(huán)纖粉玻塑板1的兩側(cè)均設(shè)有安裝板4，兩個安裝板4靠近樹脂環(huán)纖粉玻塑板1的一側(cè)均設(shè)有與第一卡塊2和第二卡塊3相對應(yīng)的第一卡槽，第一卡塊2和第二卡塊3與第一卡槽的內(nèi)壁通過粘結(jié)劑連接，在卡接的基礎(chǔ)上，將其粘結(jié)在一起，有助于增強其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，兩個安裝板4與樹脂環(huán)纖粉玻塑板1組成復(fù)合板5，安裝板4為樹脂環(huán)氧纖維層，因為樹脂環(huán)氧纖維具有較好的抗?jié)裥阅?，?fù)合板5的一側(cè)分別設(shè)有兩個第一安裝槽和插槽，插槽位于兩個第一安裝槽之間，兩個第一安裝槽內(nèi)均設(shè)有第一安裝塊6，插槽的側(cè)壁對稱設(shè)有第二安裝槽，第二安裝槽內(nèi)設(shè)有插桿7，插桿7上分別套接有彈簧8和限位環(huán)9，限位環(huán)9與插桿7固定連接，彈簧8的兩端分別與限位環(huán)9和第二安裝槽的內(nèi)底部連接，插桿7遠離限位環(huán)9的一端貫穿第二安裝槽的內(nèi)底部并與第一安裝塊6固定連接，第一安裝塊6遠離插桿7的一側(cè)設(shè)有第一齒條，復(fù)合板5遠離插槽的一側(cè)固定設(shè)有與插槽相對應(yīng)的插板10，插板10的兩側(cè)對稱設(shè)有與插桿7相對應(yīng)的第二卡槽，復(fù)合板5遠離插槽的一側(cè)固定設(shè)有兩個與第一安裝槽相對應(yīng)的第二安裝塊11，插板10位于兩個第二安裝塊11之間，插板10遠離復(fù)合板5一端呈半圓形，插板10遠離復(fù)合板5的一側(cè)設(shè)有第三安裝槽，第三安裝槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有多個滾柱12，當(dāng)插板10插入插槽時，插桿7會沿著插板10的側(cè)壁滑動，設(shè)置滾柱12可減小插桿7與插板10之間的摩擦，更加省力，兩個第二安裝塊11的一側(cè)均固定設(shè)有與第一直齒相卡接的第二直齒。

本實用新型中，安裝板4采用樹脂環(huán)氧纖維制作而成，因其具有較好的抗?jié)裥阅?，可保證其即使在潮濕的環(huán)境下，也不會因受潮而翹曲，通過第一卡塊2和第二卡塊3與第一卡槽的卡接，并通過粘結(jié)劑粘結(jié)，可使其結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，而第一卡塊2與第二卡塊3垂直設(shè)置，有助于增強樹脂環(huán)纖粉玻塑板1的強度，從而增強復(fù)合板5的抗壓性能，在鋪設(shè)地板時，分別將插板10和第二安裝塊11分別插入插槽和第一安裝槽中，插板10在插入插槽過程中，插桿7會始終與插板10的側(cè)壁相抵，同時插桿7帶動第一安裝塊6不斷靠近第二安裝塊11，這一過程中，彈簧8一直處于受壓狀態(tài)，當(dāng)插桿7移動到第二卡槽位置時，插桿7會與第二卡槽卡接，而此時第一安裝塊6上的第一齒條和第二安裝塊11上的第二齒條嚙合，相互鎖死，完成兩個復(fù)合板5之間的連接，使其結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，不會松動。

以上，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。