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      一種注漿栓的制作方法

      文檔序號(hào):12500567閱讀:335來(lái)源:國(guó)知局
      一種注漿栓的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及建筑施工材料領(lǐng)域,特別涉及一種注漿栓。



      背景技術(shù):

      在混凝土建筑結(jié)構(gòu)如隧道、市政施工地下結(jié)構(gòu)工程等使用過(guò)程中,常常會(huì)出現(xiàn)裂縫。一旦裂縫出現(xiàn)滲水,將大大降低混凝土建筑結(jié)構(gòu)的使用壽命,因此,填補(bǔ)裂縫則顯得十分重要。

      目前,填補(bǔ)裂縫使用的注漿鋼管,主要通過(guò)涂抹在孔壁周?chē)哪z黏劑固定在孔內(nèi)。在一定壓力下,當(dāng)通過(guò)注漿鋼管為裂縫注漿時(shí),由于注漿壓力的作用,常常使注漿鋼管與孔壁之間產(chǎn)生空隙。一旦注漿鋼管與孔壁之間產(chǎn)生空隙,膠黏劑的粘附力很難抵抗注漿的壓力,造成注漿鋼管的脫落。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型提供了一種注漿栓,能夠更好地固定在混凝土建筑結(jié)構(gòu)中。

      本實(shí)用新型提供了一種注漿栓,包括:注漿管、膨脹管和密封部,其中,

      所述注漿管設(shè)置有膨脹區(qū),距離所述膨脹區(qū)第一長(zhǎng)度的位置設(shè)置有軸肩;

      所述膨脹管設(shè)置于所述軸肩與所述膨脹區(qū)之間,其中,所述膨脹管內(nèi)徑不大于所述軸肩外徑以及所述膨脹區(qū)外徑,所述膨脹管外徑不小于所述軸肩外徑和所述膨脹區(qū)外徑;

      所述膨脹管靠近所述膨脹區(qū)的一端設(shè)置有至少兩個(gè)膨脹豁口;

      所述注漿管,用于當(dāng)受到外部第一驅(qū)動(dòng)力時(shí),進(jìn)入到外設(shè)孔洞,使所述膨脹管外壁與所述外設(shè)孔洞接觸;當(dāng)受到外部第二驅(qū)動(dòng)力時(shí),與所述膨脹管發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),使所述膨脹區(qū)進(jìn)入所述膨脹管,脹開(kāi)所述至少兩個(gè)膨脹豁口,使所述膨脹管的膨脹部分固定于所述孔洞壁上;

      所述密封部,用于當(dāng)所述注漿管受到所述外部第二驅(qū)動(dòng)力時(shí),對(duì)所述注漿管與所述外設(shè)孔洞的洞口之間的空隙進(jìn)行密封。

      優(yōu)選地,所述膨脹區(qū)設(shè)置于所述注漿管的第一端;

      所述注漿管進(jìn)入到所述外設(shè)孔洞后,所述膨脹區(qū)位于所述外設(shè)孔洞底部。

      優(yōu)選地,所述第一長(zhǎng)度位于51~60mm范圍內(nèi);

      所述膨脹管的長(zhǎng)度位于50~59mm范圍內(nèi)。

      優(yōu)選地,所述注漿管的第二端設(shè)置有連接螺紋;

      所述注漿管進(jìn)入到所述外設(shè)孔洞后,所述連接螺紋位于洞口位置,與外設(shè)的注漿機(jī)相連。

      優(yōu)選地,所述密封部,包括:密封圈、密封套、密封墊以及螺母,其中,

      所述密封套的第一端設(shè)置有與所述密封圈互補(bǔ)的第一槽區(qū);

      所述密封墊設(shè)置于所述密封套內(nèi);

      當(dāng)所述注漿管進(jìn)入到外設(shè)孔洞后,所述密封圈放置于所述外設(shè)孔洞的洞口;

      所述密封套攜帶所述密封墊穿過(guò)所述注漿管的第二端,通過(guò)所述第一槽區(qū)與所述密封圈切合,所述密封墊的一部分填補(bǔ)所述密封套與所述注漿管之間的縫隙;

      所述螺母通過(guò)在所述連接螺紋上轉(zhuǎn)動(dòng),使所述注漿管受到所述外部第二驅(qū)動(dòng)力,并壓緊所述密封套,占據(jù)所述連接螺紋的一部分。

      優(yōu)選地,所述密封部,進(jìn)一步包括:設(shè)置于所述密封套和所述螺母之間的壓緊套;

      所述密封墊包括:巖棉密封墊;

      所述密封套的第二端設(shè)置有與所述壓緊套互補(bǔ)的第二槽區(qū);

      所述壓緊套放置于所述第二槽區(qū),用于壓緊所述巖棉密封墊;

      所述螺母通過(guò)占據(jù)所述連接螺紋的一部分,壓緊所述壓緊套和所述密封套。

      優(yōu)選地,所述膨脹管靠近所述膨脹區(qū)的一端對(duì)應(yīng)第一內(nèi)徑;

      所述膨脹管遠(yuǎn)離所述膨脹區(qū)的另一端對(duì)應(yīng)第二內(nèi)徑,其中,所述第二內(nèi)徑不小于所述第一內(nèi)徑。

      優(yōu)選地,所述注漿管包括:鋼管。

      優(yōu)選地,所述注漿管的內(nèi)徑位于15~35mm范圍內(nèi);

      所述注漿管的壁厚不低于5mm;

      所述膨脹區(qū)的外徑位于30~50mm范圍內(nèi);

      所述軸肩的外徑位于30~50mm范圍內(nèi)。

      優(yōu)選地,所述膨脹管的內(nèi)徑位于27~50mm范圍內(nèi);

      所述膨脹管的外徑位于32~55mm范圍內(nèi)。

      本實(shí)用新型提供了一種注漿栓,在外部驅(qū)動(dòng)力作用下,通過(guò)設(shè)置于注漿管上的膨脹區(qū),使膨脹管發(fā)生部分膨脹,而膨脹的部分能夠固定在孔洞壁上,另外,通過(guò)密封部對(duì)注漿管與外設(shè)孔洞的洞口之間的空隙進(jìn)行密封,避免空氣或者漿液進(jìn)入到注漿管與孔洞壁之間的空隙,從而使膨脹的部分能夠更好的固定在空洞壁上,因此,本實(shí)用新型提供的注漿栓能夠更好地固定在混凝土建筑結(jié)構(gòu)中。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例提供的一種注漿栓的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例提供的一種包括螺紋的注漿栓示意圖;

      圖3是本實(shí)用新型又一個(gè)實(shí)施例提供的一種注漿栓的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4是本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例提供的一種注漿栓的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例提供的展開(kāi)后的膨脹管的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖6是本實(shí)用新型再一個(gè)實(shí)施例提供的一種注漿栓的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖7是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例提供的注漿栓使用方法的流程圖。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      如圖1所示,本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提供了一種注漿栓,包括:注漿管101、膨脹管102和密封部103,其中,

      所述注漿管101設(shè)置有膨脹區(qū)1011,距離所述膨脹區(qū)1011第一長(zhǎng)度的位置設(shè)置有軸肩1012;

      所述膨脹管102設(shè)置于所述軸肩1012與所述膨脹區(qū)1011之間,其中,所述膨脹管102內(nèi)徑不大于所述軸肩1012外徑以及所述膨脹區(qū)1011外徑,所述膨脹管102外徑不小于所述軸肩1012外徑和所述膨脹區(qū)1011外徑;

      所述膨脹管102靠近所述膨脹區(qū)1011的一端設(shè)置有至少兩個(gè)膨脹豁口1021;

      所述注漿管101,用于當(dāng)受到外部第一驅(qū)動(dòng)力時(shí),進(jìn)入到外設(shè)孔洞,使所述膨脹管102外壁與所述外設(shè)孔洞接觸;當(dāng)受到外部第二驅(qū)動(dòng)力時(shí),與所述膨脹管102發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),使所述膨脹區(qū)1011進(jìn)入所述膨脹管102,脹開(kāi)所述至少兩個(gè)膨脹豁口1021,使所述膨脹管102的膨脹部分固定于所述孔洞壁上;

      所述密封部103,用于當(dāng)所述注漿管101受到所述外部第二驅(qū)動(dòng)力時(shí),對(duì)所述注漿管101與所述外設(shè)孔洞的洞口之間的空隙進(jìn)行密封。

      圖1所示的實(shí)施例中的注漿栓,在外部驅(qū)動(dòng)力作用下,通過(guò)設(shè)置于注漿管上的膨脹區(qū),使膨脹管發(fā)生部分膨脹,而膨脹的部分能夠固定在孔洞壁上,另外,通過(guò)密封部對(duì)注漿管與外設(shè)孔洞的洞口之間的空隙進(jìn)行密封,避免空氣或者漿液進(jìn)入到注漿管與孔洞壁之間的空隙,從而使膨脹的部分能夠更好的固定在空洞壁上,因此,本實(shí)用新型提供的注漿栓能夠更好地固定在混凝土建筑結(jié)構(gòu)中。

      在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中,為了能夠使注漿栓能夠更加穩(wěn)固地固定在孔洞壁上,在注漿過(guò)程中,盡量減少漿液回流進(jìn)入注漿管與孔洞壁之間的空隙,所述膨脹區(qū)1011設(shè)置于所述注漿管101的第一端;

      所述注漿管101進(jìn)入到所述外設(shè)孔洞后,所述膨脹區(qū)1011位于所述外設(shè)孔洞底部。

      由于膨脹區(qū)設(shè)置于注漿管的第一端,并當(dāng)注漿管進(jìn)入到所述外設(shè)孔洞后,膨脹區(qū)位于孔洞底部。那么,當(dāng)膨脹區(qū)進(jìn)入膨脹管時(shí),膨脹管的膨脹部分可以無(wú)限接近于孔洞底部,而膨脹管的膨脹部分一定程度上能夠阻止?jié){液進(jìn)入注漿管與孔洞壁之間的空隙。另外,膨脹管的膨脹部分與漿液接觸并不會(huì)影響膨脹管的膨脹部分固定在孔洞壁上。另外,通過(guò)對(duì)膨脹區(qū)設(shè)置在注漿管的不同位置,測(cè)試注漿栓在孔洞內(nèi)的抗拔力,測(cè)試結(jié)果表明,膨脹區(qū)設(shè)置于注漿管的一端時(shí),可承受5×104N的抗拔力。因此,在圖2所示的實(shí)施例中,注漿栓能夠更加穩(wěn)固地固定在孔洞壁上。

      在本實(shí)用新型另一實(shí)施例中,為了提高注漿管的抗壓能力,可以將未被膨脹管覆蓋的部分可以與軸肩外徑或者膨脹區(qū)外徑相同,這樣,只有被膨脹管覆蓋的部分管壁較薄。因此,為避免膨脹區(qū)與軸肩相距太長(zhǎng),同時(shí),為了能夠使膨脹管能夠在膨脹區(qū)與軸肩之間運(yùn)動(dòng),所述第一長(zhǎng)度屬于51~60mm范圍內(nèi);所述膨脹管的長(zhǎng)度屬于50~59mm范圍內(nèi)。

      在本實(shí)用新型又一實(shí)施例中,為了能夠使注漿栓能夠與注漿機(jī)直接相連,如圖2所示,所述注漿管101的第二端設(shè)置有連接螺紋1013;

      所述注漿管101進(jìn)入到所述外設(shè)孔洞后,所述連接螺紋1013位于洞口位置,與外設(shè)的注漿機(jī)相連。

      在本實(shí)用新型另一實(shí)施例中,為了能夠更好地對(duì)注漿栓與孔洞之間進(jìn)行密封,如圖3所示,所述密封部103,包括:密封圈1031、密封套1032、密封墊以及螺母1033,其中,

      所述密封套1032的第一端設(shè)置有與所述密封圈1031互補(bǔ)的第一槽區(qū);

      所述密封墊設(shè)置于所述密封套1032內(nèi);

      當(dāng)所述注漿管進(jìn)入到外設(shè)孔洞后,所述密封圈1031放置于所述外設(shè)孔洞的洞口;

      所述密封套1032攜帶所述密封墊穿過(guò)所述注漿管的第二端,通過(guò)所述第一槽區(qū)與所述密封圈1031切合,所述密封墊的一部分填補(bǔ)所述密封套1032與所述注漿管101之間的縫隙;

      所述螺母1033通過(guò)在所述連接螺紋1013上轉(zhuǎn)動(dòng),使所述注漿管受到所述外部第二驅(qū)動(dòng)力,并壓緊所述密封套1032,占據(jù)所述連接螺紋1013的一部分。

      在該實(shí)施例中,當(dāng)螺母在連接螺紋上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),注漿管會(huì)產(chǎn)生向孔洞外運(yùn)動(dòng)的力,而膨脹管與孔壁之間會(huì)產(chǎn)生摩擦力。該摩擦力方向與注漿管產(chǎn)生的向孔洞外運(yùn)動(dòng)的力方向相反,即注漿管與膨脹管發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而使膨脹區(qū)進(jìn)入到膨脹管。又由于膨脹管的內(nèi)徑小于膨脹區(qū)的外徑,因此,膨脹管被膨脹區(qū)脹開(kāi),脹開(kāi)區(qū)域與孔洞壁貼合更加緊密。又由于膨脹管只有膨脹豁口區(qū)域發(fā)生膨脹,而沒(méi)有膨脹豁口的區(qū)域會(huì)攔截膨脹區(qū)繼續(xù)向孔洞外運(yùn)動(dòng),使得注漿管的膨脹區(qū)位于膨脹管內(nèi)。

      在本實(shí)用新型又一實(shí)施例中,為了能夠進(jìn)一步提高密封性,如圖4所示,在所述密封套1032和所述螺母1033之間設(shè)置有壓緊套1034;

      所述密封墊包括:巖棉密封墊;

      所述密封套1032的第二端設(shè)置有與所述壓緊套1034互補(bǔ)的第二槽區(qū);

      所述壓緊套1034放置于所述第二槽區(qū),用于壓緊所述巖棉密封墊;

      所述螺母1033通過(guò)占據(jù)所述連接螺紋1013的一部分,壓緊所述壓緊套1034和所述密封套1032。

      巖棉密封墊能夠更好地填充密封套與注漿管之間的空隙,能夠更好地起到密封的作用,同時(shí),為了能夠使壓緊套能夠?qū)r棉密封墊壓緊,壓緊套的外徑與巖棉密封墊的外徑相等。

      另外,密封圈為圓形橡膠密封圈。

      在本實(shí)用新型又一實(shí)施例中,為了能夠使膨脹管具有更好的膨脹性,所述所述膨脹管靠近所述膨脹區(qū)的一端對(duì)應(yīng)第一內(nèi)徑;所述膨脹管遠(yuǎn)離所述膨脹區(qū)的另一端對(duì)應(yīng)第二內(nèi)徑,其中,所述第二內(nèi)徑不小于所述第一內(nèi)徑。如圖5所示,在將膨脹管展開(kāi)后形成膨脹片,且膨脹片的靠近所述膨脹區(qū)的一端501的長(zhǎng)度為3.14×第一內(nèi)徑,遠(yuǎn)離所述膨脹區(qū)的另一端502的長(zhǎng)度為3.14×第二內(nèi)徑。

      在本實(shí)用新型又一實(shí)施例中,為了避免注漿管被腐蝕,所述注漿管可以為鋼管。

      在本實(shí)用新型另一實(shí)施例中,為了能夠使注漿栓滿足常規(guī)的孔洞,同時(shí),使注漿栓能夠承受比較強(qiáng)的注漿壓力:

      所述注漿管的內(nèi)徑位于15~35mm范圍內(nèi);

      所述注漿管的壁厚不低于5mm;

      所述膨脹區(qū)的外徑位于30~50mm范圍內(nèi);

      所述軸肩的外徑位于30~50mm范圍內(nèi)。

      在本實(shí)用新型另一實(shí)施例中,為了能夠使膨脹管能夠位于膨脹區(qū)與軸肩之間,同時(shí),使膨脹管外壁與孔壁之間相接觸,當(dāng)所述膨脹區(qū)外徑位于30~50mm范圍內(nèi);所述軸肩外徑位于30~50mm范圍內(nèi)時(shí),所述膨脹管內(nèi)徑位于27~50mm范圍內(nèi);所述膨脹管外徑位于32~55mm范圍內(nèi)。

      為了對(duì)上述注漿栓進(jìn)行進(jìn)一步的了解,以使用該注漿栓為隧道產(chǎn)生的裂縫進(jìn)行注漿的過(guò)程為例,對(duì)圖6所示的注漿栓進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,如圖7所示,該工作過(guò)程可以包括以下步驟:

      步驟701:在隧道上,打一個(gè)型孔洞;

      如圖6所示,該型孔洞由兩部分組成,第一部分6001和第二部分6002之間有一個(gè)平臺(tái)6003,該平臺(tái)6003承載密封圈6031、密封套6032、巖棉密封墊、壓緊套6034以及螺母6033。

      步驟702:通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)力,將注漿栓中的注漿管和膨脹管插入孔洞;

      如圖6所示,注漿管601中的膨脹區(qū)、軸肩6012、部分管路以及膨脹管602位于孔洞的第一部分6001,注漿管601的連接螺紋6013以及另一部分管路位于孔洞的第二部分6002。

      步驟703:將密封圈嵌套注漿管,并放置到型孔洞形成的平臺(tái)上;

      步驟704:將具有巖棉密封墊的密封套放置到型孔洞形成的平臺(tái)上,使密封套的第一槽區(qū)與密封圈切合;

      步驟705:利用壓緊套切合密封套的第二槽區(qū),并壓緊巖棉密封墊;

      步驟706:通過(guò)螺母在注漿管的連接螺紋上轉(zhuǎn)動(dòng),使注漿管受到外部第二驅(qū)動(dòng)力;

      上述步驟703至步驟706是為了對(duì)注漿管601與平臺(tái)6003之間的空隙進(jìn)行密封,從而增強(qiáng)注漿栓抗注漿壓的能力。

      步驟707:螺母占據(jù)連接螺紋的一部分,壓緊壓緊套和密封套;

      步驟703至步驟707實(shí)現(xiàn)的密封圈、密封套、巖棉密封墊、壓緊套以及螺母之間的連接關(guān)系,如圖6所示,密封圈6031切合到密封套6032的第一槽區(qū),巖棉密封墊在密封套6032內(nèi),壓緊套6034切合到密封套6032的第二槽區(qū),螺母6033壓緊壓緊套6034。

      步驟708:注漿管受到外部第二驅(qū)動(dòng)力使注漿管的膨脹區(qū)進(jìn)入到膨脹管,膨脹管的膨脹部分固定到孔洞壁上;

      如圖6所示,膨脹管602的一部分發(fā)生膨脹,固定到孔洞壁上。

      步驟709:將注漿機(jī)的注漿閥門(mén)連接到連接螺紋的另一部分,注漿機(jī)通過(guò)注漿管中間的注漿孔進(jìn)行注漿。

      在該實(shí)施例給出的螺母連接螺紋與注漿閥門(mén)連接到連接螺紋可以相同,也可以不同,根據(jù)螺母的內(nèi)徑尺寸以及注漿閥門(mén)內(nèi)徑尺寸定。

      另外,當(dāng)注漿栓使用完畢時(shí),可以通過(guò)混凝土將注漿栓口封閉,等下次再使用時(shí)只需要將注漿栓口的混凝土鑿開(kāi)即可繼續(xù)使用,使注漿栓能夠重復(fù)使用。

      綜上所述,本實(shí)用新型的各個(gè)實(shí)施例至少具有如下有益效果:

      1.在外部驅(qū)動(dòng)力作用下,通過(guò)設(shè)置于注漿管上的膨脹區(qū),使膨脹管發(fā)生部分膨脹,而膨脹的部分能夠固定在孔洞壁上,另外,通過(guò)密封部對(duì)注漿管與外設(shè)孔洞的洞口之間的空隙進(jìn)行密封,避免空氣或者漿液進(jìn)入到注漿管與孔洞壁之間的空隙,從而使膨脹的部分能夠更好的固定在空洞壁上,因此,本實(shí)用新型提供的注漿栓能夠更好地固定在混凝土建筑結(jié)構(gòu)中。

      2.由于膨脹區(qū)設(shè)置于注漿管的第一端,并當(dāng)注漿管進(jìn)入到所述外設(shè)孔洞后,膨脹區(qū)位于孔洞底部。那么,當(dāng)膨脹區(qū)進(jìn)入膨脹管時(shí),膨脹管的膨脹部分可以無(wú)限接近于孔洞底部,而膨脹管的膨脹部分一定程度上能夠阻止?jié){液進(jìn)入注漿管與孔洞壁之間的空隙。另外,膨脹管的膨脹部分與漿液接觸并不會(huì)影響膨脹管的膨脹部分固定在孔洞壁上。

      3.通過(guò)對(duì)膨脹區(qū)設(shè)置在注漿管的不同位置,測(cè)試注漿栓在孔洞內(nèi)的抗拔力,測(cè)試結(jié)果表明,膨脹區(qū)設(shè)置于注漿管的一端時(shí),可承受較大的抗拔力。因此,本實(shí)用新型提供的注漿栓能夠更加穩(wěn)固地固定在孔洞壁上。

      4.當(dāng)螺母在連接螺紋上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),注漿管會(huì)產(chǎn)生向孔洞外運(yùn)動(dòng)的力,而膨脹管與孔壁之間會(huì)產(chǎn)生摩擦力。該摩擦力方向與注漿管產(chǎn)生的向孔洞外運(yùn)動(dòng)的力方向相反,即注漿管與膨脹管發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而使膨脹區(qū)進(jìn)入到膨脹管。又由于膨脹管的內(nèi)徑小于膨脹區(qū)的外徑,因此,膨脹管被膨脹區(qū)脹開(kāi),脹開(kāi)區(qū)域與孔洞壁貼合更加緊密。又由于膨脹管只有膨脹豁口區(qū)域發(fā)生膨脹,而沒(méi)有膨脹豁口的區(qū)域會(huì)攔截膨脹區(qū)繼續(xù)向孔洞外運(yùn)動(dòng),使得注漿管的膨脹區(qū)位于膨脹管內(nèi)。

      5.當(dāng)注漿栓使用完畢時(shí),可以通過(guò)混凝土將注漿栓口封閉,等下次再使用時(shí)只需要將注漿栓口的混凝土鑿開(kāi)即可繼續(xù)使用,使注漿栓能夠重復(fù)使用。

      需要說(shuō)明的是,在本文中,諸如第一和第二之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái),而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下,由語(yǔ)句“包括一個(gè)······”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同因素。

      本實(shí)用新型中所提供的各個(gè)實(shí)施例均可根據(jù)需要而相互組合,例如任意兩個(gè)、三個(gè)或更多個(gè)實(shí)施例中的特征相互組合以構(gòu)成本實(shí)用新型的新的實(shí)施例,這也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi),除非另行說(shuō)明或者在技術(shù)上構(gòu)成矛盾而無(wú)法實(shí)施。

      最后需要說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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