本實用新型涉及工程模板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種預(yù)制模板。

背景技術(shù)：

現(xiàn)階段，預(yù)制塊的拼裝式結(jié)構(gòu)在工程施工中應(yīng)用的越來越多，但是，每個工程之間各有不同，往往都需要根據(jù)具體工程來設(shè)計不同的預(yù)制塊，預(yù)制模板也就隨之變化，這樣造成了預(yù)制模板極大的浪費，進而導(dǎo)致成本增加；而且，現(xiàn)階段所用的預(yù)制模板重復(fù)利用性差，且不便于運輸。

同時，隨著路橋等基礎(chǔ)工程的建設(shè)發(fā)展，在施工中遇到的地形條件也越來越復(fù)雜，尤其是遇到邊坡或橋涵端部擋墻的部位給施工帶來了極大的不便?，F(xiàn)階段經(jīng)常使用的有混凝土整體澆筑、磚石砌筑和大型預(yù)制塊拼裝等方法。采用這些方法一方面需要花費大量的人力、物力、時間，有時還需要專門的工程人員和專門的設(shè)備；另一方面這些擋墻結(jié)構(gòu)都是一次成型，剛性較強，但柔性較弱，相對于容易變形的邊坡來說，后期發(fā)生開裂、坍塌的可能性大大增加，給主體工程造成極大的危險。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實用新型提供了一種預(yù)制模板，達到提高預(yù)制模板的重復(fù)利用性，避免預(yù)制模板浪費，以及便于運輸?shù)哪康摹?/p>

本實用新型提的技術(shù)方案是：一種預(yù)制模板，包括通過連接機構(gòu)連接在一起的至少兩個固定架，每個所述固定架上均設(shè)有一預(yù)制塊成型板，所述固定架處于連接狀態(tài)時，所述預(yù)制塊成型板拼接在一起并形成用于成型預(yù)制塊的成型腔。

作為一種改進，所述連接機構(gòu)包括掛鉤和彈簧手扣，所述掛鉤和所述彈簧手扣設(shè)置于所述固定架上，且所述掛鉤和所述彈簧手扣一一對應(yīng)設(shè)置。

作為進一步的改進，所述預(yù)制塊成型板上設(shè)有支撐架，所述支撐架上設(shè)有多個套筒；所述套筒上插裝有延伸至所述成型腔內(nèi)并用于成型所述預(yù)制塊上鋼筋孔的鋼管。

作為再進一步的改進，所述成型腔為“工”字型成型腔；每塊所述預(yù)制塊成型板的邊角處均設(shè)有第一傾斜部。

作為更進一步的改進，所述固定架有兩個，分別為“C”型架和一字型架，所述一字型架與所述“C”型架的開口相匹配。

作為又進一步的改進，所述套筒有六個。

作為再進一步的改進，所述成型腔為“T”字型成型腔；每塊所述預(yù)制塊成型板的邊角處均設(shè)有第二傾斜部。

作為更進一步的改進，所述固定架有兩個且均為L型架。

作為又進一步的改進，所述套筒有三個。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型所提供的一種預(yù)制模板的有益效果如下：

由于該預(yù)制模板包括通過連接機構(gòu)連接在一起的至少兩個固定架，每個固定架內(nèi)均設(shè)有一預(yù)制塊成型板，預(yù)制塊成型板拼接在一起形成用于成型預(yù)制塊的成型腔，從而在使用時，直接往成型腔內(nèi)灌漿混凝土便可，將固定架及其上的預(yù)制塊成型板移除后便是成型后的預(yù)制塊；處于非使用狀態(tài)時，連接機構(gòu)處于非連接狀態(tài)，兩固定架處于分體狀態(tài)，為便于運輸?shù)於嘶A(chǔ)；同時，該預(yù)制模板，結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低，重復(fù)利用性強，且生產(chǎn)工藝簡單，省時省力，預(yù)制效率高，能批量生產(chǎn)預(yù)制塊，進而有效縮短了施工周期；而且，該預(yù)制模板制造的預(yù)制塊砌筑成的擋墻可迎合不同工程，進而提高了該預(yù)制模板的通用性，有效避免了預(yù)制模板隨預(yù)制塊的變化而變化，導(dǎo)致預(yù)制模板浪費和成本增加的問題。

由于連接機構(gòu)包括掛鉤和彈簧手扣，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本低廉，而且，有效保證了固定架連接的可靠性，同時，為便于拆卸形成分體結(jié)構(gòu)提供保障。

由于預(yù)制塊成型板上設(shè)有支撐架，支撐架上設(shè)有多個套筒，套筒上插裝有延伸至成型腔內(nèi)并用于成型預(yù)制塊上鋼筋孔的鋼管，從而通過支撐架和套筒對鋼管進行支撐，便于在灌漿混凝土?xí)r在鋼管位置形成鋼筋孔，為預(yù)制塊砌筑成的擋墻后插入鋼筋奠定了基礎(chǔ)。

由于成型腔為“工”字型成型腔或“T”字型成型腔，即：該預(yù)制模板有兩種(種類少)，分別成型工字型預(yù)制塊和T字型預(yù)制塊，之后通過這兩種預(yù)制塊配合使用并砌筑成擋墻，配合后產(chǎn)生的縫隙灌漿混凝土，鋼筋孔內(nèi)置入鋼筋，進而使多個拼裝的預(yù)制塊形成一個擋墻整體，不僅克服傳統(tǒng)中預(yù)制擋墻單一性的特點，而且，對于容易變形的邊坡來說適應(yīng)能力強，可有效避免后期發(fā)生開裂、坍塌的可能性；同時，很好的保證了擋墻能夠起到抵抗側(cè)向土壓力的作用；此外，該擋墻拼裝結(jié)構(gòu)造型美觀，結(jié)構(gòu)強度高，經(jīng)濟性好；采用這兩種預(yù)制塊還可以拼裝出多種尺寸的擋墻，進而滿足不同工程的需求。

由于每塊預(yù)制塊成型板的邊角處均設(shè)有傾斜部，從而通過傾斜部不僅便于工字型預(yù)制塊和T字型預(yù)制塊進行配合，而且，在相鄰兩預(yù)制塊配合后便于形成空隙，為灌漿混凝土、提高擋墻的整體性和結(jié)構(gòu)強度提供了保障。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標(biāo)記標(biāo)識。附圖中，各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。

圖1為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實施例一所成型預(yù)制塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1處于分解狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖(除去支撐架后)；

圖4為本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為實施例二所成型預(yù)制塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖4處于分解狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖(除去支撐架后)；

圖7為實施例一和實施例二所成型預(yù)制塊配合使用所砌筑成的擋墻實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為實施例一和實施例二所成型預(yù)制塊配合使用所砌筑成的擋墻實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中，1-固定架；101-掛鉤；102-彈簧手扣；2-預(yù)制塊成型板；201-第一傾斜部；202-第二傾斜部；3-成型腔；4-預(yù)制塊；401-傾斜邊；402-鋼筋孔；403-傾斜邊；5-支撐架；501-套筒；502-鋼管；6-擋墻；7-鋼筋。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案的實施例進行詳細的描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

實施例一：

如圖1至圖3共同所示，一種預(yù)制模板，包括通過連接機構(gòu)連接在一起的至少兩個固定架1，本實施例中的固定架1采用兩個，分別為“C”型架和一字型架，該一字型架與“C”型架的開口相匹配；每個固定架1內(nèi)均點焊有鏡像設(shè)置的預(yù)制塊成型板2，兩固定架1處于連接狀態(tài)時，兩預(yù)制塊成型板2拼接在一起并形成用于成型預(yù)制塊4的成型腔3；該成型腔3為“工”字型成型腔，成型后的預(yù)制塊4為工字型預(yù)制塊；每塊預(yù)制塊成型板2的邊角處均設(shè)有第一傾斜部201，成型后的工字型預(yù)制塊的邊角處成型有傾斜邊401。

該連接機構(gòu)包括掛鉤101和彈簧手扣102，該掛鉤101和彈簧手扣102設(shè)置于固定架1上，該掛鉤101和彈簧手扣102一一對應(yīng)設(shè)置；在本實施例中，“C”型架上設(shè)置兩掛鉤101，一字型架上設(shè)置兩彈簧手扣102。

兩預(yù)制塊成型板2上點焊有支撐架5，該支撐架5上設(shè)有多個套筒501，在本實施例中，套筒501設(shè)置的個數(shù)為六個；該套筒501上插裝有延伸至成型腔3內(nèi)并用于成型預(yù)制塊4上鋼筋孔402的鋼管502。

為了降低制造成本，該固定架1由不低于8號的槽鋼制造而成，并設(shè)置于預(yù)制塊成型板2的中部；該支撐架5由不低于3號的角鋼制造而成。

作為優(yōu)選，該預(yù)制塊成型板2由鋼板折彎而成，其高度為20厘米，厚度至少為2毫米；該套筒501為圓鋼筒，且直徑為5厘米，但在本方案中并不僅限定該具體尺寸的數(shù)值，可以根據(jù)實際情況在該數(shù)值范圍內(nèi)上下浮動。

實施例二：

如圖4至圖6共同所示，本實施例與實施例一的結(jié)構(gòu)基本相同，其區(qū)別在于，該成型腔3為“T”字型成型腔，成型后的預(yù)制塊4為T字型預(yù)制塊；每塊預(yù)制塊成型板2的邊角處均設(shè)有第二傾斜部202，成型后的T字型預(yù)制塊的邊角處成型有傾斜邊403。

該固定架1有兩個且均為L型架；該支撐架5上套筒501的個數(shù)為3個。

當(dāng)然，實施例一中的固定架1(“C”型架和一字型架)可以應(yīng)用到實施例二中；實施例二中的固定架1(L型架)可以應(yīng)用到實施例一中。

圖7和圖8分別示出了一種擋墻6結(jié)構(gòu)，該擋墻6由工字型預(yù)制塊和T字型預(yù)制塊配合砌筑成型，一塊工字型預(yù)制塊配合兩塊T字型預(yù)制塊使用，工字型預(yù)制塊和T字型預(yù)制塊的鋼筋孔402內(nèi)設(shè)有鋼筋7，同時，工字型預(yù)制塊和T字型預(yù)制塊配合后產(chǎn)生的縫隙及傾斜邊之間形成的空隙灌漿混凝土(圖中未示出)，進而使多個拼裝的預(yù)制塊4(包括工字型預(yù)制塊和T字型預(yù)制塊)形成一個擋墻整體。

采用該擋墻6，不僅克服傳統(tǒng)中預(yù)制擋墻單一性的特點，而且，對于容易變形的邊坡來說適應(yīng)能力強；同時，很好的保證了擋墻能夠起到抵抗側(cè)向土壓力的作用；此外，該擋墻6拼裝結(jié)構(gòu)造型美觀，結(jié)構(gòu)強度高，經(jīng)濟性好；采用這兩種預(yù)制塊4還可以拼裝出多種尺寸的擋墻6，進而滿足不同工程的需求。

以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求和說明書的范圍當(dāng)中。