本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種巖石切割機(jī)試件用夾持裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的巖石切割機(jī)中使用的夾持裝置是以點(diǎn)接觸和線接觸相結(jié)合的夾具，此類夾具結(jié)構(gòu)簡單，可根據(jù)試件的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，但是利用此類夾具夾持的試件，在切割過程中被切試件在夾具中易產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，甚至發(fā)生軸向滑移；另外，若被切試件是圓柱件，切割過程中可使試件發(fā)生變形，使被切試件的試驗(yàn)要求尺寸難以保證。其次，利用此類夾具夾持試件時(shí)，試件在切割過程中為懸臂梁結(jié)構(gòu)，懸臂部分單側(cè)受力，導(dǎo)致試件在切割過程中發(fā)生變形，形成斜切面，不能滿足切割要求。此外，通常試驗(yàn)中試件的制件周期長、成本高，數(shù)量有限，存在因切割?yuàn)A持不當(dāng)而產(chǎn)生廢料的問題，極有可能影響試驗(yàn)進(jìn)度，同時(shí)造成時(shí)間、材料等的浪費(fèi)。為此迫切需要改進(jìn)現(xiàn)有夾具，設(shè)計(jì)一種夾持中以線接觸為主的夾持裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種巖石切割機(jī)試件用夾持裝置，解決現(xiàn)有夾具在夾持試件中產(chǎn)生的軸向滑移、彎曲變形等問題。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型包括主夾持裝置和輔助支撐裝置；

所述主夾持裝置包括鉸接在一起的上夾具體和下夾具體，上夾具體與下夾具體組成用于夾持被切工件的腔體，上夾具體的一側(cè)設(shè)置有橫向矩形槽，下夾具體的一側(cè)設(shè)置有銷軸，銷軸上設(shè)置有活節(jié)螺栓，活節(jié)螺栓能夠固定在橫向矩形槽內(nèi)，并使上夾具體與下夾具體緊密接觸；

所述輔助支撐裝置包括裝置本體，裝置本體上開設(shè)有用于固定被切工件的凹部。

所述下夾具體的一側(cè)設(shè)置有若干縱向矩形槽，銷軸貫穿所有矩形槽并鉸接在矩形槽內(nèi)。

所述縱向矩形槽具有四個(gè)。

所述上夾具體和下夾具體通過合頁連接。

所述上夾具體和下夾具體均為楔形。

所述上夾具體和下夾具體間設(shè)置有墊片。

所述活節(jié)螺栓頂部設(shè)置有用于調(diào)節(jié)松緊度的螺母。

所述上夾具體的一側(cè)設(shè)置有手柄。

所述下夾具體通過螺栓固定在工作臺上。

所述輔助支撐裝置底部設(shè)置固定孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過主夾持裝置和輔助支撐裝置對被切工件進(jìn)行夾持，同時(shí)通過活節(jié)螺栓進(jìn)行固定和緊壓，主夾持裝置采用對圓柱面進(jìn)行“三線接觸”的夾持方式，專用于直徑一定試件的夾緊；另一部分是輔助支撐裝置，為一個(gè)立式的楔形塊，保證試件在切口處兩端，即試件在該楔形塊和主夾持裝置間形成一個(gè)簡支梁結(jié)構(gòu)，最大程度減少試件在切削過程中的彎曲變形量對切割精度的影響；本裝置的拆卸端在距刀具的遠(yuǎn)端，受污染小，且該夾具一般不需要移動，節(jié)省了操作人員的勞動強(qiáng)度，本夾持裝置在夾持過程中與試件的接觸全部為線接觸，在緊壓力合適時(shí)，有效避免了試件在切割過程中可能發(fā)生的轉(zhuǎn)動和軸向滑移，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于加工，便于拆卸。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型主夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型輔助支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、上夾具體，2、手柄，3、活節(jié)螺栓，4、螺母，5、銷軸，6、墊片，7、下夾具體，8、螺栓，9、合頁，10、被切工件，11、輔助支撐裝置；12、固定孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

參見圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型包括主夾持裝置和輔助支撐裝置11；

主夾持裝置包括鉸接在一起的上夾具體1和下夾具體7，上夾具體1與下夾具體7組成用于夾持被切工件10的腔體，上夾具體1的一側(cè)設(shè)置有橫向矩形槽，下夾具體1的一側(cè)設(shè)置有銷軸5，銷軸5上設(shè)置有活節(jié)螺栓3，活節(jié)螺栓3頂部設(shè)置有用于調(diào)節(jié)松緊度的螺母4，活節(jié)螺栓3能夠固定在橫向矩形槽內(nèi)，并使上夾具體1與下夾具體7緊密接觸，上夾具體1和下夾具體7間設(shè)置有墊片，上夾具體1的一側(cè)設(shè)置有手柄2，下夾具體7通過螺栓8固定在工作臺上；

輔助支撐裝置11包括裝置本體，裝置本體上開設(shè)有用于固定被切工件10的凹部，輔助支撐裝置11底部設(shè)置固定孔12。

下夾具體7的一側(cè)設(shè)置有若干縱向矩形槽，銷軸5貫穿所有矩形槽并鉸接在矩形槽內(nèi)。

優(yōu)選的，縱向矩形槽具有四個(gè)。

優(yōu)選的，上夾具體1和下夾具體7通過合頁9連接。

優(yōu)選的，上夾具體1和下夾具體7均為楔形。

現(xiàn)以切割圓柱件為例，說明本裝置的裝夾和使用過程。將螺母4旋開，將活節(jié)螺栓3旋轉(zhuǎn)出矩形槽，利用手柄2將上夾具體拉起，立在下夾具體的水平面上，而后將被切持圓柱件水平放入主夾持裝置內(nèi)，同時(shí)調(diào)整試件放置位置，使切口處于主夾持裝置和輔助支撐裝置11之間，呈簡支梁結(jié)構(gòu)，并保證切割后的尺寸滿足試驗(yàn)要求。安放完畢后，將上夾具體1合上后轉(zhuǎn)合上活節(jié)螺栓3，利用扳手調(diào)節(jié)其夾緊力使被切持圓柱件在夾具中夾持穩(wěn)定、可靠。試件裝夾完成后，打開水管供水，開啟巖石切割機(jī)電源，橫向進(jìn)刀對試件進(jìn)行切割，待試件切斷后退刀，松開活節(jié)螺栓3，打開上夾具體1，將試件取下，并清洗夾具后合上夾具體。