本實用新型屬于正桿機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及便攜式正桿機。

背景技術(shù)：

采用人工正桿的方式作業(yè)，浪費時間，一般正一根電線桿需要30分鐘甚至更長的時間才能完成。其次是浪費人工，人工正桿每次工作人員不能少于10人。隨之產(chǎn)生的是正桿作業(yè)成本增加。使用導(dǎo)鏈正桿，作業(yè)時間長。由于導(dǎo)鏈盒內(nèi)齒輪較多，收緊導(dǎo)鏈到完成扶正電桿得需要10分鐘，松開導(dǎo)鏈還要需要10分鐘，整個正桿過程需要20分鐘才能完成。使用機動車正桿，由于機動車驅(qū)動時油門掌握不好，會產(chǎn)生用力不足或用力過大問題。用力不足無法扶正傾斜的電桿。用力過猛或過大容易拉斷電桿。同時，使用汽車正桿也受地形所限，應(yīng)用范圍不廣泛。

但是目前市場上的正桿機不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且功能單一，沒有設(shè)置槽鋼，鋼絲繩與電桿接觸面過小，在正桿作業(yè)中因拉力過大損傷桿身，沒有設(shè)置支撐架，不能通過調(diào)節(jié)支撐架角度讓正桿機傳動機構(gòu)外殼體的鋼絲繩與電桿栓掛位置保持水平角度，使用效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供便攜式正桿機，以解決上述背景技術(shù)中提出的沒有設(shè)置槽鋼，鋼絲繩與電桿接觸面過小，在正桿作業(yè)中因拉力過大損傷桿身，沒有設(shè)置支撐架，不能通過調(diào)節(jié)支撐架角度讓正桿機傳動機構(gòu)內(nèi)的鋼絲繩與電桿栓掛位置保持水平角度，使用效率低的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：便攜式正桿機，包括輔平衡架，所述輔平衡架的后方設(shè)置有平衡架，所述平衡架和輔平衡架的一端設(shè)置有支撐架，另一端設(shè)置有拉繩扣，兩個所述拉繩扣之間設(shè)置有拉繩，所述平衡架與輔平衡架之間設(shè)置有安裝板，所述安裝板的上方設(shè)置有傳動機 構(gòu)外殼體，所述傳動機構(gòu)外殼體的外部一端設(shè)置有快速搖桿，另一端設(shè)置有慢速搖桿，所述傳動機構(gòu)外殼體的內(nèi)部上方設(shè)置有快速搖臂軸，且傳動機構(gòu)外殼體內(nèi)部靠近快速搖臂軸的下方位置處設(shè)置有慢速搖臂軸，所述傳動機構(gòu)外殼體內(nèi)部靠近慢速搖桿的一側(cè)設(shè)置有慢檔小齒輪，且傳動機構(gòu)外殼體內(nèi)部靠近快速搖桿的一側(cè)設(shè)置有快檔大齒輪，所述傳動機構(gòu)外殼體的內(nèi)部中間位置處設(shè)置有鋼絲繩固定桿，所述快檔大齒輪的前方設(shè)置有主小齒輪，所述慢檔小齒輪的后方設(shè)置有主大齒輪，所述鋼絲繩固定桿與槽鋼通過鋼絲繩固定連接。

優(yōu)選的，所述槽鋼的斷面為凹槽型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述平衡架和輔平衡架均與支撐架通過螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述慢速搖桿與主大齒輪通過慢檔小齒輪轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的，所述快速搖桿與主小齒輪通過快檔大齒輪轉(zhuǎn)動連接。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

(1)本實用新型取代其它正桿方式，減少正桿作業(yè)時間，提高正桿作業(yè)工作效率和安全性。

(2)本實用新型槽鋼的斷面為凹槽型結(jié)構(gòu)，以此來解決鋼絲繩與電桿接觸面過小的問題，防止因鋼絲繩與電桿接觸面過小，在正桿作業(yè)中因拉力過大損傷桿身。

(3)本實用新型平衡架和輔平衡架均與支撐架通過螺栓固定連接，通過調(diào)節(jié)支撐架角度讓傳動機構(gòu)外殼體內(nèi)的鋼絲繩與電桿栓掛位置保持水平角度，以此來發(fā)揮正桿機最佳的拉拽效果，將無用功減少到最少。

(4)本實用新型慢速搖桿與主大齒輪通過慢檔小齒輪轉(zhuǎn)動連接,慢速搖桿纏繞鋼絲繩的速度較慢，適合重載作業(yè)。

(5)本實用新型快速搖桿與主小齒輪通過快檔大齒輪轉(zhuǎn)動連接，快速搖桿纏繞鋼絲繩的速度較快，適合輕載作業(yè)。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的傳動機構(gòu)外殼體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的傳動機構(gòu)外殼體的后視圖；

圖中：1-鋼絲繩、2-支撐架、3-傳動機構(gòu)外殼體、4-慢速搖桿、5-慢速搖臂軸、6-安裝板、7-平衡架、8-拉繩、9-拉繩扣、10-輔平衡架、11-快速搖桿、12-快速搖臂軸、13-槽鋼、14-快檔大齒輪、15-鋼絲繩固定桿、16-慢檔小齒輪、17-主小齒輪、18-主大齒輪。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1、圖2和圖3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：便攜式正桿機，包括輔平衡架10，輔平衡架10的后方設(shè)置有平衡架7，平衡架7和輔平衡架10的一端設(shè)置有支撐架2，另一端設(shè)置有拉繩扣9，兩個拉繩扣9之間設(shè)置有拉繩8，平衡架7與輔平衡架10之間設(shè)置有安裝板6，安裝板6的上方設(shè)置有傳動機構(gòu)外殼體3，傳動機構(gòu)外殼體3的外部一端設(shè)置有快速搖桿11，另一端設(shè)置有慢速搖桿4，傳動機構(gòu)外殼體3的內(nèi)部上方設(shè)置有快速搖臂軸12，且傳動機構(gòu)外殼體3內(nèi)部靠近快速搖臂軸12的下方位置處設(shè)置有慢速搖臂軸5，傳動機構(gòu)外殼體3內(nèi)部靠近慢速搖桿4的一側(cè)設(shè)置有慢檔小齒輪16，且傳動機構(gòu)外殼體3內(nèi)部靠近快速搖桿11的一側(cè)設(shè)置有快檔大齒輪14，傳動機構(gòu)外殼體3的內(nèi)部中間位置處設(shè)置有鋼絲繩固定桿15，快檔大齒輪14的前方設(shè)置有主小齒輪17，慢檔小齒輪16的后方設(shè)置有主大齒輪18，鋼絲繩固定桿 15與槽鋼13通過鋼絲繩1固定連接。

本實施例中，優(yōu)選的，槽鋼13的斷面為凹槽型結(jié)構(gòu)，以此來解決鋼絲繩1與電桿接觸面過小的問題，防止因鋼絲繩1與電桿接觸面過小，在正桿作業(yè)中因拉力過大損傷桿身。

本實施例中，優(yōu)選的，平衡架7和輔平衡架10均與支撐架2通過螺栓固定連接，通過調(diào)節(jié)支撐2架角度讓傳動機構(gòu)外殼體3內(nèi)的鋼絲繩1與電桿栓掛位置保持水平角度，以此來發(fā)揮正桿機最佳的拉拽效果，將無用功減少到最少。

本實施例中，優(yōu)選的，慢速搖桿4與主大齒輪18通過慢檔小齒輪16轉(zhuǎn)動連接，慢速搖桿4纏繞鋼絲繩1的速度較慢，適合重載作業(yè)。

本實施例中，優(yōu)選的，快速搖桿11與快擋大齒輪14通過主小齒輪17轉(zhuǎn)動連接，快速搖桿11纏繞鋼絲繩1的速度較快，適合輕載作業(yè)。

本實用新型中的槽鋼13屬建造用和機械用碳素結(jié)構(gòu)鋼，是復(fù)雜斷面的型鋼鋼材，其斷面形狀為凹槽形，槽鋼13主要用于建筑結(jié)構(gòu)、幕墻工程、機械設(shè)備和車輛制造等。在使用中要求其具有較好的焊接、鉚接性能及綜合機械性能。

本實用新型的工作原理及使用流程：在進行使用時，首先工作人員對本實用新型進行檢查，檢查是否存在缺陷，如果存在缺陷的話就無法進行使用了，此時需要通知維修人員進行維修，如果不存在問題的話就可以進行使用，將鋼絲繩1的一端纏繞在傳動機構(gòu)外殼體3內(nèi)的鋼絲繩固定桿15上，將鋼絲繩1的另一端與槽鋼13固定，將槽鋼13放在待拉正的電線桿上，通過調(diào)節(jié)支撐架2的角度讓傳動機構(gòu)外殼體3內(nèi)的鋼絲繩1與電桿栓掛位置保持水平角度，以此來發(fā)揮正桿機最佳的拉拽效果，將無用功減少到最少，當重載作業(yè)時，手握慢速搖桿4，并轉(zhuǎn)動慢速搖桿4，通過慢速搖桿4帶動慢速搖臂軸5轉(zhuǎn)動，通過慢速搖臂軸5帶動慢檔小齒輪16轉(zhuǎn)動，慢檔小齒輪16轉(zhuǎn)動帶動 主大齒輪18轉(zhuǎn)動，主大齒輪18轉(zhuǎn)動，與主大齒輪18同軸的主小齒輪17隨之一起轉(zhuǎn)動，主小齒輪17轉(zhuǎn)動再帶動大齒輪14轉(zhuǎn)動。慢檔小齒輪16轉(zhuǎn)動若干圈，主大齒輪18轉(zhuǎn)動一圈。主大齒輪18轉(zhuǎn)動，與其同軸的主小齒輪17與隨之一起轉(zhuǎn)動，主小齒輪17轉(zhuǎn)動若干圈帶動大齒輪14轉(zhuǎn)動1圈。鋼絲繩固定桿15緩慢的轉(zhuǎn)動，將鋼絲繩1緩慢收卷，從對電線桿進行扶正，當輕載作業(yè)時，手握快速搖桿11，通過快速搖臂軸12帶動主小齒輪17轉(zhuǎn)動，主小齒輪17再帶動快檔大齒輪14轉(zhuǎn)動，主小齒輪17轉(zhuǎn)動直接作用于快檔大齒輪14，快檔主小齒輪17轉(zhuǎn)動若干圈，帶動大齒輪14轉(zhuǎn)動一圈，鋼絲繩固定桿15轉(zhuǎn)動速度快，快速的將鋼絲繩1收卷，對電線桿扶正。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。