本實(shí)用新型涉及金屬?gòu)?fù)合板領(lǐng)域，特別涉及一種高強(qiáng)度保溫復(fù)合板。

背景技術(shù)：

金屬?gòu)?fù)合板用途廣泛，主要應(yīng)用于幕墻、內(nèi)外墻等建筑裝飾上，還能應(yīng)用于汽車車體、家電外殼等領(lǐng)域，具有表面平整，色差統(tǒng)一，使用壽命長(zhǎng)，施工簡(jiǎn)單的特點(diǎn)；其中最具代表性的是鋁塑板?，F(xiàn)今消費(fèi)者對(duì)金屬?gòu)?fù)合板的選材上的需求多樣化，除了要求具有保溫的效果外，還期望金屬?gòu)?fù)合板具有高強(qiáng)度、重量輕的良好效果，但是現(xiàn)有的金屬?gòu)?fù)合板并不能滿足消費(fèi)者的需求。

因此，現(xiàn)有技術(shù)有待改進(jìn)和提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種金屬?gòu)?fù)合板，不僅具有良好的保溫效果，還具有高強(qiáng)度、重量輕等特點(diǎn)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取了以下技術(shù)方案：

一種高強(qiáng)度保溫復(fù)合板，包括芯板、以及分別覆蓋于所述芯板上下兩側(cè)的金屬薄板，所述芯板為通過(guò)混入玻璃纖維加強(qiáng)的聚氯乙烯泡沫板，所述芯板上下兩側(cè)分別覆蓋有一層高分子膜，所述金屬薄板通過(guò)該高分子膜粘合并分別覆蓋于所述芯板的上下兩側(cè)。

所述的高強(qiáng)度保溫復(fù)合板中，所述高分子膜為金屬熱復(fù)合高分子薄膜。

所述的高強(qiáng)度保溫復(fù)合板中，所述聚氯乙烯泡沫板為微孔聚氯乙烯泡沫板。

所述的高強(qiáng)度保溫復(fù)合板中，所述金屬薄板為鋁合金薄板。

所述的高強(qiáng)度保溫復(fù)合板中，所述聚氯乙烯泡沫板中混入的玻璃纖維的體積比例為3%-30%。

所述的高強(qiáng)度保溫復(fù)合板中，所述芯板厚度為3-30mm，所述金屬薄板的厚度為0.1-0.6mm。

所述的高強(qiáng)度保溫復(fù)合板中，所述述芯板上下兩側(cè)的金屬薄板的表面還分別設(shè)置有一層防銹涂層。

有益效果：

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高強(qiáng)度保溫復(fù)合板，包括芯板、以及分別覆蓋于所述芯板上下兩側(cè)的金屬薄板，所述芯板為通過(guò)混入玻璃纖維加強(qiáng)的聚氯乙烯泡沫板，所述芯板上下兩側(cè)分別覆蓋有一層高分子膜，所述金屬薄板通過(guò)該高分子膜粘合并分別覆蓋于所述芯板的上下兩側(cè)。本實(shí)用新型所提供的高強(qiáng)度保溫復(fù)合板，不僅具有保溫效果好，還具有高強(qiáng)度、重量輕等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提供的高強(qiáng)度保溫復(fù)合板的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供一種高強(qiáng)度保溫復(fù)合板，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種高強(qiáng)度保溫復(fù)合板。

所述的高強(qiáng)度保溫復(fù)合板包括芯板300、以及分別覆蓋于所述芯板300上下兩側(cè)的金屬薄板100，所述芯板300為通過(guò)混入玻璃纖維加強(qiáng)的聚氯乙烯泡沫板，所述芯板上下兩側(cè)分別覆蓋有一層高分子膜200，所述金屬薄板100通過(guò)該高分子膜200粘合并分別覆蓋于所述芯板300的上下兩側(cè)。

具體地，將聚氯乙烯樹(shù)脂粉末、石粉、玻璃纖維、發(fā)泡劑等原料混合，由塑料擠出機(jī)熔融擠出發(fā)泡，經(jīng)循環(huán)水冷卻制成璃纖維加強(qiáng)的聚氯乙烯泡沫板，芯板的厚度可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行確定，由于玻璃纖維耐溫度較高，在芯板中保持原有性質(zhì)和狀態(tài)，因此使得芯板具有良好強(qiáng)度和耐沖擊性，由于聚氯乙烯泡沫板比重小，使得芯板同時(shí)還具有重量輕的特點(diǎn)。進(jìn)一步的，將高分子薄膜覆蓋于所述聚氯乙烯泡沫板上下兩側(cè)，并在所述高分子薄膜的外側(cè)分別覆蓋金屬薄板，通過(guò)加熱輥在120—280°C的溫度下向該復(fù)合板施加0.3—0.8mpa/c㎡的壓力，并保持1-5分鐘，使高分子膜熔融將芯板與金屬薄板粘合，保證金屬薄板與芯板粘合的牢固性，所述金屬薄板進(jìn)一步提高了該復(fù)合板的強(qiáng)度。由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型提供的高強(qiáng)度保溫復(fù)合板，不僅具有良好的保溫效果外，還具有高強(qiáng)度、耐沖擊性、重量輕的優(yōu)點(diǎn)。

進(jìn)一步的，所述的高強(qiáng)度保溫復(fù)合板中，所述高分子膜200為金屬熱復(fù)合高分子薄膜。

進(jìn)一步的，所述的高強(qiáng)度保溫復(fù)合板中，所述聚氯乙烯泡沫板為微孔聚氯乙烯泡沫板。即，所述聚氯乙烯泡沫板是通過(guò)微孔發(fā)泡工藝制備而得，能減輕聚氯乙烯泡沫板的重量，而且微孔聚氯乙烯泡沫板其具有優(yōu)良的沖擊韌性、高疲勞壽命、高熱穩(wěn)定性等特點(diǎn)，能提高該復(fù)合板的強(qiáng)度。

進(jìn)一步的，所述的高強(qiáng)度保溫復(fù)合板中，所述金屬薄板100為鋁合金薄板。鋁合金薄板密度低，且強(qiáng)度高、塑性好，作為金屬?gòu)?fù)合板的主要材料不僅能保證該復(fù)合板的強(qiáng)度，還能保持重量輕。

進(jìn)一步的，所述的高強(qiáng)度保溫復(fù)合板中，所述聚氯乙烯泡沫板中混入的玻璃纖維的體積比例為3%-30%。玻璃纖維能增強(qiáng)聚氯乙烯泡沫板的強(qiáng)度，防止芯板翹曲變形，因此對(duì)該復(fù)合板的整體起到增加強(qiáng)度和耐沖擊的作用。

進(jìn)一步的，所述的高強(qiáng)度保溫復(fù)合板中，所述芯板300厚度為3-30mm，以滿足對(duì)該符合不同保溫及強(qiáng)度的要求，所述金屬薄板100的厚度為0.1-0.6mm，保證了金屬薄板具重量輕的同時(shí)，起到進(jìn)一步提高該復(fù)合板的強(qiáng)度。

進(jìn)一步的，所述的高強(qiáng)度保溫復(fù)合板中，所述述芯板300上下兩側(cè)的金屬薄板100的表面還分別設(shè)置有一層防銹涂層。防銹涂層能增強(qiáng)鋁合金薄板作表層的金屬?gòu)?fù)合板防銹功能，還能起到防刮作用。所述金屬薄板用作外墻裝飾的材料時(shí)，具有防銹防刮耐用的效果。

此外，所述金屬?gòu)?fù)合板表面采用已作涂裝或其他工藝處理的合金卷，可涂上各種涂料和各樣色彩，或表面作蝕刻、拉絲、鏡面等多種處理工藝，使板材更具豪華性及艷麗多彩的裝飾性。

綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種高強(qiáng)度保溫復(fù)合板，包括芯板、以及分別覆蓋于所述芯板上下兩側(cè)的金屬薄板，所述芯板為通過(guò)混入玻璃纖維加強(qiáng)的聚氯乙烯泡沫板，所述芯板上下兩側(cè)分別覆蓋有一層高分子膜，所述金屬薄板通過(guò)該高分子膜粘合并分別覆蓋于所述芯板的上下兩側(cè)。當(dāng)所述金屬薄板選擇為鋁合金薄板時(shí)，不僅具有高強(qiáng)度、重量輕的優(yōu)點(diǎn)，還可以進(jìn)行蝕刻、拉絲、鏡面等多種處理工藝，具有良好的裝飾性。本實(shí)用新型所提供的高強(qiáng)度保溫復(fù)合板，不僅具有保溫效果好，還具有高強(qiáng)度、耐沖擊性、重量輕的優(yōu)點(diǎn)。

可以理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。