本實用新型涉及一種納米金剛蒙合石地板，應用于各種平臺或者棧道。

背景技術：

目前，現有的棧道板或者平臺板一般為了降低成本會在內部設置各種形狀的通孔，但是會由此導致強度低，并且受到熱脹冷縮作用時，內部容易脆裂。同時由于沒有外部涂層或者外部涂層起不到很好的作用，導致外部的耐磨度和強度低。使用時影響整體棧道或者平臺的使用壽命。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種納米金剛蒙合石地板，其內部為蒙脫石樹脂層，外部包裹有金剛石復合環(huán)氧樹脂層，在蒙脫石樹脂層中設置有碳纖維網層；碳纖維網層、蒙脫石樹脂層與金剛石復合環(huán)氧樹脂層澆注為一個整體結構，形成納米金剛蒙合石地板。解決了現有技術中存在的整體強度低、內部容易脆裂、外部耐磨度低且使用壽命短的技術問題。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：納米金剛蒙合石地板,其特征在于：其內部為蒙脫石樹脂層，外部包裹有金剛石復合環(huán)氧樹脂層，在蒙脫石樹脂層中設置有碳纖維網層；碳纖維網層、蒙脫石樹脂層與金剛石復合環(huán)氧樹脂層澆注為一個整體結構，形成納米金剛蒙合石地板。

所述的金剛石復合環(huán)氧樹脂層的外表面設置有網格結構的凹槽。

所述的納米金剛蒙合石地板上部為板狀結構I，下部平行設置有多條工字型的支撐部。

所述的納米金剛蒙合石地板的側面設置有多個平行排列的矩形通孔。

所述的米金剛蒙合石地板上部為板狀結構II，下部設置有兩個支角，支角的豎直邊上部與板狀結構II連接；支角的豎直邊下部寬度逐漸增大，與支角下橫邊外沿相連接。

所述的金剛石復合環(huán)氧樹脂層內里面設置有一層仿木紋纖維布。

本實用新型的有益效果在于：實用新型提供了一種納米金剛蒙合石地板，其內部為蒙脫石樹脂層，外部包裹有金剛石復合環(huán)氧樹脂層，在蒙脫石樹脂層中設置有碳纖維網層；碳纖維網層、蒙脫石樹脂層與金剛石復合環(huán)氧樹脂層澆注為一個整體結構，形成納米金剛蒙合石地板。上述結構中添加碳纖維網層，使整體板材內部韌性提高，不容易脆裂；蒙脫石樹脂層能夠提高板材強度；外部的金剛石復合環(huán)氧樹脂層能夠保證板材的耐磨度，實際使用時可以在板材外表面設置網格結構的凹槽，用于增加板材防滑和耐磨性能。

附圖說明

圖1：為實用新型的俯視圖。

圖2：為實用新型的刨面圖。

圖3：為實施例1的結構側視圖。

圖4：為實施例2的結構側視圖。

圖5：為實施例3的結構側視圖。

圖6：實施例4的結構剖視圖。

圖7：實施例5結構剖視圖。

具體實施方式

如圖1-2所示的納米金剛蒙合石地板,其結構為：其內部為蒙脫石樹脂層1，外部包裹有金剛石復合環(huán)氧樹脂層2，在蒙脫石樹脂層1中設置有碳纖維網層3；碳纖維網層3、蒙脫石樹脂層1與金剛石復合環(huán)氧樹脂層2澆注為一個整體結構，形成納米金剛蒙合石地板7。其中，在蒙脫石樹脂層1中設置有碳纖維網層3能夠提高整體板材內部韌性及強度，不容易脆裂。金剛石復合環(huán)氧樹脂層2覆蓋在蒙脫石樹脂層1外，能夠增強整個板材強度及耐磨性能。

所述的金剛石復合環(huán)氧樹脂層2的外表面設置有網格結構的凹槽4，起到防滑和耐磨的作用。

實施例1：納米金剛蒙合石地板7上部為板狀結構I5，下部平行設置有多條工字型的支撐部6?？梢宰鰹殍F道疏散平臺及各種平臺使用。

實施例2：納米金剛蒙合石地板7的側面設置有多個平行排列的矩形通孔8。在確保整體強度的同時能夠降低成本，可以作為棧道板使用。

實施例3：米金剛蒙合石地板7上部為板狀結構II10，下部設置有兩個支角9，支角9的豎直邊上部與板狀結構II10連接；支角9的豎直邊下部寬度逐漸增大，與支角下橫邊外沿相連接。上述結構能夠增加板材整體的支撐強度，可以作為各種室外平臺棧道使用。

實施例4：所述的板狀結構I5或板狀結構II10的剖面如圖6所示，上表面設置均勻的設置有波浪條紋，起到防滑耐磨的作用。

實施例5：所述的板狀結構I5或板狀結構II10的剖面如圖7所示，上表面設置有多條波浪條紋，幾條波浪條紋之間由間斷的平面，起到防滑耐磨的作用。

在實際使用中，所述的金剛石復合環(huán)氧樹脂層2內里面還可以設置有一層仿木紋纖維布。