本實(shí)用新型涉及一種建筑施工,特別是一種現(xiàn)有建筑的加固改造結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,社會(huì)文明的不斷發(fā)展,國內(nèi)改革開放前期建設(shè)的大批城市存在的老化弊病已經(jīng)凸顯,配套設(shè)施不完善、缺乏人性化、高能耗、安全隱患等不僅成為了民生問題,也成為了制約城市發(fā)展的絆腳石。
目前,老舊小區(qū)的陽臺欄板多為預(yù)制混凝土拼接構(gòu)成,部分陽臺欄板混凝土強(qiáng)度較低、外粉刷抹面粘貼不牢、有空鼓、裂縫等現(xiàn)象,致使雨水灌入、鋼筋銹蝕、欄板混凝土松散脫落,為了確保居民的安全,消除安全隱患,需要對既有陽臺進(jìn)行加固改造,但是陽臺加固施工過程中面臨一些問題,例如工作時(shí)間受居民的休息時(shí)間的限制,早晚不能按市建委規(guī)定的時(shí)間施工,無法組織夜施,施工生產(chǎn)效率降低,對工程進(jìn)度會(huì)有影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種既有陽臺的加固改造結(jié)構(gòu),在既有陽臺結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上、進(jìn)行加固改造,解決現(xiàn)有陽臺結(jié)構(gòu)年久失修的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種既有陽臺的加固改造結(jié)構(gòu),連接在陽臺板和外墻之間,包括陽臺加固骨架和陽臺加固欄板;所述陽臺加固欄板上端通過連接頂框與陽臺加固骨架連接、下端通過限位底框與陽臺加固骨架連接;所述陽臺加固骨架沿著陽臺板外邊緣分布,陽臺加固骨架的兩端部與外墻連接。
加固改造結(jié)構(gòu)還包括預(yù)埋在陽臺板的反臺上端面的預(yù)埋板;所述預(yù)埋板沿著反臺通長設(shè)置,與陽臺板橫筋之間垂直連接有預(yù)埋筋;所述預(yù)埋板上對應(yīng)開有穿過陽臺板豎筋和預(yù)埋筋的穿孔,且預(yù)埋板分別與陽臺板豎筋和預(yù)埋筋焊接固定。
所述陽臺加固骨架連接在陽臺板的反臺上,包括平行于反臺、水平設(shè)置的壓頂鋼管和垂直連接在壓頂鋼管和反臺之間的立柱。
所述壓頂鋼管的端部焊接有連接板、并通過緊固件與外墻連接。
所述立柱的底端焊接有立柱底板、并通過立柱底板與預(yù)埋板連接;所述立柱底板上對應(yīng)開有穿過陽臺板豎筋和預(yù)埋筋的穿孔,且立柱底板分別與陽臺板豎筋和預(yù)埋筋焊接固定。
所述連接頂框的橫截面為L形,其一肢固定在陽臺加固骨架的壓頂鋼管上,另一肢通過連接件連接在陽臺加固欄板頂端的外邊緣。
所述連接件為鉤頭螺栓,其鉤頭勾接在連接頂框的外側(cè)面、水平螺桿穿過陽臺加固欄板并通過螺母緊固。
所述限位底框連接在立柱之間,限位底框的橫截面為U形,其底板焊接在預(yù)埋板上、兩側(cè)板對應(yīng)卡接在陽臺加固欄板的底端兩側(cè)。
所述陽臺板的底板上有砂漿層。
所述陽臺加固欄板的內(nèi)外兩側(cè)覆蓋有鋼絲網(wǎng)并涂有抹灰層,抹灰層的厚度為4~6mm。
施工過程中,一些老舊小區(qū)的陽臺板內(nèi)的鋼筋骨架已經(jīng)銹蝕,不利于立柱和預(yù)埋板的連接,此時(shí),加固改造結(jié)構(gòu)中不包括預(yù)埋板和預(yù)埋筋,所述立柱的立柱底板直接通過膨脹螺栓連接在陽臺板的反臺上,限位底框則直接焊接在立柱之間。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果:
本實(shí)用新型在既有陽臺的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進(jìn)行加固改造,將新施工的結(jié)構(gòu)與既有結(jié)構(gòu)合理統(tǒng)一,不破壞原有結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上、同時(shí)實(shí)現(xiàn)了新結(jié)構(gòu)的施工,是一項(xiàng)改善市民居住環(huán)境的民生工程:將陽臺加固骨架通過連接板、緊固件與直接外墻連接,簡單方便、效率高;陽臺加固欄板通過連接頂框和限位底框與陽臺加固骨架連接,安裝便捷、可操作性強(qiáng);陽臺加固骨架底部通過立柱底板、預(yù)埋板與陽臺板連接,盡可能保留原有結(jié)構(gòu),只需要將原圍欄的豎向鋼筋切除即可,陽臺板豎筋和預(yù)埋筋直接穿接預(yù)埋板和立柱底板與兩者連接,實(shí)現(xiàn)新舊結(jié)構(gòu)的結(jié)合,保證了連接后結(jié)構(gòu)的整體性。
本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于既有陽臺的加固改造施工,將原有結(jié)構(gòu)的破壞降到最低,同時(shí)通過預(yù)埋板、陽臺加固骨架、陽臺加固欄板、連接頂框和限位底框之間的有效配合以及與既有結(jié)構(gòu)的有機(jī)結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)的整體性、穩(wěn)定性,保證施工后結(jié)構(gòu)強(qiáng)度;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、構(gòu)件易于制作、容易調(diào)整,工人經(jīng)過簡單培訓(xùn)即可根據(jù)需要加工,制作周期短,保證了施工進(jìn)度要求;同時(shí),預(yù)制板重量輕質(zhì)、便于安裝,造價(jià)低,有效地降低了施工成本,達(dá)到節(jié)能綠色施工;施工后的陽臺結(jié)構(gòu)最大的特點(diǎn)荷載降低,外表面觀感好,整體性好。
本實(shí)用新型適用于在老舊小區(qū)中,對陽臺欄板混凝土強(qiáng)度較低,裂縫現(xiàn)象和欄板混凝土松散脫落嚴(yán)重的既有陽臺進(jìn)行加固改造施工。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例一的壓頂鋼管與外墻的連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例一的連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例一的立柱底板與陽臺板的連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例一的立柱底板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例一施工時(shí)吊籃防護(hù)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例二的立柱底板與陽臺板的連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例二的立柱底板的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:1-陽臺加固骨架、2-陽臺加固欄板、3-連接頂框、4-限位底框、5-連接件、6-緊固件、7-連接板、8-陽臺板、9-外墻、10-立柱底板、11-預(yù)埋板、12-陽臺板橫筋、13-陽臺板豎筋、14-預(yù)埋筋、15-吊籃、16-既有陽臺。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見圖1所示,這種既有陽臺的加固改造結(jié)構(gòu),連接在陽臺板8和外墻9之間,包括陽臺加固骨架1和陽臺加固欄板2;所述陽臺加固骨架1沿著陽臺板8外邊緣分布,陽臺加固骨架1的兩端部與外墻9連接,陽臺加固骨架1的俯視結(jié)構(gòu)可以是一字形、U形或者L形,根據(jù)陽臺結(jié)構(gòu)而定,本例中,以U形為例。
參見圖2、圖3所示,所述陽臺加固骨架1連接在陽臺板8的反臺上,包括平行于反臺、水平設(shè)置的壓頂鋼管和垂直焊接在壓頂鋼管和反臺之間的立柱,焊縫不小于4mm,構(gòu)件尺寸根據(jù)陽臺尺寸而定,本例中,壓頂鋼管為50×100×4mm的方管、立柱為50×75×4mm的鋼管。
所述陽臺加固欄板2上端通過連接頂框3與陽臺加固骨架1連接、下端通過限位底框4與陽臺加固骨架1連接;陽臺加固欄板2為加氣板,選用蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板,板與板之間縫隙應(yīng)不大于2mm。
所述陽臺加固欄板2的內(nèi)外兩側(cè)掛網(wǎng)抹灰,厚度控制在4~6mm,僅以覆蓋鋼絲網(wǎng),微見鋼絲網(wǎng)輪廓為宜,抹灰砂漿配合比要保證準(zhǔn)確、使抹灰面層材質(zhì)均勻、水泥宜用325#、沙子宜用中粗沙、含泥量符合規(guī)范要求。所述陽臺板的底板上有砂漿層。
參見圖4所示,所述連接頂框3為角鋼,其橫截面為L形,其一肢焊接在陽臺加固骨架的壓頂鋼管上,焊縫不小于4mm,另一肢通過連接件5連接在陽臺加固欄板2頂端的外邊緣;所述連接件5為鉤頭螺栓,其鉤頭勾接在連接頂框3的外側(cè)面、水平螺桿穿過陽臺加固欄板并通過螺母緊固。
所述限位底框4為10#槽鋼、連接在立柱之間,限位底框4的橫截面為U形,其底板焊接在預(yù)埋板11上,焊縫不小于4mm,兩側(cè)板對應(yīng)卡接在陽臺加固欄板的底端兩側(cè)。
參見圖5、圖6所示,所述壓頂鋼管的端部焊接有連接板7、并通過緊固件與外墻9連接,所述連接板7為340×290×10mm的鋼板,緊固件為4個(gè)直徑12mm的錨栓,所述連接板7上的錨栓孔位置距離邊緣80mm,距離壓頂鋼管40mm。
參見圖7所示,加固改造結(jié)構(gòu)還包括預(yù)埋在陽臺板8的反臺上端面的預(yù)埋板11;所述預(yù)埋板11沿著反臺通長設(shè)置,與陽臺板橫筋12之間垂直連接有預(yù)埋筋14;所述預(yù)埋板上對應(yīng)開有穿過陽臺板豎筋13和預(yù)埋筋14的穿孔,且預(yù)埋板分別與陽臺板豎筋13和預(yù)埋筋14焊接固定;預(yù)埋板為長100mm、厚度4mm的鋼板,所述預(yù)埋筋為直徑16mm的一級鋼筋。
所述立柱的底端焊接有立柱底板10、并通過立柱底板與預(yù)埋板11連接;參見圖8所示,所述立柱底板10為290×150×10mm的鋼板,所述立柱底板10上對應(yīng)開有穿過陽臺板豎筋13和預(yù)埋筋14的穿孔,且立柱底板10分別與陽臺板豎筋13和預(yù)埋筋14塞焊焊接固定,所述穿孔有兩個(gè),對稱分布在立柱兩側(cè),穿孔距離立柱底板左右邊緣80mm、距離立柱底板上下邊緣75mm,距離立柱40mm。
一種如所述的既有陽臺的加固改造結(jié)構(gòu)的施工方法,具體步驟如下:
步驟一,施工前,在既有陽臺外側(cè)連接吊籃15作為施工防護(hù):參見圖9所示,所述吊籃15的主體位于既有陽臺的前方下側(cè),主體上垂直連接有防拋撒擋板,主體與既有陽臺重合的尺寸不超過既有陽臺寬度的一半、也不超過主體寬度的一半;所述防拋撒擋板位于既有陽臺的正前方,其高度不小于既有陽臺上邊緣,與既有陽臺的間距不小于吊籃寬度的一半、不大于吊籃寬度的四分之三。
步驟二,將既有陽臺的進(jìn)入門洞利用防護(hù)門進(jìn)行封閉。
步驟三,拆除既有陽臺16的欄板,并將拆除的欄板收集統(tǒng)一清運(yùn):通過分塊切割法將既有陽臺16的欄板進(jìn)行分割:分割時(shí),按照既有陽臺的陽臺板豎筋13分布位置進(jìn)行分割,保證每塊分割后的欄板板塊內(nèi)不超過1根陽臺板豎筋13。
步驟四,剔除陽臺板8上殘留混凝土,露出陽臺板橫筋12:剔除完畢后,清理殘?jiān)盎彝?,將鋼筋徹底除銹。
步驟五,在陽臺板橫筋12上垂直焊接預(yù)埋筋14,清理焊接時(shí)余留的渣滓。
步驟六,如陽臺板發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)無明顯缺陷則用聚合物將陽臺板8的底板和反臺重新抹平:用C20混凝土封堵陽臺板下部與陽臺板交接部位的空隙,以免發(fā)生漏水現(xiàn)象。
步驟七,在抹平處上方通長連接預(yù)埋板11:所述預(yù)埋筋和陽臺板豎筋13對應(yīng)穿過預(yù)埋板11的穿孔,并采用塞焊連接固定,其中陽臺板豎筋13切斷與預(yù)埋筋平齊。
步驟八,在預(yù)埋板11上間隔連接立柱底板10:所述預(yù)埋筋和陽臺板豎筋13對應(yīng)穿過立柱底板10的穿孔,并采用塞焊連接固定。
步驟九,將限位底框4對應(yīng)焊接連接在預(yù)埋板11上,將陽臺加固骨架1的立柱對應(yīng)焊接連接在立柱底板10上:焊縫不小于4mm。
步驟十,通過連接板7和緊固件將陽臺加固骨架1的壓頂鋼管與外墻連接:在安裝之前,構(gòu)件應(yīng)除銹徹底,且除銹完成后鋼材表面需噴氯乙烯螢丹底涂料至少三遍,噴涂后涂料厚度為100μm,壓頂鋼管與連接板7采用對焊焊接,連接板7通過四個(gè)錨栓連接在外墻上。
步驟十一,在壓頂鋼管底部焊接連接頂框3:焊縫不小于4mm:鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí),表面應(yīng)徹底除銹,但采用噴射后拋射除銹時(shí),除銹等級應(yīng)當(dāng)滿足《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923的Sa2.5級;鋼結(jié)構(gòu)完成后表面再噴氯乙烯螢丹面漆至少三遍,噴涂后涂料厚度為100μm。
步驟十二,將陽臺加固欄板2與連接頂框3和限位底框4對應(yīng)連接:陽臺加固欄板2頂端用鉤頭螺栓與連接頂框3進(jìn)行連接固定,陽臺加固欄板2底端對應(yīng)放置在限位底框4的兩側(cè)板之間;相鄰陽臺加固欄板2的板塊之間縫隙不大于2mm。
步驟十三,在陽臺加固欄板2的兩側(cè)掛網(wǎng)抹灰:陽臺加固欄板2的內(nèi)外兩側(cè)覆蓋鋼絲網(wǎng),微見鋼絲網(wǎng)輪廓為宜,抹灰砂漿配合比要保證準(zhǔn)確,使抹灰面層材質(zhì)均勻、水泥宜用325#,沙子宜用中粗沙,含泥量符合規(guī)范要求,掛網(wǎng)抹灰層的厚度控制在4~6mm之間。
步驟十四,拆除防護(hù)門,安裝陽臺窗。
步驟十五,進(jìn)行裝飾施工:對外墻面,陽臺的地面、欄板、頂棚進(jìn)行裝飾施工。
實(shí)施例二參見圖10所示,與實(shí)施例一不同的是,施工過程中,一些老舊小區(qū)的陽臺板內(nèi)的鋼筋骨架已經(jīng)銹蝕,不利于立柱和預(yù)埋板的連接,此時(shí),加固改造結(jié)構(gòu)中不包括預(yù)埋板和預(yù)埋筋,所述立柱的立柱底板直接通過4個(gè)直徑12mm膨脹螺栓連接在陽臺板的反臺上,限位底框則直接焊接在立柱之間。
參見圖11所示,所述立柱底板10為290×150×10mm的鋼板,上面對應(yīng)開有穿過膨脹螺栓的穿孔,所述立柱底板10上的穿孔位置距離立柱底板左右邊緣80mm、距離立柱底板上下邊緣40mm,距離立柱40mm。