本實用新型涉及混凝土砌塊生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及到一種用于蒸壓釜的余氣回收結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
混凝土砌塊在生產(chǎn)過程中,首先需要通過將用于制造混凝土砌塊的粉料混合,然后倒入到料桶內(nèi)進行攪拌,攪拌完成后將混合料澆注到模具中,然后通過底車將脫模成型混凝土砌塊輸送至靜養(yǎng)室進行預(yù)成型,通過預(yù)成型混凝土砌塊在通過切割機的切割后,進入到蒸壓釜進行最終的高溫高壓養(yǎng)護。
現(xiàn)有技術(shù)的蒸壓釜的余氣主要是倒汽利用,即將要排的蒸汽導(dǎo)入需要蒸汽的蒸壓釜里,而當(dāng)兩蒸壓釜之間的壓力達到平衡時就無法導(dǎo)入,因此每個蒸壓釜都會將約0.3兆帕以上壓力的余氣排到空氣中,采用此種結(jié)構(gòu)不但造成了熱量的損失,并且還不利于環(huán)保,給混凝土砌塊的生產(chǎn)帶來了較大的不便。
然而針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,研發(fā)者有必要研制一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、能夠使蒸壓釜的余氣得到有效的利用,避免造成熱量的損失和環(huán)保的用于蒸壓釜的余氣回收結(jié)構(gòu)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實用新型目的提供了一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、能夠使蒸壓釜的余氣得到有效的利用,避免造成熱量的損失和環(huán)保的用于蒸壓釜的余氣回收結(jié)構(gòu)。
為解決以上技術(shù)問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
一種用于蒸壓釜的余氣回收結(jié)構(gòu),包括蒸壓釜,其特征在于,在所述蒸壓釜分別開設(shè)有第一余氣出口和第二余氣出口,所述第一余氣出口通過第一管道與靜養(yǎng)室的進氣口相連通,所述第二余氣出口通過第二管道與攪拌澆注室的進氣口相連通。
在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中,所述第一管道與第二管道均為耐高溫的鋼管。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型在蒸壓釜分別開設(shè)有第一余氣出口和第二余氣出口,第一余氣出口通過第一管道與靜養(yǎng)室的進氣口相連通,第二余氣出口通過第二管道與攪拌澆注室的進氣口相連通,蒸壓釜能夠通過第一余氣出口和第二余氣出口將需要排出的0.3兆帕以上壓力的余氣排到靜養(yǎng)室內(nèi)和攪拌澆注室內(nèi)進行利用,能夠使蒸壓釜的余氣得到有效的利用,避免造成熱量的損失,并且環(huán)保。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進一步闡述本實用新型。
參照圖1所示,圖中給出的一種用于蒸壓釜的余氣回收結(jié)構(gòu),包括蒸壓釜500。
在蒸壓釜500分別開設(shè)有第一余氣出口510和第二余氣出口520,第一余氣出口510通過第一管道600與靜養(yǎng)室300的進氣口310相連通,第二余氣出口520通過第二管道700與攪拌澆注室100的進氣口110相連通。
蒸壓釜500能夠通過第一余氣出口510和第二余氣出口520將需要排出的0.3兆帕以上壓力的余氣排到靜養(yǎng)室300和攪拌澆注室100內(nèi)進行利用,能夠使蒸壓釜500的余氣得到有效的利用,避免造成熱量的損失,并且環(huán)保。
第一管道600與第二管道700均為耐高溫的鋼管,有效的提高了第一管道600與第二管道700的使用壽命。
另外,在第一余氣出口510和第二余氣出口520處分別設(shè)有電磁閥,當(dāng)需要排出余氣時,操作人員通過控制器打開電磁閥,從而將蒸壓釜500需要排出的余氣排放到攪拌澆注室100和靜養(yǎng)室300內(nèi)進行利用;當(dāng)不需要排余氣時,操作人員通過控制器關(guān)閉電磁閥。
混凝土砌塊生產(chǎn)過程中,首先需要將混合料倒入到攪拌澆注室100的料桶內(nèi)進行攪拌,攪拌完成后將混合料澆注到模具200中進行成型,然后通過底車將脫模成型混凝土砌塊輸送至靜養(yǎng)室300進行預(yù)成型,通過預(yù)成型混凝土砌塊在通過切割機400的切割后,最后進入到蒸壓釜500中進行高溫高壓養(yǎng)護。
綜上所述本實用新型在蒸壓釜分別開設(shè)有第一余氣出口和第二余氣出口,第一余氣出口通過第一管道與靜養(yǎng)室的進氣口相連通,第二余氣出口通過第二管道與攪拌澆注室的進氣口相連通,蒸壓釜能夠通過第一余氣出口和第二余氣出口將需要排出的0.3兆帕以上壓力的余氣排到靜養(yǎng)室內(nèi)和攪拌澆注室內(nèi)進行利用,能夠使蒸壓釜的余氣得到有效的利用,避免造成熱量的損失,并且環(huán)保。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。