本實用新型涉及一種砌磚生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種高效的砌磚切割裝置。

背景技術(shù)：

蒸壓加氣混凝土通常是用機械方法將硅質(zhì)材料、鈣質(zhì)材料、水及各種外加劑混合攪拌形成漿料后澆注成型，再經(jīng)過靜停初養(yǎng)、蒸壓養(yǎng)護等工序后形成最終產(chǎn)品，由于由澆注、發(fā)氣膨脹而形成的坯體體積較大，不利于最終產(chǎn)品的施工，要達到所要求的外形尺寸，必須于最終形成產(chǎn)品前對坯體進行分割加工。

授權(quán)公告號為CN10352802A、申請日為2013年5月28日的中國專利公開了一種靠板式動態(tài)固定鋼絲切割蒸壓加氣混凝土胚體的方法，該方法是以固定在切割機側(cè)面機架上、且處在余量層中的下刀片為下固定點，以固定在切割機頂面機架上的上支架為上固定點，固定切割鋼絲；實現(xiàn)胚體縱向上的垂直面切割的方法，胚體縱向上的垂直面切割的方法的發(fā)明，提供了實現(xiàn)胚體三個互相垂直的切割面的切割的一種方法，突破了墻體構(gòu)件制作中胚體切割環(huán)節(jié)的技術(shù)瓶頸。豐富墻體構(gòu)件的品種，促進砌筑技術(shù)進步。

現(xiàn)有技術(shù)的不足之處在于，對砌磚切割的時候，鋼絲固定，砌磚穿過鋼絲，靠鋼絲的繃緊和鋒利度對砌磚切割；造成鋼絲容易崩斷，砌磚切割表面較粗糙的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種高效的砌磚切割裝置，具有通過鋼絲來回往復(fù)運動對砌磚進行切割，鋼絲不易崩斷，使得砌磚切割表面更加光滑，切割效率高的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種高效的砌磚切割裝置，包括底座和架設(shè)于底座上的豎切割裝置，所述豎切割裝置包括第一機架和于第一機架上做上、下滑動的切割機構(gòu)，所述切割機構(gòu)包括主框架、次框架和連接于次框架的若干鋼絲，所述次框架相對主框架縱向左右位移。

采用上述結(jié)構(gòu)，切割砌磚時，切割機構(gòu)從上到下豎直滑動同時通過次框架帶動鋼絲相對主框架來回不停的擺動對砌磚進行切割，由于鋼絲來回移動對砌磚切割，能夠加快對砌磚的切割速度，使得砌磚切割面更加平整光滑，減少鋼絲在豎直蠻力下對砌磚切割容易崩斷鋼絲的幾率，延長了鋼絲的使用壽命。

進一步優(yōu)選為：所述主框架上設(shè)有若干支撐塊和分別連接于各個支撐塊上的支撐桿，所述次框架上設(shè)有若干連接塊供支撐桿插接，所述次框架沿支撐桿滑動，所述主框架同側(cè)兩邊分別設(shè)有一支撐架，兩所述支撐架上分別設(shè)有軸承，兩所述軸承間連接一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸兩側(cè)設(shè)有偏心輪，所述偏心輪端面上設(shè)有與偏心輪同心的圓環(huán)槽，所述次框架兩側(cè)分別與偏心輪相應(yīng)位置設(shè)有一固定塊，所述固定塊連接一連接桿，所述主框架上設(shè)有一供連接桿插接的限位塊，所述連接桿穿過限位塊，且一端通過一卡塊卡入偏心輪的圓環(huán)槽中，所述轉(zhuǎn)軸連接于一驅(qū)動電機。

采用上述結(jié)構(gòu)，次框架通過連接塊在支撐桿上相對主框架滑動，通過驅(qū)動電機控制轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動以帶動偏心輪做自轉(zhuǎn)運動，進而通過卡入偏心輪上圓環(huán)槽內(nèi)的卡塊帶動連接桿和次框架相對主框架來回往復(fù)運動，從而使得鋼絲對砌磚形成來回作用力進行切割，加快切割速度。

進一步優(yōu)選為：所述偏心輪數(shù)量為兩組，兩個偏心輪為一組，兩個所述偏心輪將卡塊卡于中間。

采用上述結(jié)構(gòu)，通過兩個偏心輪將卡塊卡在中間，同步帶動連接桿來回往復(fù)運動，增強對連接桿的作用力，使其連接桿運動效率更高。

進一步優(yōu)選為：所述第一機架的對角兩根立柱上設(shè)有齒條，另兩根立柱上開設(shè)有滑槽，所述主框架相應(yīng)對角設(shè)有與一與齒條相配的齒輪以及帶動齒輪旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動電機，另外對角設(shè)有與滑槽適配的滑塊。

采用上述結(jié)構(gòu)，通過主框架對角兩側(cè)設(shè)置滑塊在相應(yīng)機架位置上開設(shè)的與滑塊適配的滑槽內(nèi)滑動，在另外對角兩側(cè)設(shè)置的轉(zhuǎn)動電機帶動齒輪在相應(yīng)機架位置上的齒條滾動，帶動整體切割機構(gòu)上下滑動對砌磚進行切割，在保證切割機構(gòu)平穩(wěn)的上下滑動的基礎(chǔ)上，有效的節(jié)約了成本資源。

進一步優(yōu)選為：所述鋼絲兩端分別通過一連接板與T型塊連接，所述次框架縱向兩側(cè)分別開設(shè)有供T型塊滑動的T型槽，所述次框架縱向兩側(cè)還設(shè)有一長條U型槽，所述T型塊通過一緊固螺栓穿過U型槽固定于T型槽內(nèi)。

采用上述結(jié)構(gòu)，通過鋼絲兩端與可在次框架兩側(cè)的T型槽內(nèi)滑動的T型塊，在次框架中來回滑動，進而通過緊固螺栓穿過次框架上開設(shè)的長條U型槽，將T型塊固定在T型槽內(nèi)，調(diào)節(jié)鋼絲之間的不同距離，滿足切割不同大小砌磚的需求。

進一步優(yōu)選為：所述次框架縱向兩側(cè)還設(shè)有刻度尺。

采用上述結(jié)構(gòu)，通過次框架縱向兩側(cè)的刻度尺，可清楚的調(diào)節(jié)鋼絲之間的不同距離。

進一步優(yōu)選為：所述底座上還架設(shè)一位于豎切割裝置前方的橫切割裝置，所述橫切割裝置包括第二機架，所述第二機架上設(shè)有鋼絲和固定桿，所述鋼絲高度沿軸線方向依次降低連接于固定桿上。

采用上述結(jié)構(gòu)，砌磚在豎直切割之前還需經(jīng)過橫向切割，通過橫切割裝置上鋼絲高度依次在固定桿上降低，可達到砌磚最高處先被鋼絲切割，依次慢慢被下一鋼絲切割，避免鋼絲同時對砌磚切割容易造成砌磚傾倒的情況發(fā)生。

進一步優(yōu)選為：所述固定桿可拆卸的連接于第二機架上。

采用上述結(jié)構(gòu)，固定桿相對第二機架可拆卸，當固定桿損壞時，方便維修或更換固定桿。

綜上，本實用新型具有以下有益效果：

1、通過鋼絲的往復(fù)來回運動下，減少鋼絲崩斷的幾率，使得砌磚切割面更加光滑，增加對砌磚的切割速度，提高了工作效率；

2、通過鋼絲通過T型塊在次框架上滑動，可方便調(diào)節(jié)鋼絲之間的距離，滿足切割不同大小砌磚的需求。

附圖說明

圖1是本實施例的整體結(jié)構(gòu)圖，示出了切割裝置的整體結(jié)構(gòu)；

圖2是圖1中A處的放大示意圖，示出了橫切割裝置的結(jié)構(gòu)；

圖3是本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，示出了豎切割裝置的整體結(jié)構(gòu)；

圖4是圖3中B處的放大示意圖，示出了次框架與主框架的連接結(jié)構(gòu)；

圖5是圖3中C處的放大示意圖，示出了主框架與第一機架之間的連接結(jié)構(gòu)；

圖6是本實施的局部結(jié)構(gòu)示意圖，示出了鋼絲與次框架的連接結(jié)構(gòu)。

圖中，1、底座；2、橫切割裝置；3、豎切割裝置；4、第一機架；5、主框架；6、次框架；7、鋼絲；8、支撐塊；9、支撐桿；10、連接塊；11、支撐架；12、軸承；13、轉(zhuǎn)軸；14、偏心輪；15、圓環(huán)槽；16、固定塊；17、連接桿；18、限位塊；19、卡塊；20、驅(qū)動電機；21、齒條；22、齒輪；23、轉(zhuǎn)動電機；24、滑槽；25、滑塊；26、T型塊；27、T型槽；28、連接板；29、U型槽；30、緊固螺栓；31、刻度尺；32、第二機架；33、固定桿；34、套筒；35、鎖緊螺栓；36、切割機構(gòu)。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的保護范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

一種高效的砌磚切割裝置，如圖1和3所示，包括底座1，底座1上依次架設(shè)有橫切割裝置2和豎切割裝置3，豎切割裝置3包括第一機架4和可于第一機架4上做上、下滑動的切割機構(gòu)36，切割機構(gòu)36包括主框架5、次框架6和連接于次框架6的若干鋼絲7，次框架6相對主框架5縱向左右位移。

參照圖3和4，主框架5上固定有若干支撐塊8，支撐塊8上固定有支撐桿9，次框架6上固定有若干連接塊10供支撐桿9插接，使得次框架6可沿支撐桿9滑動。主框架5同側(cè)兩邊分別設(shè)有一支撐架11，支撐架11與主框架5可拆卸連接，兩支撐架11上都設(shè)置有軸承12，在兩軸承12間連接一轉(zhuǎn)軸13，轉(zhuǎn)軸13兩側(cè)分別固定兩個偏心輪14，兩個偏心輪14相鄰面分別開設(shè)有與偏心輪14同心的圓環(huán)槽15，次框架6兩側(cè)分別與偏心輪14相應(yīng)位置固定設(shè)置有一固定塊16，固定塊16上連接一連接桿17，連接桿17穿過主框架5上的一限位塊18且一端通過一卡塊19卡入左右兩個偏心輪14的圓環(huán)槽15內(nèi)，通過一驅(qū)動電機20帶動轉(zhuǎn)軸13旋轉(zhuǎn)從而帶動偏心輪14做自轉(zhuǎn)運動，進而帶動連接桿17在限位塊18的限制方向下做直線運動，帶動次框架6做來回往復(fù)運動。

參照圖3和5，第一機架4的對角兩根立柱上固定齒條21，另兩根立柱上開設(shè)有滑槽24，主框架5與齒條21相應(yīng)對角上固定一通過轉(zhuǎn)動電機23帶動的與齒條21相配的齒輪22，另外對角上固定有與滑槽24適配的滑塊25，通過對角的轉(zhuǎn)動電機23帶動齒輪22旋轉(zhuǎn)與齒條21滾動配合，和對角的滑塊25與滑槽24的配合，使得主框架5平穩(wěn)的相對第一機架4上下滑動，節(jié)約了資源。

參照圖6，鋼絲7兩端通過一連接板28與T型塊26連接，次框架6縱向兩側(cè)分別開設(shè)有供T型塊26滑動的T型槽27，還開設(shè)有一長條U型槽29，T型塊26通過一緊固螺栓30穿過U型槽29固定于T型槽27內(nèi)的任意位置，調(diào)節(jié)鋼絲7之間不同的距離，滿足切割不同大小砌磚的需求；次框架6縱向兩側(cè)還設(shè)有一刻度尺31，通過刻度尺31，精確的控制鋼絲7之間的距離。

參照圖1和2，橫切割裝置2由第二機架32、可拆卸的連接于第二機架32上的固定桿33以及鋼絲7組成，鋼絲7高度沿進料方向依次降低連接于固定桿33上，鋼絲7兩端與固定桿33連接處還設(shè)有鋼絲鎖，通過鋼絲鎖將鋼絲7拉緊，加強對砌磚的切割力度，本實施例中第二機架32上設(shè)有套筒34，固定桿33一端插入套筒34中，通過一鎖緊螺栓35穿過套筒34抵接固定桿33，將固定桿33固定于套筒34內(nèi)。

工作原理：切割砌磚時，整塊的砌磚在運輸車依次穿過橫切割裝置2和豎切割裝置3，通過橫切割裝置2時，先是最高處的砌磚被鋼絲7切割，然后依次被幾組鋼絲7切割，再進入豎切割裝置3進行豎向切割，啟動轉(zhuǎn)動電機23帶動切割機構(gòu)36向下滑動的同時啟動驅(qū)動電機20帶動次框架6相對主框架5來回往復(fù)運動，對砌磚進行豎向切割，將砌磚切割成若干小塊。