本實(shí)用新型涉及蜂窩陶瓷實(shí)驗(yàn)室切割技術(shù)領(lǐng)域，具體講是指一種蜂窩陶瓷切割刀組件。

背景技術(shù)：

如圖1所示，為一種經(jīng)擠壓成型后的蜂窩陶瓷材料，即催化劑保護(hù)劑坯體。該坯體在進(jìn)行干燥定型前，需要切割成多段以形成所需的長度。特別是在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行切割時(shí)，一般通過薄刀片進(jìn)行直接切割，但是切割效率低，同時(shí)因只是小型數(shù)量的切割，如購買大型專用切割設(shè)備，則購買成本非常高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種結(jié)構(gòu)簡潔、單次切割段數(shù)多的蜂窩陶瓷切割刀組件。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種蜂窩陶瓷切割刀組件，包括相對設(shè)置的左板體和右板體，所述的左板體和右板體上相對的兩內(nèi)板面之間連接有多條刀帶，相鄰刀帶之間的刀面相對設(shè)置，所述的刀帶的刀刃均朝下設(shè)置且均凸出左板體和右板體的底部，所述的左板體和右板體的外板面上分別設(shè)置有握持把手，所述的刀帶的刀刃由兩相交斜壁構(gòu)成，所述的刀刃沿著刀帶的整個(gè)長度設(shè)置，所述的刀帶的刀背上設(shè)置向外延伸的凸條，所述的凸條沿著刀帶的長度方向設(shè)置且與刀帶的刀面垂直。

所述的凸條的橫截面為半圓弧形，圓潤不傷手。

所述的刀帶的厚度為0.1～1mm。

本實(shí)用新型的蜂窩陶瓷切割刀組件，通過多條刀帶的設(shè)置，可將坯體一次切割出多段，且刀帶本身薄，切割時(shí)廢品率低。本實(shí)用新型的蜂窩陶瓷切割刀組件整體零部件少，結(jié)構(gòu)簡潔、緊湊，成本低，非常適合實(shí)驗(yàn)室使用。

附圖說明

圖1是一種催化劑保護(hù)劑坯體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的蜂窩陶瓷切割刀組件的一種具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖所示：1左板體，2右板體，3刀帶，3.1刀刃，3.2刀背，4握持把手，5凸條。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖和本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的描述，能夠更加清楚地了解本實(shí)用新型的細(xì)節(jié)。但是，在此描述的本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，僅用于解釋本實(shí)用新型的目的，而不能以任何方式理解成是對本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下，技術(shù)人員可以構(gòu)想基于本實(shí)用新型的任意可能的變形，這些都應(yīng)被視為屬于本實(shí)用新型的范圍。

圖2示出了本申請中蜂窩陶瓷切割刀組件的一個(gè)具體實(shí)施例。參照圖2，本實(shí)施例公開了蜂窩陶瓷切割刀組件，該蜂窩陶瓷切割刀組件包括相對設(shè)置的左板體1和右板體2。所述的左板體1和右板體2上相對的兩內(nèi)板面之間連接有多條刀帶3，且相鄰刀帶3之間的刀面相對設(shè)置。所述的刀帶3的刀刃3.1均朝下設(shè)置且均凸出左板體1和右板體2的底部。所述的左板體1和右板體2的外板面上分別設(shè)置有握持把手4。所述的刀帶3的刀刃3.1由兩相交斜壁構(gòu)成，所述的刀刃3.1沿著刀帶3的整個(gè)長度設(shè)置。所述的刀帶3的刀背3.2上設(shè)置向外延伸的凸條5，所述的凸條5沿著刀帶3的長度方向設(shè)置且與刀帶3的刀面垂直。

更具體地，左板體和右板體由金屬板件制作而成，左板體和右板體的外板面上居中設(shè)置握持把手。刀帶與刀帶之間間隔設(shè)置且間隔的距離與所需坯體切割段的長度相匹配。刀帶刀刃朝下而刀背朝上設(shè)置。為便于切割刀組件在桌面上直接切割，所述的刀帶3的刀刃3.1均凸出左板體1和右板體2的底部，且凸出的長度與所需坯體切割段的外徑相匹配。刀帶3的刀背3.2上設(shè)置向外延伸的凸條5，所述的凸條5沿著刀帶3的長度方向設(shè)置且與刀帶3的刀面垂直，因刀帶整體厚度較薄，可以在0.1～1mm范圍之內(nèi)，故凸條5的設(shè)置可避免切割時(shí)將刀背當(dāng)?shù)度惺褂谩５度杏蓛上嘟恍北跇?gòu)成，使得刀刃非常鋒利。且在本實(shí)施例中，所述的凸條5的橫截面為半圓弧形。