本實(shí)用新型涉及一陶瓷加工設(shè)備，尤其涉及一種氧化鋯陶瓷指紋識(shí)別蓋板毛坯凝膠成型裝置。

背景技術(shù)：

指紋識(shí)別模組因其方便、快捷、安全等優(yōu)點(diǎn)在智能便攜設(shè)備上得到廣泛應(yīng)用，但因?yàn)橹讣y模組面積小，應(yīng)用環(huán)境復(fù)雜，但是要求識(shí)別靈敏度和速度高，這就對(duì)對(duì)指紋識(shí)別芯片以及表面保護(hù)材料也提出了非常高的要求，目前常用指紋識(shí)別方案有藍(lán)寶石蓋板指紋識(shí)別方案和涂覆式指紋識(shí)別方案以及玻璃蓋板指紋識(shí)別方案。成本和性能方面，藍(lán)寶石方案硬度高，耐腐蝕，但存在成本較高，抗摔能力不強(qiáng)的弱點(diǎn)，而涂覆式背面指紋識(shí)別方案由于涂層硬度不高，存在容易磨損和受汗水腐蝕等缺點(diǎn)，玻璃蓋板也由于硬度不夠，容易被空氣中的灰塵劃傷且靈敏度不高。由于氧化鋯陶瓷具有媲美藍(lán)寶石蓋板的硬度，高韌性，品相高雅等優(yōu)點(diǎn)，價(jià)格也更具競(jìng)爭(zhēng)力，是替代藍(lán)寶石蓋板的理想方案。

目前市場(chǎng)上的氧化鋯陶瓷指紋識(shí)別蓋板，都是使用流延成型制備。流延成型的一次投資大，設(shè)備復(fù)雜，所使用的溶劑均存在一定的毒性，損害操作人員的身體健康，同時(shí)也不利于環(huán)保。此外，流延成型的坯體燒結(jié)收縮較大，容易變形，相對(duì)于等靜壓等成型方式，坯體的致密性差，氣孔分布不均勻，力學(xué)性能不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種前期投入成本小，利于環(huán)保，操作簡(jiǎn)單，坯體燒結(jié)后致密，力學(xué)性能好的氧化鋯陶瓷指紋識(shí)別蓋板成型設(shè)備。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種氧化鋯陶瓷指紋識(shí)別蓋板毛坯凝膠成型裝置，包括殼體、攪拌裝置、注料裝置及成型裝置；

所述殼體包括密封蓋及罐體；

所述攪拌裝置包括插入所述殼體內(nèi)腔的攪拌轉(zhuǎn)子及與所述攪拌轉(zhuǎn)子通過(guò)傳動(dòng)皮帶連接的攪拌電機(jī)，在所述攪拌轉(zhuǎn)子上設(shè)有多個(gè)攪拌葉輪；

所述注料裝置包括置于所述殼體頂部的計(jì)量蠕動(dòng)泵及與之相連的注入管道，所述注入管道另一端延伸至殼體內(nèi)腔；

所述成型裝置包括置于所述殼體底部的注料管道及與之相連的成型模具。

進(jìn)一步的，所述殼體上設(shè)有壓縮空氣接口及抽真空接口。一邊攪拌，一邊抽真空，對(duì)陶瓷漿料進(jìn)行除氣。

進(jìn)一步的，所述壓縮空氣接口及抽真空接口上均設(shè)有氣閥。

進(jìn)一步的，所述殼體底部設(shè)有冷卻水入口，頂部設(shè)有冷卻水出口，防止在攪拌過(guò)程中，由于摩擦發(fā)熱而對(duì)凝膠陶瓷漿料產(chǎn)生影響。

進(jìn)一步的，所述殼體與注料管道管道之間設(shè)有放料開(kāi)關(guān)。

進(jìn)一步的，所述殼體與放料開(kāi)關(guān)之間設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，可以濾出漿料中的雜質(zhì)和大顆粒物質(zhì)，使生坯更均勻，缺陷更少。

進(jìn)一步的，所述殼體包括外殼、內(nèi)殼及置于所述內(nèi)殼與外殼之間的夾層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，前期投入小，且操作簡(jiǎn)便；制得的氧化鋯陶瓷指紋識(shí)別片坯體強(qiáng)度高，毒性低，環(huán)保，致密，力學(xué)性能好，微氣孔分布均勻，無(wú)肉眼可見(jiàn)大氣孔。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.傳動(dòng)皮帶 2.攪拌電機(jī) 3.抽真空接口 4.抽真空接口的氣閥 5.密封蓋 6.外殼 7.夾層 8.內(nèi)殼 9.冷卻水入口 10.成型模具 11.注料管道 12.放料開(kāi)關(guān) 13.過(guò)濾網(wǎng) 14.攪拌葉輪 15.冷卻水出口 16.壓縮空氣接口的氣閥 17.壓縮空氣接口 18.攪拌轉(zhuǎn)子 19.注入管道 20.計(jì)量蠕動(dòng)泵

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，一種氧化鋯陶瓷指紋識(shí)別蓋板毛坯凝膠成型裝置，包括殼體、攪拌裝置、注料裝置及成型裝置；所述殼體包括密封蓋5及罐體；所述攪拌裝置包括插入所述殼體內(nèi)腔的攪拌轉(zhuǎn)子18及與所述攪拌轉(zhuǎn)子18通過(guò)傳動(dòng)皮帶1連接的攪拌電機(jī)2，在所述攪拌轉(zhuǎn)子18上設(shè)有多個(gè)攪拌葉輪14；所述注料裝置包括置于所述殼體頂部的計(jì)量蠕動(dòng)泵20及與之相連的注入管道19，所述注入管道19另一端延伸至殼體內(nèi)腔；所述成型裝置包括置于所述殼體底部的注料管道11及與之相連的成型模具10。所述殼體與注料管道11管道之間設(shè)有放料開(kāi)關(guān)12。所述殼體與放料開(kāi)關(guān)12之間設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)13，可以濾出漿料中的雜質(zhì)和大顆粒物質(zhì)，使生坯更均勻，缺陷更少。

為實(shí)現(xiàn)對(duì)陶瓷漿料進(jìn)行除氣，所述殼體上設(shè)有壓縮空氣接口17及抽真空接口3。一邊攪拌，一邊抽真空，對(duì)陶瓷漿料進(jìn)行除氣。為便于人員操作，所述壓縮空氣接口17及抽真空接口3上均設(shè)有氣閥。

為防止陶瓷漿料由高溫引發(fā)的自發(fā)凝膠，所述殼體底部設(shè)有冷卻水入口9，頂部設(shè)有冷卻水出口15，防止在攪拌過(guò)程中，由于摩擦發(fā)熱而對(duì)凝膠陶瓷漿料產(chǎn)生影響。

為提升設(shè)備的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，所述殼體包括外殼6、內(nèi)殼8及置于所述內(nèi)殼8與外殼6之間的夾層7。

具體的

a、首先，按比例把水、氧化鋯粉體、單體、分散劑、交聯(lián)劑、催化劑加入陶瓷球磨罐中，混合均勻得到漿料；

b、然后打開(kāi)密封蓋5，向內(nèi)腔體中注入已經(jīng)混合均勻的氧化鋯凝膠漿料；

c、蓋上密封蓋5，打開(kāi)攪拌電機(jī)2，關(guān)閉壓縮空氣開(kāi)關(guān)，打開(kāi)抽真空的氣閥，一邊攪拌，一邊抽真空，對(duì)陶瓷漿料進(jìn)行除氣

d、通過(guò)冷卻水進(jìn)、出口，通入冷卻水，對(duì)內(nèi)腔進(jìn)行冷卻，防止在攪拌過(guò)程中，由于摩擦發(fā)熱而對(duì)凝膠陶瓷漿料產(chǎn)生影響(由高溫引發(fā)的自發(fā)凝膠)。

e、除泡完成后，關(guān)閉抽真空接口的氣閥4，然后通過(guò)計(jì)量蠕動(dòng)泵20和引發(fā)劑注入管道19，向漿料內(nèi)注入引發(fā)劑。這種自下而上上注入引發(fā)劑的方式比起傳統(tǒng)的直接在漿料表面滴加，能夠更均勻的混合。

f、攪拌電機(jī)2保持開(kāi)啟，防止?jié){料分層，打開(kāi)壓縮空氣接口的氣閥16，慢慢注入壓縮空氣。

g、打開(kāi)放料開(kāi)關(guān)12，凝膠漿料在壓縮空氣的壓力下通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)13后，進(jìn)入注料管道11，然后注入平板模具。漿料在壓力的作用下從模具底部注入，可以很好的排除模具內(nèi)的空氣，防止氧阻聚作用，得到更優(yōu)良的生坯。添加過(guò)濾網(wǎng)13，可以濾出漿料中的雜質(zhì)和大顆粒物質(zhì)，使生坯更均勻，缺陷更少。

h、等待常溫下凝膠完成，取出生坯，干燥后進(jìn)行燒結(jié)，得到指紋識(shí)別片毛坯。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。