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      一種手機玻璃鉆孔設(shè)備的制作方法

      文檔序號:11674577閱讀:630來源:國知局
      一種手機玻璃鉆孔設(shè)備的制造方法與工藝

      本實用新型涉及玻璃加工領(lǐng)域,特別涉及到一種手機玻璃鉆孔設(shè)備。



      背景技術(shù):

      目前,在類似于手機玻璃的小型玻璃加工領(lǐng)域,由于產(chǎn)品形狀較小,且質(zhì)地較脆,特別是在進行類似鉆孔的高強度加工時容易造成損壞,必須使用專門的夾具進行加工,確保待加工玻璃能夠平穩(wěn)、牢固的固定,并且加工時不造成機械損傷。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種手機玻璃鉆孔設(shè)備,確保待加工玻璃能夠平穩(wěn)、牢固的固定,并且鉆孔時不造成機械損傷。

      本實用新型的技術(shù)方案為:一種手機玻璃鉆孔設(shè)備,包括夾具座、機身、鉆孔裝置、噴水裝置、真空吸氣裝置和控制器,所述夾具座固定設(shè)于機身上,所述夾具座包括底座和限位壁,所述限位壁設(shè)于底座的兩個相鄰的側(cè)壁上,所述底座設(shè)有一個以上座框,所述座框內(nèi)均勻設(shè)有多個突起,所述突起的頂部與座框的頂部處于同一水平面,所述突起之間形成互通的溝槽,所述溝槽底部設(shè)有通孔,所述通孔與真空吸氣裝置連接;

      所述鉆孔裝置包括鉆頭、底座、導(dǎo)軌、第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置,所述鉆頭連接第一驅(qū)動裝置,所述導(dǎo)軌固定設(shè)于機身上,所述底座設(shè)于導(dǎo)軌上,所述底座與第二驅(qū)動裝置連接;所述鉆頭在第一驅(qū)動裝置的驅(qū)動下可在垂直方向上移動并作用在待加工玻璃上,所述底座在第二驅(qū)動裝置的驅(qū)動下可在水平方向上移動。

      所述噴水裝置設(shè)于夾具座側(cè)上方,并固定設(shè)于機身上;對夾具座進行噴水降溫;

      所述控制器分別與鉆孔裝置、噴水裝置、真空吸氣裝置連接。

      進一步的,所述突起的頂部與座框的頂部設(shè)有橡膠層或硅膠層;提高氣密性,使待加工玻璃夾持更為牢固,提高加工精度。

      進一步的,所述底座上設(shè)有取料口;方便取料,提高生產(chǎn)效率。

      進一步的,所述突起為柱狀、圓弧狀等各種形狀,確保均勻分布在座框中,對玻璃起到支撐作用,使玻璃受力均衡,吸附更加穩(wěn)固且不造成變形或損壞。

      進一步的,所述夾具座和鉆孔裝置上均設(shè)有傳感器;夾具座和鉆孔裝置上設(shè)有溫度傳感器,監(jiān)控溫度并反饋到控制器,在溫度較高控制噴水裝置進行噴水降溫。

      本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,通過設(shè)置限位壁,對待加工玻璃起到限位作用,確保待加工玻璃位置的一致性,同時可兼容規(guī)格相近的待加工玻璃;設(shè)置突起形成溝槽,利用抽真空的原理,使待加工玻璃既能平穩(wěn)固定,又不造成機械損傷;設(shè)置噴水裝置與傳感器配合,起到自動控制加工溫度的作用。

      附圖說明

      圖1為本實用新型實施例整體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實用新型實施例夾具座結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本實用新型實施例控制框圖;

      附圖標記:1-夾具座、11-底座、12-限位壁、13-座框、14-突起、15-溝槽、16-通孔、17-橡膠層、18-取料口、2-機身、3-鉆孔裝置、31-鉆頭、32-底座、33-導(dǎo)軌、34-第一驅(qū)動裝置、35-第二驅(qū)動裝置、4-噴水裝置、5-真空吸氣裝置、6-控制器、7-傳感器。

      具體實施方式

      下面結(jié)合說明書附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。

      實施例:一種手機玻璃鉆孔設(shè)備,包括夾具座1、機身2、鉆孔裝置3、噴水裝置4、真空吸氣裝置5和控制器6,所述夾具座1固定設(shè)于機身2上,所述夾具座1包括底座11和限位壁12,所述限位壁12設(shè)于底座11的兩個相鄰的側(cè)壁上,所述底座11設(shè)有一個座框13,所述座框13內(nèi)均勻設(shè)有多個突起14,所述突起14的頂部與座框13的頂部處于同一水平面,所述突起14之間形成互通的溝槽15,所述溝槽15底部設(shè)有通孔16,所述通孔16與真空吸氣裝置5連接,所述突起14的頂部與座框13的頂部設(shè)有橡膠層17;所述底座11上設(shè)有取料口18;

      所述鉆孔裝置3包括鉆頭31、底座32、導(dǎo)軌33、第一驅(qū)動裝置34和第二驅(qū)動裝置35,所述鉆頭31連接第一驅(qū)動裝置34,所述底座11與機身2通過導(dǎo)軌33連接,所述導(dǎo)軌33固定設(shè)于機身2上,所述底座32與第二驅(qū)動裝置35連接;

      所述噴水裝置4設(shè)于夾具座1的側(cè)上方,并固定設(shè)于機身2上;所述控制器6分別與鉆孔裝置3、噴水裝置4、真空吸氣裝置5連接;所述夾具座1和鉆孔裝置3上均設(shè)有傳感器7。

      本實施例的作業(yè)過程:將待加工玻璃置于夾具座1的底座11上,并緊靠限位壁12確保加工位置保持一致,利用真空吸氣裝置通過通孔16抽走溝槽15中的空氣,將玻璃吸附在座框13和突起14上的橡膠層17上;鉆孔裝置3的底座32在第二驅(qū)動裝置35的驅(qū)動下沿著導(dǎo)軌33移動至夾具座1上方,鉆頭31在第一驅(qū)動裝置34的驅(qū)動下向下作用到底座11上的玻璃上進行鉆孔加工;完成加工操作后,鉆頭31向上移動,底座32復(fù)位,真空吸氣裝置5通過通孔16向溝槽15中注入空氣,使加工好的玻璃3脫離橡膠層17,通過取料口18將材料取出;傳感器7將夾具座1和鉆孔裝置3上的溫度進行監(jiān)控采集并反饋到控制器6中,當溫度超過預(yù)定值時,控制器6控制噴水裝置4進行噴水降溫。

      本實施例中,所述底座設(shè)有一個座框,但不局限于一個座框,還可以設(shè)置兩個座框,提高夾具的通配性;所述突起可以是柱狀、圓弧狀或其它形狀;所述通孔可以是一個或多個。

      以上所述僅為本實用新型的較佳實施方式,本實用新型并不局限于上述實施方式,在實施過程中可能存在局部微小的結(jié)構(gòu)改動,如果對本實用新型的各種改動或變型不脫離本實用新型的基本原理和范圍,且屬于本實用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi),則本實用新型也意圖包含這些改動和變型。

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