本實(shí)用新型涉及建筑裝飾工具技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種半自動(dòng)化墻面開槽打孔設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前在建筑裝飾工程中，對(duì)于墻面開槽埋線管，通常是人工鑿出來，且鑿出來線槽不直，導(dǎo)致線管不好排布，灰塵大，效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決墻面開槽耗費(fèi)人工多，效率低的問題。

為達(dá)到上述發(fā)明目的，提供一種半自動(dòng)化墻面開槽打孔設(shè)備，包括設(shè)備底座和銑鉆裝置，所述銑鉆裝置的工作面上豎立有銑鉆刀頭，所述設(shè)備底座上豎立設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的Z向絲桿以及Z向?qū)U，所述Z向絲桿上套接與之配合的第一絲母，所述Z向?qū)U上套接與之配合的第一滑動(dòng)套管；所述銑鉆裝置與第一絲母、第一滑動(dòng)套管相互固定；還包括為Z向絲桿提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的第一電機(jī)。

所述XYZ坐標(biāo)系中，Z向指垂直底面向上，Y向指平行于底面和墻面，X向指垂直于墻面。

所述銑鉆裝置集合銑的功能，又能提供鉆的功能，兩方都能受力。其機(jī)具可以是常用的電木銑也可以是針對(duì)銑鉆設(shè)備的改進(jìn)版本。

優(yōu)選的，所述銑鉆裝置包括有銑鉆機(jī)和與第一絲母、第一滑動(dòng)套管相互固定的安裝座；所述安裝座設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的Y向絲桿以及Y向?qū)U，所述Y向絲桿上套接與之配合的第二絲母，所述Y向?qū)U上套接與之配合的第二滑動(dòng)套管；所述銑鉆機(jī)與第二絲母、第二滑動(dòng)套管相互固定；還包括為Y向絲桿提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的第二電機(jī)。

優(yōu)選的，所述銑鉆機(jī)包括與第二絲母、第二滑動(dòng)套管相互固定的移動(dòng)座；所述移動(dòng)座設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的X向絲桿，移動(dòng)座上通過導(dǎo)軌X向滑設(shè)銑鉆驅(qū)動(dòng)部；所述X向絲桿上套接與之配合的第三絲母，第三絲母與銑鉆驅(qū)動(dòng)部相互固定；還包括為X向絲桿提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的第三電機(jī)。

優(yōu)選的，所述銑鉆裝置包括與第一絲母、第一滑動(dòng)套管相互固定的移動(dòng)座；所述移動(dòng)座設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的X向絲桿，移動(dòng)座上通過導(dǎo)軌X向滑設(shè)銑鉆驅(qū)動(dòng)部；所述X向絲桿上套接與之配合的第三絲母，所述第三絲母與銑鉆驅(qū)動(dòng)部相互固定；還包括為X向絲桿提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的第三電機(jī)。

優(yōu)選的，所述移動(dòng)座上還固定有除塵水霧噴頭，所述水霧噴頭的出水方向往銑鉆驅(qū)動(dòng)部的銑鉆刀頭方向傾斜。

優(yōu)選的，所述銑鉆裝置上還固定有除塵水霧噴頭，所述水霧噴頭的出水方向往銑鉆裝置的銑鉆刀頭方向傾斜。

優(yōu)選的，所述Z向絲桿下部套設(shè)固定帶輪，所述第一電機(jī)通過帶傳動(dòng)向帶輪提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力。

優(yōu)選的，所述銑鉆裝置下方固定有泥漿容納盒，所述泥漿容納盒與墻面接觸的一側(cè)沿口上貼附固定彈性膠條。

優(yōu)選的，所述彈性膠條上表面開設(shè)引導(dǎo)水流導(dǎo)向泥漿容納盒的凹槽。

優(yōu)選的，所述泥漿容納盒下底板平面相對(duì)水平面傾斜，并在最低點(diǎn)處開設(shè)泥漿導(dǎo)出閥口。

現(xiàn)有技術(shù)中因?yàn)轭檻]到開槽的平直度，因此都采用切割片，但是切割片切割的槽較窄，需要多次切割才能使用。而采用銑頭的形式能夠?qū)㈤_槽一步到位，同時(shí)設(shè)置Z向絲桿和Z向?qū)U，為銑鉆裝置提供了一個(gè)直線上下的通道，使其能夠順利地在墻面上銑出埋線管的槽。

Y向絲桿以及Y向?qū)U，使得裝置能夠銑出橫向的槽，并在垂直槽和橫向槽的地方能夠圓滑過渡，減少應(yīng)力破壞。

X向絲桿和導(dǎo)軌，使得銑鉆驅(qū)動(dòng)部能夠前后移動(dòng)，從而進(jìn)行開孔操作，與開槽無縫銜接，進(jìn)一步減少應(yīng)力破壞。

水霧噴頭的設(shè)置，不會(huì)隨著銑鉆刀頭鉆入，貼著墻面對(duì)開槽部進(jìn)行噴灑降塵，從而降低粉塵污染。

Z向絲桿下部套設(shè)固定帶輪，所述第一電機(jī)通過帶傳動(dòng)向帶輪提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力。這樣設(shè)置一方面使得第一電機(jī)的布置位置能夠不占用Z向絲桿的上下空間，為開槽和鉆孔提供更多空間，另一方面能夠使得第一電機(jī)輸出的旋轉(zhuǎn)力通過改變了的傳動(dòng)比傳遞到Z向絲桿上，從而使得Z向絲桿轉(zhuǎn)速符合工作需要。

泥漿容納盒與墻面接觸的一側(cè)沿口上貼附固定彈性膠條，讓彈性膠條與墻面貼緊，使得泥漿僅能通過槽流出或進(jìn)入泥漿容納盒，防止泥漿污染墻壁。

彈性膠條上表面開設(shè)引導(dǎo)水流導(dǎo)向泥漿容納盒的凹槽，防止了泥漿從彈性膠條旁滑出到泥漿容納盒側(cè)面。

泥漿容納盒下底板平面相對(duì)水平面傾斜，并在最低點(diǎn)處開設(shè)泥漿導(dǎo)出閥口，方便了泥漿的導(dǎo)出，減少拆卸的工作量。

本實(shí)用新型的有益效果是操作簡單、精確度高、開出線槽順直，效率是傳統(tǒng)人工的10倍。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的第一種實(shí)施例側(cè)面剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的第一種實(shí)施例正面剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的第一種實(shí)施例背面剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的第一、第二種實(shí)施例中導(dǎo)軌和X向絲桿結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：

1-設(shè)備底座 11-Z向絲桿 111-第一絲母

112-帶輪 12-Z向?qū)U 121-第一滑動(dòng)套管

13-第一電機(jī) 2-銑鉆裝置 21-銑鉆機(jī)

211-Y向絲桿 2111-第二絲母 2112-第二電機(jī)

212-Y向?qū)U 2121-第二滑動(dòng)套管 22-安裝座

23-移動(dòng)座 231-X向絲桿 2311-第三絲母

2312-第三電機(jī) 232-導(dǎo)軌 24-銑鉆驅(qū)動(dòng)部

25-泥漿容納盒 251-彈性膠條 2511-凹槽

252-閥口 3-銑鉆刀頭 4-水霧噴頭

5-泵機(jī) 6-驅(qū)動(dòng)控制部

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

根據(jù)圖1至圖5所示的一種半自動(dòng)化墻面開槽打孔設(shè)備的第一種實(shí)施例，包括設(shè)備底座1和銑鉆裝置2，所述銑鉆裝置2的工作面上豎立有銑鉆刀頭3，所述設(shè)備底座1上豎立設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的Z向絲桿11以及Z向?qū)U12，所述Z向絲桿11上套接與之配合的第一絲母111，所述Z向?qū)U12上套接與之配合的第一滑動(dòng)套管121；所述銑鉆裝置2與第一絲母111、第一滑動(dòng)套管121相互固定；還包括為Z向絲桿11提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的第一電機(jī)13。所述銑鉆裝置2包括有銑鉆機(jī)21和與第一絲母111、第一滑動(dòng)套管121相互固定的安裝座22；所述安裝座22上設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的Y向絲桿211以及Y向?qū)U212，所述Y向絲桿211上套接與之配合的第二絲母2111，所述Y向?qū)U212上套接與之配合的第二滑動(dòng)套管2121；所述銑鉆機(jī)21與第二絲母2111、第二滑動(dòng)套管2121相互固定；還包括為Y向絲桿211提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的第二電機(jī)2112。所述銑鉆機(jī)21包括與第二絲母211、第二滑動(dòng)套管212相互固定的移動(dòng)座23；所述移動(dòng)座23設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的X向絲桿231，移動(dòng)座23上通過導(dǎo)軌232X向滑設(shè)銑鉆驅(qū)動(dòng)部24；所述X向絲桿231上套接與之配合的第三絲母2311，第三絲母2311與銑鉆驅(qū)動(dòng)部24相互固定；還包括為X向絲桿231提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的第三電機(jī)2312。所述移動(dòng)座23上還固定有除塵水霧噴頭4，所述水霧噴頭4的出水方向往銑鉆驅(qū)動(dòng)部24的銑鉆刀頭3方向傾斜，水霧噴頭4通過泵機(jī)5泵送水。所述銑鉆驅(qū)動(dòng)部24采用電木銑設(shè)備，其上安裝銑鉆刀頭3。所述設(shè)備底座1上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)控制部6，所述驅(qū)動(dòng)控制部6，統(tǒng)一對(duì)各個(gè)電機(jī)13、2112、2312和泵機(jī)5提供控制信號(hào)。

所述Z向絲桿11下部套設(shè)固定帶輪112，所述第一電機(jī)13通過帶傳動(dòng)向帶輪112提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力。所述銑鉆裝置2下方固定有泥漿容納盒25，所述泥漿容納盒25與墻面接觸的一側(cè)沿口上貼附固定彈性膠條251。所述彈性膠條251上表面開設(shè)引導(dǎo)水流導(dǎo)向泥漿容納盒的凹槽2511。所述泥漿容納盒25下底板平面相對(duì)水平面傾斜，并在最低點(diǎn)處開設(shè)泥漿導(dǎo)出閥口252。

第二種實(shí)施例中，所述銑鉆裝置2包括與第一絲母111、第一滑動(dòng)套管121相互固定的移動(dòng)座23；所述移動(dòng)座23設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的X向絲桿231，移動(dòng)座23上通過導(dǎo)軌232X向滑設(shè)銑鉆驅(qū)動(dòng)部24；所述X向絲桿231上套接與之配合的第三絲母2111，所述第三絲母2111與銑鉆驅(qū)動(dòng)部24相互固定；還包括為X向絲桿231提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的第三電機(jī)2312。所述移動(dòng)座23上還固定有除塵水霧噴頭4，所述水霧噴頭4的出水方向往銑鉆驅(qū)動(dòng)部24的銑鉆刀頭3方向傾斜。所述銑鉆驅(qū)動(dòng)部24采用電木銑設(shè)備，其上安裝銑鉆刀頭3。

第三種實(shí)施例中，(圖中未示出，但是根據(jù)描述本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解)所述銑鉆裝置2上固定有除塵水霧噴頭4，所述水霧噴頭4的出水方向往銑鉆裝置2的銑鉆刀頭3方向傾斜。

以上已對(duì)本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說明，但本實(shí)用新型創(chuàng)造并不限于所述的實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型創(chuàng)造精神的前提下還可以作出種種的等同的變型或替換，這些等同變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。