本實用新型屬于建筑輔助工具，具體涉及一種鋼內(nèi)筒吊裝鋼絞線牽拉裝置。

背景技術：

工業(yè)煙囪常設計成鋼筋混凝土外筒+鋼內(nèi)筒結構形式，鋼內(nèi)筒施工通常采用倒裝法施工工藝。倒裝法安裝煙囪鋼內(nèi)筒時，吊裝鋼絞線長度至少有一個鋼內(nèi)筒長度，長度較長，鋼絞線不斷被動力提升裝置拔升，動力裝置上端鋼絞線不斷變長并順著鋼筋混凝土外筒頂部垂下，在鋼內(nèi)筒即將提升至頂部時，鋼筋混凝土外筒頂部垂下的鋼絞線最長，重量最大。在一條鋼內(nèi)筒吊裝工作完成后，一般所有的整個垂下的鋼絞線都需要被重新拉回煙囪頂部，用于下一條鋼內(nèi)筒的吊裝。但是鋼絞線拉回操作很難，若采用人力拉回鋼絞線往往人力難以勝任，而且操作人員站在高聳的煙囪頂部操作危險性很大，如果采用卷揚機等機械拉回鋼絞線，由于卷揚機等機械形體固定且大，煙囪頂部的施工空間太小，所以很難容納這些設備，而且成本也高，也或者將吊裝鋼絞線直接從煙囪頂部扔下，在地面收起，之后用塔吊等設備重新將鋼絞線吊回煙囪頂部用于下一條鋼內(nèi)筒吊裝，此方法雖然簡單，但整個鋼絞線扔下時容易傷到煙囪周邊施工人員，危險性高。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種快速牽拉回收、易于操作的鋼內(nèi)筒吊裝鋼絞線牽拉裝置。

為解決以上技術問題，本實用新型采取的技術方案是：一種鋼內(nèi)筒吊裝鋼絞線牽拉裝置，包括立架和橫架；所述立架由兩條邊桿、一條橫桿、一銷軸和滑輪構成，兩條邊桿之間相夾連接橫桿，邊桿的頂端穿設銷軸，銷軸套裝滑輪；橫架由兩條邊桿、一條橫桿和一銷軸構成，兩條邊桿之間相夾連接橫桿，邊桿頂端穿設銷軸；立架的邊桿底端與橫架的邊桿底端固定連接，立架與橫架成60至110度夾角；橫架的橫桿安裝電機，電機的輸出軸安裝卷輪。

進一步地，所述立架的橫桿與橫架的橫桿的之間連接斜桿。

所述立架的邊桿的頂端焊接有卡口。

實施上述技術方案，由于設置具有角度的立架和橫架，鋼絲繩由電機上的卷輪帶動卷線，使鋼鉸線被整齊收回，取代人工收線操作，操作方便、安全。

附圖說明

圖1是鋼內(nèi)筒吊裝鋼絞線牽拉裝置的結構示意圖。

圖2為鋼內(nèi)筒吊裝鋼絞線牽拉裝置的立體結構示意圖。

圖中：1-立架；1-1-邊桿；1-2-橫桿；1-3-銷軸；1-4-滑輪；2-橫架；2-1-邊桿；2-2-橫桿；2-3-銷軸；3-電機；4-鋼絲繩；5-卡口；6-低位錨具；7-高位錨具；8-卷輪；9-斜桿；10-鋼絞線。

具體實施方式

如圖1所示，鋼內(nèi)筒吊裝鋼絞線牽拉裝置主要由立架1、橫架2、斜桿9和電機3組成。

立架1由兩條邊桿1-1、一條橫桿1-2、一銷軸1-3和滑輪1-4構成，兩條邊桿1-1之間相夾連接橫桿1-2，邊桿1-1與橫桿1-2構成A字形結構，邊桿1-1的銳角頂端穿設銷軸1-3，銷軸1-3套裝滑輪1-4。邊桿1-1的頂端還焊接卡口5，卡口開有空隙以供鋼絞線穿過。

橫架2由兩條邊桿2-1、一條橫桿2-2和一銷軸2-3構成，兩條邊桿2-1之間相夾連接橫桿2-2，邊桿2-1與橫桿2-2構成A字形結構，邊桿2-1的銳角頂端穿設銷軸2-3。

立架1的邊桿1-1底端與橫架2的邊桿2-1底端固定連接，使立架1與橫架2成90度夾角。立架1的橫桿1-2與橫架2的橫桿2-2的之間連接斜桿9。

橫架2的橫桿2-2上面2-2安裝電機3，電機3的輸出軸安裝卷輪8，卷輪8引接鋼絲繩4，鋼絲繩4牽拉鋼絞線10，在鋼絞線10上套裝低位錨具6和高位錨具4。鋼絞線經(jīng)過低位錨具和高位錨具時，只允許單向收線，不能逆向放線。橫架2的橫桿底面設置有車輪。

鋼內(nèi)筒吊裝鋼鉸線牽拉裝置的工作過程是：啟動電機，由卷輪牽引鋼絲繩，鋼絲繩牽引拉回低位錨具，由于低位錨具不允許鋼絞線相對其向上行進，則鋼絞線跟隨低位錨具被牽引拉回。當鋼絲繩卷進卷輪中一段長度無法繼續(xù)卷進后，電動機停止工作，此時將高位錨具卡在卡口上，松開鋼絲繩，低位錨具松開，鋼絞線在松開鋼絲繩時向下墜落，這時，鋼絞線相對高位錨具向上行進，高位錨具卡住鋼絞線，高位錨具受到的鋼絞線重力荷載傳遞給卡口，卡口暫時卡住鋼絞線不讓其向下墜落。將鋼絲繩重新從卷輪中拉回，鋼絲繩上端與低位錨具臨時捆在一起，按照以上所述方法繼續(xù)拉回鋼絞線，直至整條鋼絞線被全部拉回煙囪頂部。