本實(shí)用新型屬于建筑材料設(shè)計(jì)領(lǐng)域，具體涉及一種組合竹樓板。

背景技術(shù)：

樓板是一種分隔承重構(gòu)件，樓板能夠?qū)⒎课荽怪狈较蚍指魹槿舾蓪?，并把人和家具等豎向荷載及樓板自重通過墻體、梁或柱傳給基礎(chǔ)。目前現(xiàn)有的樓板有磚拱樓板、鋼筋混凝土樓板和鋼襯板樓板，但它們的自重都比較重，結(jié)構(gòu)和制作復(fù)雜，造價高，所使用的材料均為工業(yè)生產(chǎn)材料，不利于環(huán)保。

竹子具有生長快、成材早及產(chǎn)量高等特點(diǎn)，而且竹子還是自然界存在的一種典型的、具有良好力學(xué)性能的材料。首先，竹纖維材料強(qiáng)度高，具有較高的抗拉強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度；其次，竹子截面是環(huán)形的，外彎面受拉且內(nèi)彎面受壓，具有較強(qiáng)的抗彎剛度；還有，竹材質(zhì)量輕、彈性好，抗震功能十分突出。基于竹子的上述特性，直接用原竹制作樓板能夠減少制作現(xiàn)有樓板時的耗能和污染，且滿足房屋結(jié)構(gòu)需求。如何利用竹子制作出性能更優(yōu)并適于實(shí)際應(yīng)用的竹樓板是研究人員一直追求的目標(biāo)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種組合竹樓板，該樓板以原竹作為基本骨架，具有質(zhì)量輕、節(jié)能環(huán)保和造價低的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種組合竹樓板，包括底板、若干原竹和填充層，各原竹之間并排間隔設(shè)置，底板設(shè)置在原竹的下方，每個原竹沿其軸向間隔設(shè)置有若干螺栓，螺栓沿著原竹的徑向依次貫穿原竹和底板，原竹和底板通過螺栓連接為整體結(jié)構(gòu)，填充層設(shè)置在底板的上表面以及各原竹之間，填充層的上表面高于螺栓的上端。

所述螺栓的下端套設(shè)有下墊片，下墊片設(shè)置在底板下方，用于減小螺栓與底板之間的應(yīng)力。

所述螺栓上套設(shè)有上襯墊和下襯墊，上襯墊和下襯墊分別設(shè)置在原竹的上下側(cè)面上。

所述上襯墊和下襯墊靠近原竹的一側(cè)均分別設(shè)置為與原竹表面適配的圓弧面。

所述上襯墊和下襯墊的材質(zhì)為橡膠或尼龍。

所述原竹的上側(cè)面和/或下側(cè)面上連接有竹篾。

所述竹篾與原竹的夾角為30°-60°，竹篾的間距為200mm-600mm。

所述各原竹上的螺栓距原竹跨中的距離不小于500mm，且各螺栓之間的間距為500-800mm。

所述各原竹之間的間距為原竹直徑的1-3倍。

所述填充層的材料為石膏基保溫物料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型據(jù)有如下有益效果：

本實(shí)用新型的組合竹樓板，包括底板、若干原竹和填充層，各原竹之間并排間隔設(shè)置，底板設(shè)置在原竹的下方，每個原竹沿其軸向間隔設(shè)置有若干螺栓，螺栓沿著原竹的徑向依次貫穿原竹和底板，原竹和底板通過螺栓連接為整體結(jié)構(gòu)，填充層設(shè)置在底板的上表面以及各原竹之間，填充層的上表面高于螺栓的上端，該樓板以原竹作為基本骨架，具有重量輕、節(jié)能環(huán)保和造價低的特點(diǎn)。

進(jìn)一步的，在螺栓的下端套設(shè)下墊片，本實(shí)用新型使用的下墊片的尺寸要比正常使用的圓環(huán)形墊片大，將下墊片設(shè)置在底板下方，增大了螺母和底板的接觸面積，減小應(yīng)力，能夠防止損壞底板，保證了竹樓板的安全性和使用壽命。

進(jìn)一步的，在螺栓上套設(shè)上襯墊和下襯墊，襯墊采用橡膠或尼龍材質(zhì)，將上襯墊和下襯墊分別設(shè)置在原竹的上下側(cè)面上，上襯墊和下襯墊能夠起到降噪的作用，還能夠消除由于原竹在竹節(jié)處的凹凸不平導(dǎo)致底板與原竹之間安裝不可靠以及不平整的缺陷。

進(jìn)一步的，在原竹的上側(cè)面和/或下側(cè)面上連接有竹篾，竹篾能夠使得填充層填充牢固，保證了竹樓板的整體可靠性。

進(jìn)一步的，各原竹之間的間距為原竹直徑的1-3倍，即能夠保證竹樓板具有足夠的強(qiáng)度，還能夠保證竹樓板結(jié)構(gòu)的合理性。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型的組合竹樓板的橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的組合竹樓板的俯視示意圖。

其中，1-原竹，2-底板，3-螺栓，3-1-螺母，4-1-下襯墊，4-2-上襯墊，5-1-下墊片，5-2-上墊片，6-填充層，7-竹篾。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合附圖來對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的組合竹樓板包括底板2、若干原竹1和填充層6，各原竹1之間并排間隔設(shè)置，各原竹之間的間距為原竹直徑的1-3倍，底板2設(shè)置在原竹1的下方，每個原竹1沿其軸向間隔設(shè)置若干螺栓3，各原竹1上的螺栓3距原竹1跨中的距離不小于500mm，且各螺栓3之間的間距為500-800mm，螺栓3沿著原竹1的徑向依次貫穿原竹1和底板2，原竹1和底板2通過螺栓3連接為整體結(jié)構(gòu)，填充層6設(shè)置在底板2的上表面以及各原竹之間，填充層6的上表面高于螺栓3的上端，本實(shí)用新型的填充層6的材料為石膏基保溫物料，該材料公布于申請?zhí)枮?01510507728.8，公開號為105155747A，申請人為西安建筑科技大學(xué)的專利申請“一種基于原竹骨架的樓板”中；

在螺栓3的下端還套設(shè)有下墊片5-1，下墊片5-1的尺寸要比正常使用的圓環(huán)形墊片大，將下墊片5-1設(shè)置在底板2下方，用于減小螺栓3的頭部與底板2之間的應(yīng)力，能夠防止螺栓損壞底板，保證了竹樓板的安全性和使用壽命。

本實(shí)用新型的竹樓板的原竹的直徑一般有D＝0.1m、0.11m、0.12m、0.13m或D＝0.14m。

在螺栓3上套還設(shè)有上襯墊4-2和下襯墊4-1，上襯墊4-2和下襯墊4-1分別設(shè)置在原竹1的上下側(cè)面上，螺栓3的上端配合連接有螺母3-1，上襯墊4-2設(shè)置在螺母3-1與原竹1上側(cè)面之間，且在螺母3-1與上襯墊4-2之間還設(shè)有上墊片5-2；下襯墊4-1設(shè)置在原竹1的下側(cè)面與底板2之間，上襯墊4-2和下襯墊4-1靠近原竹1的一側(cè)均分別設(shè)置為與原竹1表面適配的圓弧面，上襯墊4-2和下襯墊4-1的材質(zhì)為橡膠或尼龍，能夠有效起到降噪消震的作用。

在原竹1的上側(cè)面和/或下側(cè)面上連接有竹篾7，竹篾7與原竹1的夾角為30°-60°，竹篾7的間距為200mm-600mm，竹篾7能夠使得填充層6填充牢固，保證了竹樓板的整體可靠性。