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      一種輕鋼龍骨吊頂石膏板安裝結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):11368046閱讀:591來源:國(guó)知局
      一種輕鋼龍骨吊頂石膏板安裝結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及輕鋼龍骨領(lǐng)域,具體是一種輕鋼龍骨吊頂石膏板安裝結(jié)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      輕鋼龍骨是以優(yōu)質(zhì)的連續(xù)熱鍍鋅板帶為原材料,經(jīng)冷彎工藝軋制而成的建筑用金屬骨架,是一種新型的建筑材料,用于以紙面石膏板、裝飾石膏板等輕質(zhì)板材做飾面的非承重墻體和建筑物屋頂?shù)脑煨脱b飾。隨著我國(guó)現(xiàn)代化建設(shè)的發(fā)展,輕鋼龍骨廣泛用于賓館、候機(jī)樓、車運(yùn)站、車站、游樂場(chǎng)、商場(chǎng)、工廠、辦公樓、舊建筑改造、室內(nèi)裝修設(shè)置、頂棚等場(chǎng)所。輕鋼(烤漆)龍骨吊頂具有重量輕、強(qiáng)度高、適應(yīng)防水、防震、防塵、隔音、吸音、恒溫等功效,同時(shí)還具有工期短、施工簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)?,F(xiàn)有的輕鋼龍骨吊頂與石膏板的安裝結(jié)構(gòu)如圖1所示,紙面石膏板的四條側(cè)邊邊緣處用自攻螺絲固定在吊頂?shù)母饼埞枪羌苌?,在安裝時(shí),因?yàn)榈蹴斒孪纫驯坏跗鸸潭?,因此需要工人將紙面石膏板定位、扶穩(wěn),再將螺絲逐個(gè)安裝,這個(gè)過程依靠單個(gè)工人通常很難順利完成,而紙面石膏板的重量較大,自攻螺絲的安裝數(shù)量也較多,對(duì)工人的體力消耗很大,此外,石膏板的強(qiáng)度和硬度均不強(qiáng),在長(zhǎng)時(shí)間使用或發(fā)生較大的振動(dòng),如地震時(shí),石膏板往往易與螺絲脫離而掉落,威脅下方人員的安全,因此輕鋼龍骨的安裝結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足,也是需要厄待解決的問題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種輕鋼龍骨吊頂石膏板安裝結(jié)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

      一種輕鋼龍骨吊頂石膏板安裝結(jié)構(gòu),包括:輕鋼龍骨吊頂和石膏板護(hù)角,所述輕鋼龍骨吊頂包括主龍骨、副龍骨和吊件,所述副龍骨固定在主龍骨上,所述吊件固定在主龍骨和副龍骨的連接處;副龍骨上開有若干條截面為矩形的通槽,所述石膏板護(hù)角包括底撐板、橫向隔板、縱向隔板和頂板,所述橫向隔板和縱向隔板分別固定在底撐板的橫向和縱向?qū)ΨQ位置,將底撐板分隔為四個(gè)相互對(duì)稱的區(qū)域,所述頂板固定在橫向隔板和縱向隔板上且位于底撐板的中心上方,頂板上方與連接塊固定連接,所述連接塊設(shè)置在通槽內(nèi),連接塊上方固定設(shè)置擋塊,所述擋塊為圓柱形且其直徑大于通槽的寬度;所述底撐板的每個(gè)區(qū)域內(nèi)均設(shè)置至少兩個(gè)底孔。

      作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述副龍骨采用號(hào)槽鋼。

      作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述主龍骨采用HW類x型T型鋼。

      作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述通槽的長(zhǎng)度小于石膏板沿副龍骨方向邊長(zhǎng)的四分之一,且同一條副龍骨上相鄰的兩個(gè)通槽間的最近距離大于石膏板沿副龍骨方向邊長(zhǎng)的0.7倍且小于該邊邊長(zhǎng)。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:在輕鋼龍骨吊頂上加裝石膏板護(hù)角,通過石膏板護(hù)角對(duì)石膏板進(jìn)行支撐,不僅使石膏板的安裝更加牢固,且能夠承受相比現(xiàn)有的安裝結(jié)構(gòu)要大得多的振動(dòng)載荷,此外,在安裝過程中,先通過石膏板護(hù)角將石膏板支撐起來,再利用自攻螺絲將其固定,可免去人工對(duì)石膏板的支撐,基本只需一個(gè)工人就能完成安裝,減輕工作難度,提高安裝效率。

      附圖說明

      圖1為現(xiàn)有的輕鋼龍骨石膏板安裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3為本實(shí)用新型石膏板護(hù)角的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖4為本實(shí)用新型中輕鋼龍骨吊頂?shù)母┮暯Y(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      請(qǐng)參閱圖1~4,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種輕鋼龍骨吊頂石膏板安裝結(jié)構(gòu),包括:輕鋼龍骨吊頂和石膏板護(hù)角,所述輕鋼龍骨吊頂包括主龍骨9、副龍骨2和吊件1,所述副龍骨2固定在主龍骨9上,所述吊件1固定在主龍骨9和副龍骨2的連接處;副龍骨2上開有若干條截面為矩形的通槽21,所述石膏板護(hù)角包括底撐板5、橫向隔板6、縱向隔板7和頂板8,所述橫向隔板6和縱向隔板7分別固定在底撐板5的橫向和縱向?qū)ΨQ位置,將底撐板5分隔為四個(gè)相互對(duì)稱的區(qū)域,所述頂板8固定在橫向隔板6和縱向隔板7上且位于底撐板5的中心上方,頂板8上方與連接塊4固定連接,所述連接塊4設(shè)置在通槽21內(nèi),連接塊4上方固定設(shè)置擋塊3,所述擋塊3為圓柱形且其直徑大于通槽21的寬度,在安裝石膏板時(shí),將石膏板的相鄰兩個(gè)頂點(diǎn)與兩條相鄰的副骨架2上的石膏板護(hù)角的一個(gè)區(qū)域?qū)ζ?,再推?dòng)另外一組的石膏板護(hù)角,使之與與石膏板另外兩個(gè)相鄰的頂點(diǎn)對(duì)其,即可將一塊石膏板暫時(shí)固定在輕鋼龍骨吊頂上,一個(gè)石膏板護(hù)角可同時(shí)對(duì)應(yīng)四塊石膏板;所述底撐板5的每個(gè)區(qū)域內(nèi)均設(shè)置至少兩個(gè)底孔10,可供自攻螺釘穿過并將石膏板護(hù)角和石膏板固定在副龍骨上,這樣在安裝石膏板時(shí),先將所有的石膏板通過石膏板護(hù)角支撐在吊頂上,隨后逐一將自攻螺釘裝上,不需要工人長(zhǎng)時(shí)間手動(dòng)支撐石膏板,減輕工作壓力,也方便施工,而且通過石膏板護(hù)角對(duì)石膏板進(jìn)行支撐,使石膏板受力處受力更加均勻,即使產(chǎn)生較大振動(dòng)也不會(huì)與護(hù)角脫離而掉落。

      所述副龍骨2采用8號(hào)槽鋼。

      所述主龍骨9采用HW類50x100型T型鋼。

      所述通槽21的長(zhǎng)度小于石膏板沿副龍骨2方向邊長(zhǎng)的四分之一,且同一條副龍骨2上相鄰的兩個(gè)通槽21間的最近距離大于石膏板沿副龍骨方向邊長(zhǎng)的0.7倍且小于該邊邊長(zhǎng)。

      對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

      此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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