本實(shí)用新型涉及一種建筑技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋼筋扎絲用固定支架。

背景技術(shù)：

在建筑場所中，必然會需要將多個鋼筋進(jìn)行扎絲工作，而一般的扎絲工作由于沒有鋼筋固定支架，所以其工作緩慢，且勞動強(qiáng)度大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服以上缺陷，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：提出一種鋼筋扎絲用固定支架。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種鋼筋扎絲用固定支架，包括第一支撐板、第二支撐板和固定在第一支撐板與第二支撐板底部的基板，所述第一支撐板與第二支撐板的對立端面分別固定有第一螺紋桿和第二螺紋桿，所述第一螺紋桿的一端和所述第二螺紋桿的一端通過螺紋連接在一螺紋套筒的內(nèi)部，所述第一支撐板與第二支撐板的內(nèi)部均設(shè)置有空心區(qū)域，所述第一支撐板與第二支撐板在位于空心區(qū)域的內(nèi)部設(shè)置有螺紋，所述第一支撐板與第二支撐板的對立端在相同的高度均固定一掛鉤，所述第一支撐板與第二支撐板在位于掛鉤的上方均設(shè)置有連通空心區(qū)域的矩形凹槽結(jié)構(gòu)，所述第一支撐板與第二支撐板在位于空心區(qū)域的內(nèi)部均通過螺紋結(jié)構(gòu)連接一螺紋限位桿，所述螺紋限位桿的頂部均固定一橫桿，所述螺紋限位桿的底部的中心固定一固定軸，所述固定軸通過軸承連接一貫穿所述矩形凹槽結(jié)構(gòu)的連接桿，兩個所述連接桿的一端固定一掛鉤。

進(jìn)一步地，所述第一螺紋桿的桿體上螺紋的螺紋方向和所述第二螺紋桿的桿體上螺紋的螺紋方向相反。

進(jìn)一步地，所述第一支撐板與第二支撐板的結(jié)構(gòu)尺寸對應(yīng)相同。

進(jìn)一步地，所述固定軸的軸體套接在軸承的內(nèi)環(huán)中，所述軸承的外環(huán)套接在所述連接桿的內(nèi)部。

進(jìn)一步地，所述螺紋套筒一端的內(nèi)部通過螺紋連接所述第一螺紋桿的桿體，所述螺紋套筒另一端的內(nèi)部通過螺紋連接所述第二螺紋桿的桿體。

本實(shí)用新型的有益效果是：本裝置能夠調(diào)節(jié)多個鋼筋之間的間距，且能夠?qū)⑵浞€(wěn)定限位，從而加快對鋼筋的扎絲工作，也降低了工作人員的勞動強(qiáng)度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中 1.第一支撐板，2.第二支撐板，3.基板，4.第一螺紋桿，5.螺紋套筒，6.第二螺紋桿，7.空心區(qū)域，8.掛鉤，9.螺紋限位桿，10.固定軸，11.連接桿，12.矩形凹槽結(jié)構(gòu)，13.橫桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1所示，一種鋼筋扎絲用固定支架，包括第一支撐板1、第二支撐板2和固定在第一支撐板1與第二支撐板2底部的基板3，所述第一支撐板1與第二支撐板2的對立端面分別固定有第一螺紋桿4和第二螺紋桿6，所述第一螺紋桿4的一端和所述第二螺紋桿6的一端通過螺紋連接在一螺紋套筒5的內(nèi)部，所述第一支撐板1與第二支撐板2的內(nèi)部均設(shè)置有空心區(qū)域7，所述第一支撐板1與第二支撐板2在位于空心區(qū)域7的內(nèi)部設(shè)置有螺紋，所述第一支撐板1與第二支撐板2的對立端在相同的高度均固定一掛鉤8，所述第一支撐板1與第二支撐板2在位于掛鉤8的上方均設(shè)置有連通空心區(qū)域7的矩形凹槽結(jié)構(gòu)12，所述第一支撐板1與第二支撐板2在位于空心區(qū)域7的內(nèi)部均通過螺紋結(jié)構(gòu)連接一螺紋限位桿9，所述螺紋限位桿9的頂部均固定一橫桿13，所述螺紋限位桿9的底部的中心固定一固定軸10，所述固定軸10通過軸承連接一貫穿所述矩形凹槽結(jié)構(gòu)12的連接桿11，兩個所述連接桿11的一端固定一掛鉤8。

所述第一螺紋桿4的桿體上螺紋的螺紋方向和所述第二螺紋桿6的桿體上螺紋的螺紋方向相反，實(shí)現(xiàn)在螺紋套筒5旋轉(zhuǎn)時，兩者能夠改變相對距離；所述第一支撐板1與第二支撐板2的結(jié)構(gòu)尺寸對應(yīng)相同，起到更加穩(wěn)固的支撐作用；所述固定軸10的軸體套接在軸承的內(nèi)環(huán)中，所述軸承的外環(huán)套接在所述連接桿11的內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)軸承連接，使得連接桿11在不用旋轉(zhuǎn)的情況下，便可以實(shí)現(xiàn)位移；所述螺紋套筒5一端的內(nèi)部通過螺紋連接所述第一螺紋桿4的桿體，所述螺紋套筒5另一端的內(nèi)部通過螺紋連接所述第二螺紋桿6的桿體，實(shí)現(xiàn)螺紋連接。

使用時，將基板3放置與地面，然后定向旋轉(zhuǎn)螺紋套筒5，在螺紋結(jié)構(gòu)的作用下，第一螺紋桿4和第二螺紋桿6發(fā)生移動，進(jìn)而調(diào)節(jié)第一支撐板1和第二支撐板2之間的距離，然后將套放有鋼筋箍的四個鋼筋中的兩個放置到位于底部的掛鉤8中，然后通過旋轉(zhuǎn)橫桿13，帶動螺紋限位桿9旋轉(zhuǎn)，由于螺紋限位桿9和第一支撐板1和第二支撐板2的內(nèi)部為螺紋連接，在旋轉(zhuǎn)的同時，必然會帶動螺紋限位桿9位移，位移到合適的距離即可，此時，再將另外兩個鋼筋放置到該兩個掛鉤8中，即可。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。