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      一種吊頂面板板縫調(diào)平安裝用的插接掛件的制作方法

      文檔序號:11680702閱讀:657來源:國知局
      一種吊頂面板板縫調(diào)平安裝用的插接掛件的制造方法與工藝

      本申請涉及建筑裝飾領(lǐng)域,具體為一種吊頂面板板縫調(diào)平安裝用的插接掛件,用于室內(nèi)吊頂用頂面面板的安裝中。



      背景技術(shù):

      隨著建筑裝飾領(lǐng)域的工廠化生產(chǎn)與模塊化安裝的推進(jìn),吊頂?shù)难b飾也逐漸從石膏板的傳統(tǒng)安裝方式到板塊化吊頂安裝的方向轉(zhuǎn)變。

      現(xiàn)有技術(shù)中摒棄了石膏板吊頂安裝中刮大白涂乳膠漆等表面施工過程,所以無法采用從正面打釘?shù)墓潭ǚ绞?。在現(xiàn)代化吊頂?shù)陌惭b中,常常會采用背后做結(jié)構(gòu)的方法。

      例如:現(xiàn)在吊頂市場上常見的集成吊頂、竹木纖維吊頂、聚氨酯板吊頂,甚至其他以背面膠粘為主要安裝結(jié)構(gòu)的安裝方式、或者板面兩側(cè)都為搭接結(jié)構(gòu)等等。

      傳統(tǒng)的吊頂面板常常統(tǒng)一采用基層處理,表面使用石膏板固定,再利用大白和乳膠漆進(jìn)行處理的方式來完成頂面面板的安裝,該安裝的好處是表面整齊平整,且有較高的靈活性,但是工序較為復(fù)雜,現(xiàn)場也容易變得雜亂,且這種安裝方式工業(yè)化程序不高,隨著人工的逐漸走高,吊頂?shù)陌惭b成本將會大幅度上升。

      鑒于此,如何設(shè)計出一種吊頂面板板縫調(diào)平安裝用的插接掛件,克服上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷,是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本申請的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,而提供一種吊頂面板板縫調(diào)平安裝用的插接掛件。

      本申請的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的,一種吊頂面板板縫調(diào)平安裝用的插接掛件,插接掛件可插接在吊頂面板上并對其進(jìn)行調(diào)節(jié),插接掛件包括豎向設(shè)置的鉤體以及設(shè)在其上部的卡體、設(shè)在其下部的扣體,扣體下部插接在吊頂面板的端頭中,鉤體上部用于連接吊頂面板的上部并對吊頂面板的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。

      鉤體為豎向結(jié)構(gòu),鉤體上部設(shè)有橫向的卡體,鉤體下部設(shè)有與卡體平行并與卡體對應(yīng)形成卡槽的扣體。

      鉤體與卡體以及扣體三者之間形成有C形的卡槽。

      扣體的左右兩側(cè)分別設(shè)有用于插接吊頂面板端頭的第一連接體與第二連接體。

      第一連接體與第二連接體分別沿著扣體的前后兩側(cè)進(jìn)行設(shè)置。

      卡體相對鉤體的端頭上設(shè)有向下延伸的卡舌。

      本申請與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下明顯優(yōu)點和效果:

      1表面整齊平整,有較高的靈活性,且工序簡單,現(xiàn)場易于操作雜亂。

      2結(jié)構(gòu)簡單,工業(yè)化程序不高,人工成本低,吊頂效率高、方便安全、

      3便于生產(chǎn)制造,造價低、易于普及。

      附圖說明

      此處所說明的附圖用來提供對本申請的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請,并不構(gòu)成對本申請的不當(dāng)限定。在附圖中:

      圖1為本申請中插接掛件的安裝原理圖。

      圖2為本申請中插接掛件的立體結(jié)構(gòu)圖。

      圖3為本申請中插接掛件的俯視結(jié)構(gòu)圖。

      具體實施方式

      為使本申請的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本申請具體實施例及相應(yīng)的附圖對本申請技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實施例僅是本申請一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本申請保護(hù)的范圍。

      本申請中所述的一種吊頂面板板縫調(diào)平安裝用的插接掛件,插接掛件(1)可插接在吊頂面板(2)上并對其進(jìn)行調(diào)節(jié),插接掛件(1)包括豎向設(shè)置的鉤體(11)以及設(shè)在其上部的卡體(12)、設(shè)在其下部的扣體(13),扣體(13)下部插接在吊頂面板(2)的端頭中,鉤體(11)上部用于連接吊頂面板(2)的上部并對吊頂面板(2)的位置進(jìn)行調(diào)節(jié);具有表面整齊平整,有較高的靈活性,且工序簡單,現(xiàn)場易于操作雜亂,結(jié)構(gòu)簡單,工業(yè)化程序不高,人工成本低,吊頂效率高、方便安全,便于生產(chǎn)制造,造價低、易于普及的效果。

      參見圖1~圖3中所示,在本申請實施例中,

      一種吊頂面板板縫的調(diào)平安裝結(jié)構(gòu),包括吊頂面板(2)以及設(shè)置在其端頭的插接掛件(1),沿著吊頂面板(2)的兩側(cè)對主龍骨(5)進(jìn)行固定連接,通過條狀主龍骨(5)兩側(cè)的對其位置進(jìn)行固定。

      插接掛件(1)的上部與主龍骨(5)連接,通過插接掛件(1)向下與吊頂面板(2)進(jìn)行固定,插接掛件(1)向上與主龍骨(5)固定連接。

      其中,主龍骨(5)與插接掛件(1)采用卡接或勾接的方式,實現(xiàn)兩者之間的固定配合。

      插接掛件(1)的中部設(shè)有覆面搭接件(3),覆面搭接件(3)為工字型結(jié)構(gòu),向上與勾搭龍骨掛件(4)底部固定、向下與吊頂面板(2)固定連接,進(jìn)而實現(xiàn)吊頂面板(2)中間位置的固定連接。

      覆面搭接件(3)向上設(shè)有勾搭龍骨掛件(4)與主龍骨(5)連接,通過條狀的主龍骨(5)為覆面搭接件(3)與勾搭龍骨掛件(4)提供總體的支撐固定。

      沿著主龍骨(5)的兩側(cè)還設(shè)有U形的主龍骨掛件(6),其中,主龍骨掛件(6)通過螺栓(8)與螺絲進(jìn)行固定連接。

      主龍骨掛件(6)上設(shè)有調(diào)節(jié)其位置的吊桿(7),吊桿(7)通過旋轉(zhuǎn)安裝在墻體中。

      勾搭龍骨掛件(4)與主龍骨(5)可拆卸連接有螺栓(8),通過螺栓上的螺紋實現(xiàn)兩者之間的可拆卸性。

      本申請實施例中,

      采用螺栓(8)為內(nèi)六角螺栓,便于拆卸,占用空間小,便于安裝。

      本申請實施例中,

      吊頂面板板縫的調(diào)平安裝結(jié)構(gòu)包括:吊桿7、主龍骨5、勾搭龍骨掛件4、覆面勾搭龍骨4、吊頂面板2以及插槽掛件1等。

      該申請中插槽掛件1為了達(dá)到吊頂板面2的平整度,滿足板縫的細(xì)小性以及自身結(jié)構(gòu)的強度。

      其中,插槽掛件1使用鍍鋅鋼材結(jié)構(gòu)。具有強度高,重量輕,易于安裝的特點。

      插槽掛件1主要有C型掛鉤,其中掛鉤由鉤體11、卡體12與扣體3以及左右兩側(cè)的插片組成。兩側(cè)的插片為第一連接體15與第二連接體16。

      插槽掛件1的C型掛鉤與主龍骨5配合使用,起承重作用,左右側(cè)插片分別與開槽吊頂面板2配合使用,達(dá)到相鄰吊頂面板2間平整度無高低差的效果。

      在吊頂安裝之前,需在地面進(jìn)行吊頂面板2的復(fù)合工作,使用吊頂面板2與覆面搭接件3進(jìn)行地面復(fù)合,復(fù)合時,利用3M公司生產(chǎn)的的VHB膠,將主龍骨5和吊頂面板2固定在一起。

      一種吊頂面板板縫的調(diào)平安裝結(jié)構(gòu),包括吊頂面板(2)以及設(shè)置在其端頭的插接掛件(1),通過插接掛件(1)可以方便的掛接吊頂面板(2),且暫用空間小,重量輕,操作起來簡單方便。

      插接掛件(1)的上部與主龍骨(5)連接、中部設(shè)有覆面搭接件(3),覆面搭接件(3)向上設(shè)有勾搭龍骨掛件(4)與主龍骨(5)連接,主龍骨(5)的兩側(cè)還設(shè)有主龍骨掛件(6),主龍骨掛件(6)上設(shè)有調(diào)節(jié)其位置的吊桿(7)。

      本申請實施例中,

      勾搭龍骨掛件(4)與主龍骨(5)可拆卸連接有螺栓(8)。

      本申請實施例中,

      螺栓(8)為內(nèi)六角螺栓。

      一種吊頂面板板縫調(diào)平安裝用的插接掛件,插接掛件(1)可插接在吊頂面板(2)上并對其進(jìn)行調(diào)節(jié)。

      其中,插接掛件(1)包括豎向設(shè)置的鉤體(11)以及設(shè)在其上部的卡體(12)、設(shè)在其下部的扣體(13),利用鉤體(11)進(jìn)行豎向設(shè)置,在鉤體(11)的上下兩端設(shè)置卡體(12)與扣體(13),通過卡體12與主龍骨(5)進(jìn)行固定卡接,利用扣體(13)與吊頂面板(2)的下側(cè)進(jìn)行固定插接。

      扣體(13)下部插接在吊頂面板(2)的端頭中,其中,

      扣體(13)的左右兩側(cè)分別設(shè)有用于插接吊頂面板(2)端頭的第一連接體(15)與第二連接體(16),

      鉤體(11)為豎向結(jié)構(gòu),鉤體(11)上部設(shè)有橫向的卡體(12),鉤體(11)下部設(shè)有與卡體(12)平行并與卡體(12)對應(yīng)形成卡槽(14)的扣體(13)。

      通過扣體(13)橫向設(shè)置的第一連接體(15)沿著吊頂面板(2)端頭的右側(cè)固定插接,另一個扣體(13)橫向設(shè)置的第二連接體(16)沿著吊頂面板(2)端頭的左側(cè)固定插接,即可實現(xiàn)第一連接體(15)與第二連接體(16)固定插接吊頂面板(2)的兩端,采用固定插接的方便安裝,方便安裝與固定,拆卸也比較方便。

      鉤體(11)上部用于連接吊頂面板(2)的上部并對吊頂面板(2)的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。

      本申請實施例中,

      鉤體(11)與卡體(12)以及扣體(13)三者之間形成有C形的卡槽(14)。

      其,C形的卡口易于進(jìn)行套接,設(shè)置為C形結(jié)構(gòu),便于安裝與使用,且在進(jìn)行安裝與搬運時也比較方便。

      本申請實施例中,

      第一連接體(15)與第二連接體(16)分別沿著扣體(13)的前后兩側(cè)進(jìn)行設(shè)置。

      沿著其前后兩側(cè)進(jìn)行設(shè)置,制作時較為方便,其中,沿著扣體(13)的下部中間位置剪切后彎折即可實現(xiàn)。

      本申請實施例中,

      卡體(12)相對鉤體(11)的端頭上設(shè)有向下延伸的卡舌(17)。

      為避免鉤體(11)卡接主龍骨(5)后發(fā)生脫落,使用向下延伸的卡舌(17)沿著主龍骨(5)的上端進(jìn)行定位,避免兩者之間的脫落,提高安裝后的安全性。

      以上所述僅為本申請的實施例而已,而且,本申請中零部件所取的名稱也可以不同,并不限制本申請中的名稱。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的構(gòu)思和原理之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本申請的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。

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