本實用新型涉及建筑裝飾領(lǐng)域，尤其涉及一種能快速準確地施膠的電動工具。

背景技術(shù)：

請參閱圖1，現(xiàn)有的施膠工具只能施膠，無法在施膠的同時實現(xiàn)刮膠功能，導致施膠不平穩(wěn)，施膠后膠面不平整，影響施膠區(qū)域的外觀，只能依靠用戶手動進行刮膠，操作費時費力，效率低下，無法滿足工業(yè)化施膠的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型提供了一種能夠在施膠的同時進行刮膠的施膠工具，所述施膠工具包括：

刮膠部、腔體、推進部，

所述刮膠部設(shè)置在所述腔體外側(cè)并在出膠方向上突出；

用于將膠推出腔體的推進部與所述腔體內(nèi)部連通。

優(yōu)選地，所述刮膠部包括第一刮膠面，所述第一刮膠面位于所述刮膠部頂部，所述第一刮膠面與頂部水平面之間的夾角為第一角度。

優(yōu)選地，所述刮膠部包括第一刮膠面和第二刮膠面，所述第一刮膠面和所述第二刮膠面分別位于所述刮膠部頂部的兩側(cè)，所述第一刮膠面與水平面之間的夾角為第一角度，所述第二刮膠面與水平面之間的夾角為第二角度。

優(yōu)選地，其特征在于，所述刮膠部正面具有出膠口，所述出膠口為矩形。

優(yōu)選地，所述施膠工具還包括：用于為所述推進部提供動力的驅(qū)動部、用于控制所述驅(qū)動部的電控部。

優(yōu)選地，所述電控部包括：用于控制所述驅(qū)動部的控制電路、用于通過所述控制電路對所述驅(qū)動部進行啟動和調(diào)速的啟動調(diào)速部件、用于通過所述控制電路對所述驅(qū)動部進行電流換向的換向部件。

優(yōu)選地，所述第一角度為0至90度。

優(yōu)選地，所述第一角度為40至50度。

優(yōu)選地，所述第二角度為0至90度。

優(yōu)選地，所述第二角度為40至50度。

本實用新型提供的施膠工具，能夠在施膠的同時實現(xiàn)刮膠功能，施膠過程平穩(wěn)，施膠區(qū)域膠面均勻整齊，能夠達到始終如一的高質(zhì)量施膠效果，符合工業(yè)化施膠的要求。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的施膠工具的仰視圖；

圖2為本實用新型提供的施膠工具的刮膠部頂部示意圖；

圖3a為本實用新型實施例二提供的施膠工具的右視圖；

圖3b為本實用新型實施例二提供的施膠工具的等軸測視圖；

圖3c為本實用新型實施例二提供的施膠工具的第一刮膠面和第一角度示意圖；

圖4為本實用新型實施例三提供的施膠工具的第一刮膠面和第二刮膠面、第一角度和第二角度示意圖；

圖5為本實用新型實施例四提供的施膠工具的正視圖；

圖6為本實用新型實施例五、六提供的施膠工具的剖視圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，以下將參照本實用新型實施例中的附圖，通過實施方式清楚、完整地描述本實用新型的技術(shù)方案，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

在本實用新型的實施例中：

第一施膠厚度是指第一刮膠面a與水平面上的交線與施膠目標平面(可以視為刮膠部1的正面)之間的距離。

第二施膠厚度是指第二刮膠面b與水平面上的交線與施膠目標平面(可以視為刮膠部1的正面)之間的距離。

刮膠部頂部是指：如圖2所示，從施膠工具的右側(cè)看去，刮膠部1在出膠方向g上突出的部分，即圖2中的11，出膠口15即設(shè)置在此突出部分的正面。

實施例一

在本實用新型的第一個實施例中，施膠工具包括：刮膠部1、腔體2、推進部4，刮膠部1設(shè)置在腔體2外側(cè)并在出膠方向上突出；用于將膠推出腔體的推進部4與腔體2內(nèi)部連通。

施膠時，隨著用戶的操作，推進部4向刮膠部1推進，將腔體2中的膠體從刮膠部1擠出施向目標物體。在施膠的同時，刮膠部1對已擠出的膠體進行刮膠，確保施膠區(qū)域的膠面平整均勻，達到工業(yè)化施膠的標準。

實施例二

如圖3a和圖3b所示，在本實用新型的第二個實施例中，施膠工具包括：

刮膠部1、腔體2、推進部4，刮膠部1設(shè)置在腔體2外側(cè)并在出膠方向上突出；用于將膠推出腔體的推進部4與腔體2內(nèi)部連通。

如圖3c所示，刮膠部1包括第一刮膠面a，第一刮膠面a位于刮膠部1頂部，第一刮膠面a與頂部水平面之間的夾角為第一角度α。第一角度為0度至90度，優(yōu)選為40度至50度，在40度至50度時刮膠后有效的施膠厚度在1毫米至3毫米之間，在實際應(yīng)用中符合大多數(shù)情況下對施膠厚度的要求。

施膠時，隨著用戶的操作，推進部4向刮膠部1推進，將腔體2中的膠體從刮膠部1擠出施向目標物體。在施膠的同時，刮膠部1中的第一刮膠面a對已從刮膠部1擠出的膠體進行刮膠：如果擠出的膠體從施膠目標面算起的厚度大于第一施膠厚度，則將超過第一施膠厚度的多余膠體刮去，以確保施膠區(qū)域的膠面平整均勻，達到工業(yè)化施膠的標準。

在本實施例中，第一刮膠面a位于刮膠部1頂部的一側(cè)，因此僅當施膠工具向著刮膠部1的第一刮膠面a所在側(cè)相反的方向進行施膠時，第一刮膠面a才能經(jīng)過已擠出的膠體，從而起到刮膠作用。

實施例三

在本實用新型的第三個實施例中，施膠工具包括：刮膠部1、腔體2、推進部4，刮膠部1設(shè)置在腔體2外側(cè)并在出膠方向上突出；用于將膠推出腔體的推進部4與腔體2內(nèi)部連通。

如圖4所示，刮膠部1包括第一刮膠面a和第二刮膠面b，分別位于刮膠部1的兩側(cè)，第一刮膠面a與水平面之間的夾角為第一角度α，第二刮膠面b與水平面之間的夾角為第二角度β；第一角度和第二角度均為0度至90度，優(yōu)選為40度至50度，在40度至50度時刮膠后有效的施膠厚度在1毫米至3毫米之間，在實際應(yīng)用中符合大多數(shù)情況下對施膠厚度的要求。

施膠時，隨著用戶的操作，推進部4向刮膠部1推進，將腔體2中的膠體從刮膠部1擠出施向目標物體。在施膠的同時，刮膠部2中的第一刮膠部11/第二刮膠部12對已從刮膠部1擠出的膠體進行刮膠：如果擠出的膠體從施膠目標面算起的厚度大于第一施膠厚度/第二施膠厚度，則將超過第一施膠厚度/第二施膠厚度的多余膠體刮去，以達到工業(yè)化施膠的標準。確保施膠區(qū)域的膠面平整均勻，達到工業(yè)化施膠的標準。

在本實施例中，刮膠部1的兩個側(cè)面分別具有第一刮膠面a或第二刮膠面b。當施膠工具向著刮膠部1的第一刮膠面a所在側(cè)相反的方向進行施膠時，第一刮膠面a經(jīng)過已擠出的膠體，起到刮膠作用；當施膠工具向著刮膠部1的第二刮膠平面b所在側(cè)相反的方向進行施膠時，第二刮膠面b經(jīng)過已擠出的膠體，起到刮膠作用。因此，本實施例中的出膠刮膠器1同時具備向著第一刮膠面a所在側(cè)方向和向著第二刮膠面b所在側(cè)方向進行施膠時的刮膠功能，刮膠功能更為完備。

實施例四

在本實用新型的第四個實施例中，施膠工具包括：刮膠部1、腔體2、推進部4；刮膠部1和腔體2相連；推進部4與腔體2相連。

如圖5所示，刮膠部1正面具有多個出膠口15，出膠口15為三角形、矩形或圓形，優(yōu)選為矩形。

刮膠部1包括第一刮膠面a，第一刮膠面a位于刮膠部1的一側(cè)，第一刮膠面a與水平面之間的夾角為第一角度，所述第一角度為0度至90度，優(yōu)選為40度至50度。

施膠時，隨著用戶的操作，推進部4向刮膠部1推進，將腔體2中的膠體從刮膠部1的出膠口15擠出施向目標物體。在施膠的同時，刮膠部1的第一刮膠面a對已擠出的膠體進行刮膠，以確保施膠區(qū)域的膠面平整均勻，達到工業(yè)化施膠的標準。

在本實施例中，出膠口15可以有多種形狀供選擇，如三角形、矩形或圓形，優(yōu)選為矩形，使得對刮膠效果的控制更為靈活，用戶可以根據(jù)需要進行選擇。

實施例五

如圖6所示，在本實用新型的第五個實施例中，施膠工具包括：

刮膠部1、腔體2、電控部3、推進部4、驅(qū)動部6，刮膠部1設(shè)置在腔體2外側(cè)并在出膠方向上突出；用于將膠推出腔體的推進部4與腔體2內(nèi)部連通。驅(qū)動部6用于為推進部4提供動力，電控部3用于控制驅(qū)動部6。

施膠時，隨著用戶的操作，電控部3根據(jù)接收到的用戶操作對驅(qū)動部6進行控制，驅(qū)動部6驅(qū)動推進部4向刮膠部1推進，將腔體2中的膠體從刮膠部1擠出施向目標物體。在施膠的同時，刮膠部1對已擠出的膠體進行刮膠，確保施膠區(qū)域的膠面平整均勻，達到工業(yè)化施膠的標準。

本實施例提供的施膠工具，將電動裝置驅(qū)動施膠與刮膠功能結(jié)合，大大提高了施膠效率和施膠質(zhì)量，施膠平穩(wěn)，操作簡便。

實施例六

如圖6所示，在本實用新型的第六個實施例中，施膠工具包括：

刮膠部1、腔體2、電控部3、推進部4、驅(qū)動部6，刮膠部1設(shè)置在腔體2外側(cè)并在出膠方向上突出；用于將膠推出腔體的推進部4與腔體2內(nèi)部連通。驅(qū)動部6用于為推進部4提供動力，電控部3用于控制驅(qū)動部6。

電控部3包括控制電路31、啟動調(diào)速部件32、換向部件33；控制電路31用于對驅(qū)動部6供電及控制；啟動調(diào)速部件32用于通過控制電路31對所述驅(qū)動部6進行啟動和調(diào)速；換向部件33用于通過控制電路31對所述驅(qū)動部6進行電流換向。

在本實施例中，啟動調(diào)速部件32為按鈕，換向部件33為對控制電路31中的電流方向進行控制的開關(guān)。施膠時，當電控部3接收到來自啟動調(diào)速部件32的啟動或停止指令時，控制驅(qū)動部6啟動或停止；當電控部3接收到啟動調(diào)速部件32的調(diào)速指令時，控制驅(qū)動部6中的電流大小產(chǎn)生相應(yīng)變化，帶動驅(qū)動部6轉(zhuǎn)速產(chǎn)生相應(yīng)變化，驅(qū)動部6為推進部4提供的動力因此產(chǎn)生相應(yīng)變化，最終，推進部4向出膠部1推進的速度也產(chǎn)生相應(yīng)變化，使得腔體2中的膠體從出膠部1擠出施向目標物體的速度發(fā)生變化。當電控部3接收到來自換向部件33的換向指令時，控制通過驅(qū)動部6中的電流改變方向，驅(qū)動部6為推進部4提供的動力同時改變方向，推進部4的運動方向隨之改變。

電控部3中的控制電路31、啟動調(diào)速部件32、換向部件33使得用戶能夠根據(jù)實際需要對施膠過程進行更為精準有效的調(diào)節(jié)，提高了施膠過程的工作質(zhì)量和工作效率，能夠滿足多種工作條件下的不同要求。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原來的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。