本實(shí)用新型涉及一種裝配式建筑構(gòu)件，尤其涉及一種預(yù)制混凝土柱的連接節(jié)點(diǎn)。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)建筑工業(yè)化、住宅產(chǎn)業(yè)化、建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的快速推進(jìn)，預(yù)制裝配式混凝土建筑是近年來(lái)行業(yè)發(fā)展的熱點(diǎn)。在工廠預(yù)制梁、柱、墻板、樓板等構(gòu)件，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝連接，可以大幅度減少現(xiàn)場(chǎng)工作量，減少污染和能源消耗，提高建筑業(yè)的綠色化與工業(yè)化水平。

裝配式預(yù)制構(gòu)件之間的連接節(jié)點(diǎn)，是保證結(jié)構(gòu)整體性的關(guān)鍵，不僅要考慮預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)拼接的效率，還要考慮預(yù)制構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)具有良好的受力性能。然而，現(xiàn)有的預(yù)制構(gòu)件往往存在拼接方式較為復(fù)雜、施工質(zhì)量并不穩(wěn)定等不足之處，導(dǎo)致預(yù)制構(gòu)件施工效率低、連接處成為受力薄弱點(diǎn)，使建筑物存在較大的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中預(yù)制構(gòu)件拼接中存在的施工效率低、受力不合理等缺陷，本實(shí)用新型提供了一種預(yù)制混凝土柱與基座之間的連接節(jié)點(diǎn)，預(yù)制混凝土柱在工廠預(yù)制后在施工現(xiàn)場(chǎng)可實(shí)現(xiàn)與基座的快速拼接，減少了現(xiàn)場(chǎng)的混凝土澆筑的工作量，加快了施工進(jìn)度，縮短了工期，同時(shí)能保證連接節(jié)點(diǎn)的整體穩(wěn)定性，構(gòu)件受力合理。

為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型包括如下技術(shù)方案：

一種預(yù)制混凝土柱與基座之間的連接節(jié)點(diǎn)，包括預(yù)制混凝土柱、基座、設(shè)置于所述預(yù)制混凝土柱端部的金屬連接件和設(shè)置于所述基座上的連接錨筋，所述金屬連接件包括設(shè)置于所述預(yù)制混凝土柱端部的混凝土中的連接板和設(shè)置于所述預(yù)制混凝土柱端部的端承板，所述連接板的一端垂直焊接在所述端承板上，所述端承板上設(shè)置有與所述連接錨筋配套的螺栓孔。

進(jìn)一步，在所述預(yù)制混凝土柱的端部與所述螺栓孔對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有安裝槽。

進(jìn)一步，還包括覆蓋所述安裝槽、端承板、連接錨筋的后澆筑混凝土。

優(yōu)選為，所述后澆筑混凝土的側(cè)面與所述基座的側(cè)面平齊。

優(yōu)選為，所述連接板由多個(gè)金屬板焊接而成。

優(yōu)選為，所述連接板的橫斷面形狀為三叉型、十字型、米字型或工字型。

優(yōu)選為，所述連接板上設(shè)置有突體、刻痕或孔。

優(yōu)選為，所述預(yù)制混凝土柱內(nèi)設(shè)置有縱筋和箍筋，所述金屬連接件與縱筋焊接固定。

相應(yīng)地，本實(shí)用新型還提供了一種預(yù)制混凝土柱與基座之間的連接節(jié)點(diǎn)的施工方法，包括如下步驟：

S1.固定連接錨筋的位置，并固定基座模板，進(jìn)行基座混凝土澆筑，待基座混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后，拆除基座模板；

S2.將端部設(shè)置有金屬連接件的預(yù)制混凝土柱放置于基座上，使連接錨筋穿過(guò)螺栓孔，用螺母緊固；

S3.設(shè)置后澆筑混凝土模板，進(jìn)行后澆筑混凝土施工，使后澆筑混凝土覆蓋所述安裝槽、端承板、連接錨筋，待后澆筑混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后，拆除后澆筑混凝土模板。

進(jìn)一步，所述預(yù)制混凝土柱的預(yù)制施工方法包括如下步驟：

S11.綁扎預(yù)制混凝土柱的縱筋和箍筋，形成所述預(yù)制混凝土柱的鋼筋骨架；

S12.安放金屬連接件，使其與縱筋固定連接，并用填充物覆蓋端承板上的螺栓孔；

S13.設(shè)置預(yù)制混凝土柱的模板，并澆筑預(yù)制混凝土柱的混凝土；

S14.待預(yù)制混凝土柱達(dá)到拆模強(qiáng)度，拆除模板，并拆除填充物形成安裝槽。

本實(shí)用新型由于采用以上技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果：

(1)預(yù)制混凝土柱與金屬連接板在工廠預(yù)制，可以實(shí)現(xiàn)預(yù)制構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)化、批量化生產(chǎn)，減少了現(xiàn)場(chǎng)工作量，提高了施工效率；

(2)施工現(xiàn)場(chǎng)僅需將端承板上的螺栓孔套入連接錨筋上，用螺母緊固，就實(shí)現(xiàn)了預(yù)制混凝土柱與基座的拼接，施工方便，拼接效果好，構(gòu)件受力性能佳；

(3)在安裝槽、端承板、連接錨筋外側(cè)進(jìn)行后澆筑混凝土施工，進(jìn)一步增強(qiáng)了構(gòu)件整體穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的預(yù)制混凝土柱與基座之間的連接節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例所提供的預(yù)制混凝土柱與基座之間的連接節(jié)點(diǎn)的爆炸圖；

圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的預(yù)制混凝土柱和金屬連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的預(yù)制混凝土柱與基座之間的連接節(jié)點(diǎn)設(shè)置有后澆筑混凝土的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的另一種預(yù)制混凝土柱和金屬連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的預(yù)制混凝土柱與基座之間的連接節(jié)點(diǎn)施工方法的流程圖。

圖中標(biāo)號(hào)如下：

連接節(jié)點(diǎn)100；預(yù)制混凝土柱110；基座120；工作槽121；金屬連接件130；連接板131；端承板132；螺栓孔133；連接錨筋140；螺母141；后澆筑混凝土150。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型提供的預(yù)制混凝土柱與基座之間的連接節(jié)點(diǎn)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。結(jié)合下面說(shuō)明和權(quán)利要求書(shū)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說(shuō)明的是，附圖均采用非常簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。

請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3，其中圖1為本實(shí)施例提供的預(yù)制混凝土柱與基座之間的連接節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為該連接節(jié)點(diǎn)的爆炸圖，圖3為其中的預(yù)制混凝土柱和金屬連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。下面將結(jié)合圖1至圖3對(duì)本實(shí)用新型的要點(diǎn)做進(jìn)一步說(shuō)明。

結(jié)合圖1和圖2所示，連接節(jié)點(diǎn)100包括預(yù)制混凝土柱110、基座120、金屬連接件130和連接錨筋140，其中金屬連接件130設(shè)置于預(yù)制混凝土柱110的端部，連接錨筋140設(shè)置于基座120上。其中，金屬連接件130包括設(shè)置于預(yù)制混凝土柱110端部混凝土中的連接板131和設(shè)置于預(yù)制混凝土柱110端部的端承板132，連接板131的一端垂直焊接在端承板132上，端承板132上設(shè)置有與連接錨筋140位置相對(duì)應(yīng)的螺栓孔133。

圖3展示了預(yù)制混凝土柱110和金屬連接件130的結(jié)構(gòu)示意圖，連接板131的一端與端承板132垂直焊接，并且連接板131設(shè)置在預(yù)制混凝土柱110的混凝土中。

本實(shí)施例具有如下有益效果：預(yù)制混凝土柱110和金屬連接件130在工廠預(yù)制，只需在施工現(xiàn)場(chǎng)用螺母141將金屬連接件130固定在基座120的連接錨筋140上，即可實(shí)現(xiàn)預(yù)制混凝土柱110與基座120的拼接，減少了現(xiàn)場(chǎng)的混凝土澆筑的工作量，加快了施工進(jìn)度，縮短了工期。

當(dāng)端承板132較大時(shí)，螺栓孔133位于預(yù)制混凝土柱110的四周，預(yù)制混凝土柱110不影響螺母141的緊固操作。當(dāng)端承板132尺寸與預(yù)制混凝土柱110的截面尺寸接近時(shí)，螺栓孔133被預(yù)制混凝土柱110遮擋，優(yōu)選為，預(yù)制混凝土柱110的端部與螺栓孔133對(duì)應(yīng)位置設(shè)置缺口，形成安裝槽111，從而方便螺母141緊固操作。

為了使連接節(jié)點(diǎn)100既具有預(yù)制構(gòu)件的快速施工的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)又具有現(xiàn)澆構(gòu)件的整體穩(wěn)定性，優(yōu)選為，如圖4所示，在預(yù)制混凝土柱110與基座120的拼接后，在安裝槽、端承板、連接錨筋的外部進(jìn)行后澆筑混凝土150的施工。為了整體美觀，優(yōu)選為，后澆筑混凝土150的側(cè)面與基座120側(cè)面平齊。

其中，連接板131由多個(gè)金屬板焊接而成，如圖2中所示，連接板131由多個(gè)金屬板焊接成十字型，當(dāng)然，連接板131的橫斷面形狀可為三叉型、十字型、米字型或工字型。圖5展示了橫斷面形狀為三叉型的連接板131的結(jié)構(gòu)示意圖，端承板132為圓形金屬板，連接板131垂直焊接在端承板132上。

為了增加連接板131與預(yù)制混凝土柱110的混凝土之間的粘結(jié)力，優(yōu)選為，連接板131上設(shè)置有增大粘結(jié)力的突體、刻痕或孔。

通常情況下，預(yù)制混凝土柱110為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)置有縱筋和箍筋，為了增加預(yù)制混凝土柱110與金屬連接件130的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，金屬連接件130的連接板131與縱筋焊接固定。

請(qǐng)參閱圖6，圖6展示了一種預(yù)制混凝土柱與基座之間的連接節(jié)點(diǎn)施工方法的流程圖，下面將結(jié)合圖1至圖6對(duì)該施工方法作進(jìn)一步描述。該施工方法包括如下步驟：

S1.固定連接錨筋140的位置，并固定基座120模板，進(jìn)行基座120混凝土澆筑，待基座120混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后，拆除基座120模板。其中，連接錨筋140的數(shù)量和位置與端承板132上的螺栓孔133相對(duì)應(yīng)。

S2.將端部設(shè)置有金屬連接件130的預(yù)制混凝土柱110放置于基座120上，使連接錨筋140穿過(guò)螺栓孔133，用螺母141緊固。工廠預(yù)制的混凝土柱110的端部設(shè)置有金屬連接件130，預(yù)制的混凝土柱110的具體結(jié)構(gòu)可參閱圖2中所示。

S3.設(shè)置后澆筑混凝土150模板，進(jìn)行后澆筑混凝土150施工，使后澆筑混凝土150覆蓋安裝槽111、端承板122、連接錨筋140，待后澆筑混凝土150達(dá)到拆模強(qiáng)度后，拆除模板。

本實(shí)施例提供的連接節(jié)點(diǎn)100的施工方法，僅需將預(yù)制混凝土柱110端部的端承板132上的螺栓孔133套入連接錨筋140上，用螺母141緊固，就實(shí)現(xiàn)了預(yù)制混凝土柱110與基座120的拼接，施工方便，拼接效果好，構(gòu)件受力性能佳；同時(shí)，在安裝槽111、端承板122、連接錨筋140外側(cè)進(jìn)行后澆筑混凝土施工，進(jìn)一步增強(qiáng)了構(gòu)件整體穩(wěn)定性。

進(jìn)一步，本實(shí)用新型還提供了一種預(yù)制混凝土柱110的預(yù)制施工方法，具體包括如下步驟：

S11.綁扎預(yù)制混凝土柱110的縱筋和箍筋，形成預(yù)制混凝土柱110的鋼筋骨架。

S12.安放金屬連接件130，使其與縱筋固定連接，并用填充物覆蓋端承板132上的螺栓孔133。作為舉例，金屬連接件130固定在鋼筋骨架的端部，連接板131焊接在縱筋上；填充物的體積與安裝槽111的大小相對(duì)應(yīng)，位置與螺栓孔133相對(duì)應(yīng)，填充物可采用聚乙烯泡沫板，方便后期清理。

S13.設(shè)置預(yù)制混凝土柱110的模板，并澆筑預(yù)制混凝土柱110的混凝土。設(shè)置預(yù)制混凝土柱110的側(cè)模板，端承板132可作為預(yù)制混凝土柱110的底部模板，減少底部模板的施工。

S14.待預(yù)制混凝土柱110達(dá)到拆模強(qiáng)度，拆除模板，并拆除填充物形成安裝槽111。

本實(shí)施例提供的預(yù)制混凝土柱110的預(yù)制施工方法具有施工工序少、構(gòu)件整體性好的優(yōu)點(diǎn)，該施工方法亦適合工廠預(yù)制施工。

上述描述僅是對(duì)本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的描述，并非對(duì)本實(shí)用新型范圍的任何限定，本實(shí)用新型領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)上述揭示內(nèi)容做的任何變更、修飾，均屬于權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍。