本實用新型屬于建筑行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種承插式腳手架的可調(diào)錐頭頂桿。
背景技術(shù):
在進行建筑施工過程中,均需要搭設(shè)腳手架,進而進行支設(shè)模板,進行澆筑施工,現(xiàn)有的腳手架的上端頂桿結(jié)構(gòu)設(shè)計存在一定的問題,由于腳手架的頂桿對尺寸要求相對下部結(jié)構(gòu)較高,而現(xiàn)有技術(shù)中在進行連接過程中很難有效的把控頂部尺寸,調(diào)節(jié)頂部尺寸較為繁瑣,且在進行拆卸等工作時費時費力;此外頂桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,其直接承受來自上部的振動載荷,因為振動等原因很容易發(fā)生松脫,導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是針對上述存在的問題和不足,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、緊湊,施工速度快,能夠有效減少振動載荷的影響的承插式腳手架的可調(diào)錐頭頂桿。
為達到上述目的,所采取的技術(shù)方案是:
一種承插式腳手架的可調(diào)錐頭頂桿,包括頂桿本體、套設(shè)在頂桿本體上的支撐套管、設(shè)置在支撐套管上的拖盤、呈圓周設(shè)置在托盤上的橫桿楔塊和斜桿楔柱,在支撐套管兩端的頂桿本體上均設(shè)置有卡扣抱箍,卡扣抱箍上端設(shè)置有嵌固支撐套管的錐頭,所述支撐套管內(nèi)壁的上下兩端均設(shè)置有與錐頭對應(yīng)的嚙合口,在支撐套管上部的頂桿本體上還設(shè)置有防脫壓板,防脫壓板位于對應(yīng)的卡扣抱箍和支撐套管之間。
在防脫壓板與對應(yīng)的卡扣抱箍之間還設(shè)置有補償套管,補償套管上設(shè)置有支撐法蘭,支撐法蘭與防脫壓板之間的補償套管上套設(shè)有補償彈簧。
所述卡扣抱箍上還設(shè)置有鎖孔,鎖孔內(nèi)匹配設(shè)置有鎖定螺栓。
在與頂桿本體對應(yīng)連接的橫桿端部設(shè)置有與橫桿楔塊對應(yīng)的橫桿連接塊,橫桿連接塊上開設(shè)有楔形槽;與頂桿本體對應(yīng)連接的斜桿端部樞接設(shè)置有斜桿連接塊,斜桿連接塊上開設(shè)有與斜桿楔柱對應(yīng)的楔形孔。
采用上述技術(shù)方案,所取得的有益效果是:
本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、緊湊,其通過托盤的結(jié)構(gòu)設(shè)計,從而提供全新的橫桿和斜桿的連接方式,并且通過上下設(shè)置的卡扣抱箍和錐頭結(jié)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)自動鎖緊,此外通過設(shè)置補償彈簧,能夠大大提高橫桿與頂桿的穩(wěn)定性,從而有效的解決頂部振動載荷所帶來的不利因素,大大提高了施工的便捷性和安全性。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為托盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中序號:1為頂桿本體、2為支撐套管、3為托盤、4為橫桿楔塊、5為斜桿楔柱、6為卡扣抱箍、7為錐頭、8為防脫壓板、9為補償套管、10為補償彈簧、10為支撐法蘭、11為鎖定螺栓、12為橫桿連接塊、13為斜桿連接塊。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細說明。
參見圖1和圖2,本實用新型一種承插式腳手架的可調(diào)錐頭頂桿,包括頂桿本體1、套設(shè)在頂桿本體1上的支撐套管2、設(shè)置在支撐套管2上的拖盤3、呈圓周設(shè)置在托盤上的橫桿楔塊4和斜桿楔柱5,在支撐套管兩端的頂桿本體上均設(shè)置有卡扣抱箍6,卡扣抱箍上端設(shè)置有嵌固支撐套管的錐頭7,所述支撐套管內(nèi)壁的上下兩端均設(shè)置有與錐頭對應(yīng)的嚙合口,在支撐套管上部的頂桿本體上還設(shè)置有防脫壓板8,防脫壓板8位于對應(yīng)的卡扣抱箍6和支撐套管2之間。
在防脫壓板與對應(yīng)的卡扣抱箍之間還設(shè)置有補償套管9,補償套管上設(shè)置有支撐法蘭,支撐法蘭與防脫壓板之間的補償套管上套設(shè)有補償彈簧10。
所述卡扣抱箍上還設(shè)置有鎖孔,鎖孔內(nèi)匹配設(shè)置有鎖定螺栓11。
在與頂桿本體對應(yīng)連接的橫桿端部設(shè)置有與橫桿楔塊對應(yīng)的橫桿連接塊12,橫桿連接塊上開設(shè)有楔形槽;與頂桿本體對應(yīng)連接的斜桿端部樞接設(shè)置有斜桿連接塊13,斜桿連接塊上開設(shè)有與斜桿楔柱對應(yīng)的楔形孔。
本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、緊湊,其通過托盤的結(jié)構(gòu)設(shè)計,從而提供全新的橫桿和斜桿的連接方式,并且通過上下設(shè)置的卡扣抱箍和錐頭結(jié)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)自動鎖緊,此外通過設(shè)置補償彈簧,能夠大大提高橫桿與頂桿的穩(wěn)定性,從而有效的解決頂部振動載荷所帶來的不利因素,大大提高了施工的便捷性和安全性。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。