本實(shí)用新型涉及工業(yè)與民用建筑領(lǐng)域的預(yù)制墻板，具體涉及一種裝配式輕質(zhì)預(yù)制墻板。

背景技術(shù)：

長期以來，隨著建筑行業(yè)的發(fā)展，房屋建筑材料一直在向輕型化的方向發(fā)展。輕質(zhì)隔墻板是采用輕質(zhì)材料或輕型構(gòu)件制作的隔墻預(yù)制條板，條板的密度、寬度及長度可根據(jù)要求定制。由于聚苯板和泡沫混凝土由于具有良好的保溫性能，還有重量輕、隔音好、防水性能好等特點(diǎn)，所以被廣泛用來制作輕質(zhì)隔墻板。但是現(xiàn)有的輕質(zhì)墻板存在隔音效果差，防火性能差，安裝定位不準(zhǔn)確，接縫處容易開裂，不便于拆卸等問題，并且對于泡沫混凝土和聚苯板，由于其密度較低所以抗壓強(qiáng)度也比較低。此外，現(xiàn)有技術(shù)中的輕質(zhì)隔墻板組合時(shí)的接縫處一般是平接或凹凸榫連接，容易造成接縫不平整，隔聲性能不好，容易出現(xiàn)裂縫等缺陷。

隨著建筑行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，裝配式結(jié)構(gòu)主體構(gòu)件逐漸引起了普遍的關(guān)注，其可以實(shí)現(xiàn)工廠預(yù)制、現(xiàn)場拼裝，其優(yōu)點(diǎn)在于工廠化生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、質(zhì)量保證率高，符合國家節(jié)能減排和建筑工業(yè)化的發(fā)展戰(zhàn)略，解決了傳統(tǒng)建筑生產(chǎn)方式存在的建筑能耗高、資源能源消耗大、生產(chǎn)效率低等問題。

因此，急需一種質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、保溫隔熱和防火效果好的并且能夠?qū)崿F(xiàn)工廠化預(yù)制的裝配式墻板。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述已有技術(shù)存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)工廠化預(yù)制的裝配式輕質(zhì)預(yù)制墻板。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本使用新型采用以下技術(shù)方案：

一種裝配式預(yù)制墻板，包括工廠化成型的墻體板，所述墻體板包括加強(qiáng)鋼網(wǎng)片、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布、榫頭和接榫凹槽，所述墻體板由輕質(zhì)筑?；炷翝仓桑黾訌?qiáng)鋼網(wǎng)片卷合成長方體形狀埋設(shè)于所述墻體板的內(nèi)部，所述墻體板的四周包裹有所述耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，并在其外側(cè)設(shè)置薄膜砂漿層；所述墻體板的左右兩側(cè)均設(shè)置有比板面下凹5-10mm的連接凹部；所述墻體板的左端面沿長度方向設(shè)有榫頭，右端面沿長度方向設(shè)有接榫凹槽，所述榫頭和接榫凹槽的形狀完全相配合；所述輕質(zhì)筑?；炷潦怯梢韵轮亓糠輸?shù)的組分組成：水泥30-50份，聚苯乙烯泡沫顆粒30-50份，阻燃劑5-7份，防水劑3-5份，改性劑5-10份，水20-30份。

可選的，所述墻體板的高度為300-350cm、厚度10-25cm、寬度為60-90cm。

可選的，所述改性劑由如下重量份數(shù)的組分組成：堿金屬硅酸鹽30-60份，成膜聚合物3-10份，石墨烯1-2份，消泡劑1-2份，防凍劑1-2份，水10-20份。

可選的，所述加強(qiáng)鋼網(wǎng)片為鋼板擴(kuò)張網(wǎng)，包括凸起的V形加強(qiáng)筋和鋼網(wǎng)面兩部分，所述的V形加強(qiáng)筋與鋼網(wǎng)面間隔平行排列。

可選的，所述加強(qiáng)鋼網(wǎng)片為由直徑2-5mm的HRB235級鋼筋制備而成的，且相鄰兩根鋼筋的間距為20-30mm；或者所述加強(qiáng)鋼網(wǎng)片由直徑2-3mm的鍍鋅冷拔絲制備而成的，且相鄰兩根鋼絲的間距20-30mm。

本實(shí)用新型提供的裝配式預(yù)制墻板，相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有整體強(qiáng)度高、密度低的特點(diǎn)，可有效減少墻板的重量，降低造價(jià)；具有良好的保溫隔熱和防火性能，墻板的接縫更密實(shí)，隔聲性能更好；使隔墻板兩側(cè)邊構(gòu)造更便于生產(chǎn)和安裝，能進(jìn)一步提高施工效率；從整體而言能夠顯著提高建筑制造過程中工業(yè)化裝配效果，實(shí)現(xiàn)施工簡單，節(jié)省人工，降低能耗，降低成本，提高保溫、防火、隔聲、環(huán)保等綜合效益。

附圖說明

圖1為裝配式預(yù)制墻板的拼接示意圖；

圖2為裝配式預(yù)制墻板的俯視示意圖；

圖3是裝配式預(yù)制墻板的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為加強(qiáng)鋼網(wǎng)片的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1、墻體板；2、加強(qiáng)鋼網(wǎng)片；3、榫頭；4、接榫凹槽；5、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布；6、薄膜砂漿層；7、密封膠層；8、連接凹部。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做具體描述。

如圖1-3所示，本實(shí)用新型提供的裝配式預(yù)制墻板，包括工廠化成型的墻體板1，所述墻體板1包括加強(qiáng)鋼網(wǎng)片2、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布5、榫頭3和接榫凹槽4，所述加強(qiáng)鋼網(wǎng)片2卷合成長方體形狀埋設(shè)于所述墻體板1的內(nèi)部，所述墻體板1的四周包裹有所述耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布5，并在其外側(cè)設(shè)置薄膜砂漿層6。

如圖2-3所示，所述墻體板1的左右兩側(cè)均設(shè)置有比板面下凹5-8mm的連接凹部8。如圖3所示，所述墻體板1的左端面沿長度方向（即圖中的上下或高度方向）設(shè)有榫頭3，右端面沿長度方向設(shè)有接榫凹槽4，所述榫頭3和接榫凹槽4的形狀完全相配合。

所述榫頭3和接榫凹槽4的形狀可以為梯形、矩形、方形或者圓弧形等。

圖1示出了兩塊裝配式預(yù)制墻板的拼接示意圖，如圖1所示，該墻體板1的榫頭3與另一塊墻體板1的接榫凹槽4相配合，其接合處設(shè)置有密封膠層7，所述密封膠層采用107膠水泥漿。密封膠層7的作用是增加墻面的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，同時(shí)使縫隙密封，增強(qiáng)墻面防水、隔熱和隔音的效果。

然而，在根據(jù)本實(shí)用新型的裝配式預(yù)制墻板中，密封膠層7可以采用多種膠黏材料，而不限于使用107膠水泥漿。

此外，為了使兩塊墻體板1的接縫處結(jié)合更好，不容易出現(xiàn)裂縫，消除冷熱橋、增強(qiáng)保溫和隔音的效果，還在所述墻體板1的左右兩側(cè)均設(shè)置有比板面下凹5-10mm的連接凹部8，連接時(shí)在連接凹部8的地方也包裹耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布5，然后涂抹密封膠層7的膠黏劑，之后再抹上薄膜砂漿層6，使整個(gè)墻面表面更加平整。

所述連接凹部8比板面下凹5-10mm，具體的可以為5mm、8mm或者10mm等具體數(shù)值。

為了使整個(gè)裝配式預(yù)制墻板同時(shí)具有質(zhì)量輕和強(qiáng)度大的優(yōu)點(diǎn)，所述墻體板1由輕質(zhì)筑?；炷翝仓桑鲚p質(zhì)筑?；炷潦怯梢韵轮亓糠輸?shù)的組分組成：水泥30-50份，聚苯乙烯泡沫顆粒30-50份，阻燃劑5-7份，防水劑3-5份，改性劑5-10份，水20-30份。

可選的，所述改性劑由如下重量份數(shù)的組分組成：堿金屬硅酸鹽30-60份，成膜聚合物3-10份，石墨烯1-2份，消泡劑1-2份，防凍劑1-2份，水10-20份。

所述改性劑主要用于改進(jìn)聚苯乙烯泡沫的防火、防水及粘合的性能。

所述阻燃劑為氫氧化鋁，紅磷，磷酸二氫銨，磷酸氫二銨，硼砂中的一種或一種以上。

所述防水劑為椰油脂肪酸，石蠟，聚乙烯醇縮丁醛，達(dá)瑪樹脂，三羥甲基丙烷油酸酯中的一種或一種以上。

所述成膜聚合物為1,1-二(對甲苯基)乙烯，對甲基苯乙烯，1,3-己二烯，丙烯酸2-乙基己酯，甲基丙烯酸正己酯中的一種或一種以上。

所述消泡劑為硅油，礦物油，植物油中的一種或一種以上。

所述防凍劑為氯化鈣，甲醇，乙醇，丙二醇中的一種或一種以上。

采用以上的輕質(zhì)筑?；炷恋呐浞娇梢允古菽w粒與水泥結(jié)合緊密。并且能夠使制成的墻板具有重量輕、強(qiáng)度高、高效保溫、防火、隔音的功能。此外還具有抗沖擊能力強(qiáng)，耐候性能優(yōu)異，初凝時(shí)間短的優(yōu)點(diǎn)。

為了進(jìn)一步增加所述墻體板的強(qiáng)度，并且方便澆筑，還設(shè)置有加強(qiáng)鋼網(wǎng)片2。所述加強(qiáng)鋼網(wǎng)片2卷合成長方體形狀埋設(shè)于所述墻體板1的內(nèi)部。

可選的，所述加強(qiáng)鋼網(wǎng)片為由直徑2-5mm的HRB235級鋼筋制備而成的，且相鄰兩根鋼筋的間距為20-30mm；或者所述加強(qiáng)鋼網(wǎng)片由直徑2-3mm的鍍鋅冷拔絲制備而成的，且相鄰兩根鋼絲的間距20-30mm。

可選的，所述加強(qiáng)鋼網(wǎng)片2為鋼板擴(kuò)張網(wǎng)，包括凸起的V形加強(qiáng)筋和鋼網(wǎng)面兩部分，所述的V形加強(qiáng)筋與鋼網(wǎng)面間隔平行排列。

如圖4所示為所述加強(qiáng)鋼網(wǎng)片2為鋼板擴(kuò)張網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖，所述鋼板擴(kuò)張網(wǎng)包括凸起的V形加強(qiáng)筋和鋼網(wǎng)面兩部分，所述的V形加強(qiáng)筋與鋼網(wǎng)面間隔平行排列，在所述鋼板擴(kuò)張網(wǎng)的兩端為V形加強(qiáng)筋，所述V形加強(qiáng)筋的高度H1為4-6mm;所述的鋼網(wǎng)面包括鋼板擴(kuò)張網(wǎng)孔和轉(zhuǎn)向連接條；所述轉(zhuǎn)向連接條設(shè)在相鄰兩條V形加強(qiáng)筋之間的鋼網(wǎng)面中心，所述轉(zhuǎn)向連接條與V形加強(qiáng)筋平行設(shè)置，每相鄰兩條V形加強(qiáng)筋之間設(shè)置六列鋼板擴(kuò)張網(wǎng)孔，所述轉(zhuǎn)向連接條兩邊各有三列鋼板擴(kuò)張網(wǎng)孔，位于轉(zhuǎn)向連接條一側(cè)的三列鋼板擴(kuò)張網(wǎng)孔的方向相同，且位于所述轉(zhuǎn)向連接條兩側(cè)的鋼板擴(kuò)張網(wǎng)孔的方向不同。

本實(shí)用新型提供的裝配式預(yù)制墻板，相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有整體強(qiáng)度高、密度低的特點(diǎn)，可有效減少墻板的重量，降低造價(jià)；具有良好的保溫隔熱和防火性能，墻板的接縫更密實(shí)，隔聲性能更好；使隔墻板兩側(cè)邊構(gòu)造更便于生產(chǎn)和安裝，能進(jìn)一步提高施工效率；從整體而言能夠顯著提高建筑制造過程中工業(yè)化裝配效果，實(shí)現(xiàn)施工簡單，節(jié)省人工，降低能耗，降低成本，提高保溫、防火、隔聲、環(huán)保等綜合效益。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。