本實(shí)用新型涉及一種尿素造粒塔，具體涉及一種基于鋼結(jié)構(gòu)的尿素造粒塔。

背景技術(shù)：

造粒塔是化肥廠工藝流程中的核心結(jié)構(gòu)，以前的造粒塔大多采用混凝土筒體結(jié)構(gòu)，今年來我國尿素生產(chǎn)能力已由原來的年產(chǎn)4萬噸增加至年產(chǎn)80萬噸以上，對造粒塔的工藝要求提出了更高的要求。然而關(guān)于造粒塔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的研究并不多，按照原來年產(chǎn)值4～6萬噸，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的通用設(shè)計(jì)顯然已經(jīng)不再符合國家提倡建設(shè)節(jié)約型社會，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的方針政策。而且鋼筋混凝土多為現(xiàn)場澆筑，施工麻煩且受季節(jié)影響因素較大，由于鋼筋混凝土塔自重較大，投資成本較高，并且抗震能力較弱。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供了一種基于鋼結(jié)構(gòu)的尿素造粒塔，該造粒塔的自重較小，投資成本低，并且抗震能力強(qiáng)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所述的基于鋼結(jié)構(gòu)的尿素造粒塔包括造粒塔本體及若干第一鋼管，其中，造粒塔本體包括若干豎立固定的N個(gè)第二鋼管，其中，所有第二鋼管圍成一個(gè)圓柱形結(jié)構(gòu)，相鄰兩個(gè)第二鋼管之間通過若干第三鋼管相連接，各第一鋼管均豎直分布，且所有第一鋼管與k個(gè)第二鋼管圍成造粒塔操作區(qū)域，其中，N＞k，造粒塔操作區(qū)域內(nèi)分隔有用于設(shè)置電梯的電梯間、用于設(shè)置樓梯的樓梯間及用于設(shè)置提升機(jī)的提升機(jī)間，造粒塔本體的頂部設(shè)有若干層用于固定尿素造粒設(shè)備的設(shè)備層，其中，各設(shè)備層自上到下依次分布，且設(shè)備層的外端面與各第二鋼管的側(cè)面相連接，造粒塔本體的外壁上設(shè)有蓋板。

還包括若干環(huán)形加強(qiáng)桁架，其中，各第二鋼管位于環(huán)形加強(qiáng)桁架內(nèi)，且各第二鋼管的側(cè)面與環(huán)形加強(qiáng)桁架相連接。

造粒塔本體頂部的設(shè)備層包括刮料層、噴頭層、承水層及屋面層。

相鄰兩個(gè)第一鋼管之間通過蛇形分布的連接鋼管相連接。

造粒塔本體的直徑為15-17m。

造粒塔操作區(qū)域的側(cè)面開設(shè)有吊裝口。

第一鋼管及第二鋼管內(nèi)填充有混凝土。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型所述的基于鋼結(jié)構(gòu)的尿素造粒塔采用鋼結(jié)構(gòu)主體，包括通過若干豎立固定的N個(gè)第二鋼管圍成的造粒塔本體以及通過若干第一鋼管及若干第二鋼管圍成的造粒塔操作區(qū)域，其中造粒塔本體的外壁上設(shè)有蓋板，避免使用傳統(tǒng)鋼筋混凝土框支剪力墻結(jié)構(gòu)，從而有效的降低造粒塔的自重，提高造粒塔的抗震能力，降低投資的成本，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實(shí)用性極強(qiáng)。

進(jìn)一步，各第二鋼管位于環(huán)形加強(qiáng)桁架內(nèi)，且各第二鋼管的側(cè)面與環(huán)形加強(qiáng)桁架相連接，通過環(huán)形加強(qiáng)桁架對第二鋼管進(jìn)行加強(qiáng)，提高造粒塔本體的整體性。

進(jìn)一步，第一鋼管及第二鋼管內(nèi)填充有混凝土，從而有效的提高第一鋼管及第二鋼管的抗壓性能。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中環(huán)形加強(qiáng)桁架7的位置示意圖。

其中，1為第一鋼管、2為第二鋼管、3為第三鋼管、4為提升機(jī)間、5為電梯間、6為樓梯間、7為環(huán)形加強(qiáng)桁架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述：

參考圖1及圖2，本實(shí)用新型所述的基于鋼結(jié)構(gòu)的尿素造粒塔包括造粒塔本體及若干第一鋼管1，其中，造粒塔本體包括若干豎立固定的N個(gè)第二鋼管2，其中，所有第二鋼管2圍成一個(gè)圓柱形結(jié)構(gòu)，相鄰兩個(gè)第二鋼管2之間通過若干第三鋼管3相連接，各第一鋼管1均豎直分布，且所有第一鋼管1與k個(gè)第二鋼管2圍成造粒塔操作區(qū)域，N＞k，造粒塔操作區(qū)域內(nèi)分隔有用于設(shè)置電梯的電梯間5、用于設(shè)置樓梯的樓梯間6及用于設(shè)置提升機(jī)的提升機(jī)間4，造粒塔本體的頂部設(shè)有若干層用于固定尿素造粒設(shè)備的設(shè)備層，其中，各設(shè)備層自上到下依次分布，且設(shè)備層的外端面與各第二鋼管2的側(cè)面相連接，造粒塔本體的外壁上設(shè)有蓋板。

本實(shí)用新型還包括若干環(huán)形加強(qiáng)桁架7，其中，各第二鋼管2位于環(huán)形加強(qiáng)桁架7內(nèi)，且各第二鋼管2的側(cè)面與環(huán)形加強(qiáng)桁架7相連接；造粒塔本體頂部的設(shè)備層包括刮料層、噴頭層、承水層及屋面層；相鄰兩個(gè)第一鋼管1之間通過蛇形分布的連接鋼管相連接；造粒塔本體的直徑為15-17m；造粒塔操作區(qū)域的側(cè)面開設(shè)有吊裝口；第一鋼管1及第二鋼管2內(nèi)填充有混凝土。

本實(shí)用新型所述的造粒塔具有自重輕、抗震性能優(yōu)良、結(jié)構(gòu)工業(yè)化程度高及現(xiàn)場施工速度快等優(yōu)點(diǎn)，十分符合國家提倡建設(shè)節(jié)約型社會、大力發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)及裝配式建筑的方針政策，可以顯著縮短工期，明顯提高經(jīng)濟(jì)效益。