本實(shí)用新型涉及一種ET復(fù)合保溫板生產(chǎn)裝置，特別是ET復(fù)合保溫板壓板裝置。

背景技術(shù)：

20世紀(jì)70年代后，國外普遍重視保溫材料的生產(chǎn)和在建筑中的應(yīng)用，力求大幅度減少能源的消耗量，從而減少環(huán)境污染和溫室效應(yīng)。國外保溫材料工業(yè)已經(jīng)有很長的歷史，建筑節(jié)能用保溫材料占絕大多數(shù)。我國現(xiàn)行建筑大多為高能耗建筑，單位面積能耗比氣候條件接近的發(fā)達(dá)國家高出2-5倍。建筑保溫節(jié)能潛力巨大，是降低我國能耗的有效途徑。為此，中國政府在2004年就出臺(tái)了相關(guān)政策，并在2007年開始要求直轄市、省會(huì)城市新建建筑強(qiáng)制性做建筑保溫，從此開啟了我國建筑保溫行業(yè)高速發(fā)展的序幕。所以ET復(fù)合保溫板的生產(chǎn)占據(jù)的重要地位。而ET復(fù)合保溫板壓板裝置是一種將組成ET復(fù)合保溫板的材料進(jìn)行擠壓成型的生產(chǎn)裝置。

中華人民共和國國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局公布了一項(xiàng)關(guān)于一種壓板裝置的實(shí)用新型，該實(shí)用新型的授權(quán)公眾號(hào)為：CN 204955064 U。包括機(jī)架、承載機(jī)構(gòu)、定型模和下壓機(jī)構(gòu)；承載機(jī)構(gòu)包括底座、彈性支撐件和安裝座；底座連接有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，安裝座通過彈性支撐件安裝在底座上，且自然狀態(tài)下，安裝座水平布置；定型?？缮舷逻\(yùn)動(dòng)的安裝在機(jī)架上，并位于自然狀態(tài)下的安裝座正上方；下壓機(jī)構(gòu)包括壓模和轉(zhuǎn)接桿；壓?？缮舷乱苿?dòng)地安裝在機(jī)架上并位于定型模上方；轉(zhuǎn)接桿自然狀態(tài)下垂直設(shè)置，其上端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)架上，其下端與壓模可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。但是該實(shí)用新型存在著一些問題：

從結(jié)構(gòu)上來看，該實(shí)用新型采用了彈簧作為支撐裝置，但是在經(jīng)過多次的沖壓工作后，彈簧的實(shí)用能力會(huì)嚴(yán)重下降，這樣會(huì)造成裝置癱瘓，或者加工的產(chǎn)品報(bào)廢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供了一種高效、穩(wěn)定的ET復(fù)合保溫板壓板裝置。

為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種ET復(fù)合保溫板壓板裝置，包括支撐桿；所述兩根支撐桿與頂蓋連接，所述頂蓋下方設(shè)有防墜桿、降位桿和升位桿，所述防墜桿通過卡合板與擠壓板卡合連接，所述擠壓板下方設(shè)有承壓臺(tái)，所述降位桿和升位桿分別與降位轉(zhuǎn)桿和升位轉(zhuǎn)桿連接，所述降位轉(zhuǎn)桿和升位轉(zhuǎn)桿連接分別分別穿過主孔與支撐桿連接，所述主孔下方設(shè)有副孔。

進(jìn)一步，所述承壓臺(tái)內(nèi)部裝有抽屜式放料板，所述承壓臺(tái)下方設(shè)有底座。

更進(jìn)一步，所述降位桿和升位桿上分別設(shè)有降位槽板和升位槽板，所述降位槽板和升位槽板通過撥桿與槽輪連接，所述兩個(gè)槽輪分別與降位轉(zhuǎn)桿和升位轉(zhuǎn)桿連接，所述降位轉(zhuǎn)桿和升位轉(zhuǎn)桿通過雙向聯(lián)套相互連接。

更進(jìn)一步，所述兩個(gè)槽輪通過撥桿分別與降位滾輪和升位滾輪連接，所述降位滾輪和升位滾輪通過鋼絲繩分別與電機(jī)連接。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型ET復(fù)合保溫板壓板裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比較，從結(jié)構(gòu)上來看，巧妙的運(yùn)用了槽輪工作原理來完成擠壓板上下位置的變化。結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，方便沖壓。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實(shí)用新型ET復(fù)合保溫板壓板裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為降位桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為升位桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為降位轉(zhuǎn)桿與升位轉(zhuǎn)桿的組裝圖。

圖中：1為頂蓋、1-1為防墜桿、1-2為降位桿、1-3為升位桿、1-4為卡合板、1-5為擠壓板、2為支撐板、2-1為主孔、2-2為副孔、3為降位轉(zhuǎn)輪、3-1為降位轉(zhuǎn)桿、4為升位轉(zhuǎn)輪、4-1為升位轉(zhuǎn)桿、5為鋼絲繩、6為電機(jī)、7為承壓臺(tái)、7-1為抽屜式放料板、8為底座、9為雙向聯(lián)套、10為槽輪、10-1為撥桿、11為降位槽板、12為升位槽板。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種ET復(fù)合保溫板壓板裝置，包括支撐桿；所述兩根支撐桿2與頂蓋1連接，所述頂蓋1下方設(shè)有防墜桿1-1、降位桿1-2和升位桿1-3，所述防墜桿1-1通過卡合板1-4與擠壓板1-5卡合連接，所述擠壓板1-5下方設(shè)有承壓臺(tái)7，所述降位桿1-2和升位桿1-3分別與降位轉(zhuǎn)桿3-1和升位轉(zhuǎn)桿4-1連接，所述降位轉(zhuǎn)桿3-1和升位轉(zhuǎn)桿4-1連接分別分別穿過主孔2-1與支撐桿2連接，所述主孔2-1下方設(shè)有副孔2-2。其中，為了本實(shí)用新型以支撐桿2為主體，所述支撐桿2上端設(shè)有頂蓋1，所述頂蓋1的下方設(shè)有防墜桿1-1、降位桿1-2和升位桿1-3，所述防墜桿1-1、降位桿1-2和升位桿1-3在頂蓋內(nèi)留有一定的長度量從而可供上下上下運(yùn)動(dòng)。所述防墜桿1-1起到防墜作用，所述防墜桿1-1通過卡合板1-4與擠壓板1-5卡合連接，從而進(jìn)一步保護(hù)了擠壓板1-5。所述所述擠壓板1-5下方設(shè)有承壓臺(tái)7，這樣可以讓承壓臺(tái)7直接承受擠壓板1-5擠壓，完成ET復(fù)合保溫板生產(chǎn)。為了有效的移動(dòng)擠壓板1-5，所述降位桿1-2和升位桿1-3分別與降位轉(zhuǎn)桿3-1和升位轉(zhuǎn)桿4-1連接，所述降位轉(zhuǎn)桿3-1和升位轉(zhuǎn)桿4-1連接分別分別穿過主孔2-1與支撐桿2連接。這樣擠壓板1-5可以通過降位轉(zhuǎn)桿3-1和升位轉(zhuǎn)桿4-1來完成上下位移，完成擠壓。為了防止主孔2-1中的降位轉(zhuǎn)桿3-1或者升位轉(zhuǎn)桿4-1發(fā)生損壞而無法進(jìn)行生產(chǎn)。在所述所述主孔2-1下方設(shè)有副孔2-2。這樣可以第一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行降位轉(zhuǎn)桿3-1或者升位轉(zhuǎn)桿4-1更換。

如圖1所示，所述承壓臺(tái)7內(nèi)部裝有抽屜式放料板7-1，所述承壓臺(tái)7下方設(shè)有底座8。為了方便工作人員對(duì)ET復(fù)合保溫板進(jìn)行更換和拿取，在所述所述承壓臺(tái)7內(nèi)部裝有抽屜式放料板7-1，這樣可以輕松的進(jìn)行水平方向上的移動(dòng)力抽取ET復(fù)合保溫板。為了增加承壓臺(tái)7受力面積，所述承壓臺(tái)7下方設(shè)有底座8。

如圖2、圖3和圖4所示，所述降位桿1-2和升位桿1-3上分別設(shè)有降位槽板11和升位槽板12，所述降位槽板11和升位槽板12通過撥桿10-1與槽輪10連接，所述兩個(gè)槽輪10分別與降位轉(zhuǎn)桿3-1和升位轉(zhuǎn)桿4-1連接，所述降位轉(zhuǎn)桿3-1和升位轉(zhuǎn)桿4-1通過雙向聯(lián)套9相互連接。其中，為了能夠無交錯(cuò)接觸的將降位桿1-2和升位桿1-3分別進(jìn)行升降。在所述降位桿1-2和升位桿1-3上分別設(shè)有降位槽板11和升位槽板12，所述降位槽板11和升位槽板12通過撥桿10-1與槽輪10連接，所述兩個(gè)槽輪10分別與降位轉(zhuǎn)桿3-1和升位轉(zhuǎn)桿4-1連接。這樣通過轉(zhuǎn)動(dòng)槽輪10，槽輪10便帶動(dòng)撥桿10-1在降位槽板11和升位槽板12上進(jìn)行嵌位式的位移，這樣便有效的在豎直方向上完成降位槽板11和升位槽板12升降運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)降位桿1-2和升位桿1-3進(jìn)行上下位移。但是兩個(gè)槽輪10是獨(dú)一運(yùn)動(dòng)的，所以將所述降位轉(zhuǎn)桿3-1和升位轉(zhuǎn)桿4-1通過雙向聯(lián)套9相互連接。這樣便完成了定位連接。

如圖4所示，所述兩個(gè)槽輪10通過撥桿10-1分別與降位滾輪3和升位滾輪4連接，所述降位滾輪3和升位滾輪4通過鋼絲繩5分別與電機(jī)6連接。其中，目前的工業(yè)生產(chǎn)中都提倡自動(dòng)化生產(chǎn)，所以將所述槽輪10通過撥桿10-1分別與降位滾輪3和升位滾輪4連接，所述降位滾輪3和升位滾輪4通過鋼絲繩5分別與電機(jī)6連接。這樣便完成了電力控制擠壓板1-5進(jìn)行ET復(fù)合保溫板的生產(chǎn)。

綜上，工作人員將準(zhǔn)備好的要壓制成ET復(fù)合保溫板壓板所需的材料放置在抽屜式放料板7-1內(nèi)，啟動(dòng)電機(jī)6，降位滾輪3帶動(dòng)降位桿1-2向下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)擠壓板1-5完成材料擠壓。ET復(fù)合保溫板壓板完成之后，再次啟動(dòng)另一個(gè)電機(jī)6帶動(dòng)升位滾輪4運(yùn)動(dòng)，從而使得升位桿1-3帶動(dòng)擠壓板1-5完成向上的運(yùn)動(dòng)。最終取出ET復(fù)合保溫板壓板。

雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，可以對(duì)本實(shí)施方式作出多種變更或修改，而不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍僅由所附權(quán)利要求書限定。