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      多層大跨度裝配式混合型鋼網(wǎng)格盒式結(jié)構(gòu)及制作方法與流程

      文檔序號(hào):11903322閱讀:871來源:國知局
      多層大跨度裝配式混合型鋼網(wǎng)格盒式結(jié)構(gòu)及制作方法與流程

      本發(fā)明涉及鋼構(gòu)建筑技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種多層大跨度裝配式混合型鋼網(wǎng)格盒式結(jié)構(gòu)及制作方法。



      背景技術(shù):

      節(jié)約土地促進(jìn)生態(tài)文明建設(shè),這是確保綠水青山關(guān)鍵舉措,并有國土資源部《節(jié)約集約利用土地的規(guī)定》61號(hào)文件作出規(guī)定,長期以來,跨度在18m~36m的公共與工業(yè)建筑,均采用單層輕鋼結(jié)構(gòu),這種違背環(huán)保的建筑群不能再出現(xiàn)。多層大跨度公共與工業(yè)建筑,采用常規(guī)的鋼框架結(jié)構(gòu),導(dǎo)致層高加大,用鋼量增多。近年來,采用發(fā)明專利“大跨度裝配正交斜放空間鋼網(wǎng)格盒式結(jié)構(gòu)”,興建多層(2層~4層)大跨度(18m~36m)公共與工業(yè)建筑的工程不斷涌現(xiàn),如貴州省貴陽市、湖南湘潭市、江蘇南京市、四川綿陽市、黑龍江哈爾濱市等,建筑面積合計(jì)達(dá)60余萬平方米,工程實(shí)踐證明,此類單跨多層大跨度新型空間網(wǎng)格盒式結(jié)構(gòu)是具有發(fā)展前景的創(chuàng)新產(chǎn)品。

      在某些特定情況下,多層樓蓋為窄長形平面(Lx/Ly>1.5),但其長邊與短邊(跨度邊)無公約數(shù),如圖2所述示平面,其長邊尺寸Lx=10×3.6m=36m,其短邊4個(gè)3.6m,另一個(gè)為4m,Ly=4×3.6m+4m=18.4m,其長、短邊無公約數(shù),此種情況工程中有出現(xiàn),長度與跨度的比值Lx/Ly=36/18.4=1.96>1.5為窄長形平面,即樓蓋結(jié)構(gòu)的力學(xué)模型仍為“單向板”。顯然該種方式無法使用正交斜放空間鋼網(wǎng)格盒式結(jié)構(gòu),只能采用傳統(tǒng)做法,因此其受力均勻性差,鋼材耗費(fèi)大。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn),提供了一種造價(jià)低,受力均勻性好,用材省且拆裝方便的多層大跨度裝配式混合型鋼網(wǎng)格盒式結(jié)構(gòu)及制作方法。

      為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

      一種多層大跨度裝配式混合型鋼網(wǎng)格盒式結(jié)構(gòu),包括多層鋼網(wǎng)格樓蓋和連接支撐各鋼網(wǎng)格樓蓋的框架;鋼網(wǎng)格樓蓋包括長方形的鋼空腹梁和安裝于鋼空腹梁內(nèi)的網(wǎng)格架;所述鋼空腹梁的長度Lx/跨度Ly>1.5,構(gòu)成單向受力板,且鋼空腹梁的長度Lx和跨度Ly之間沒有公約數(shù);所述網(wǎng)格架由多個(gè)單元構(gòu)成;所述網(wǎng)格架包括正方形網(wǎng)格、平行四邊形網(wǎng)格及四邊形網(wǎng)格;所述網(wǎng)格架與鋼空腹梁之間圍成以下形狀:直角等腰三角形、鈍角等腰三角形及銳角等腰三角形;所述框架由多個(gè)單元構(gòu)成;每層的樓蓋周邊的上、下弦鋼空腹梁與框架剛性相連,形成混合型空間鋼網(wǎng)格盒式結(jié)構(gòu)。

      優(yōu)選的是,所述框架采用鋼網(wǎng)格式框架。

      優(yōu)選的是,所述網(wǎng)格架包括具有兩個(gè)正方形網(wǎng)格、由兩橫三豎正交構(gòu)成的單元A,具有一個(gè)正方形網(wǎng)格呈井字形、且正方形網(wǎng)格一角處外伸兩邊呈銳角的單元B,十字形的單元C,X形的單元D,由X形和變異X形連接構(gòu)成的單元E。

      優(yōu)選的是,所述網(wǎng)格架包括具有兩個(gè)正方形網(wǎng)格、由兩橫三豎正交構(gòu)成的單元A,具有一個(gè)正方形網(wǎng)格呈井字形、且正方形網(wǎng)格一角處外伸兩邊呈銳角的單元B,十字形的單元C,X形的單元D,由X形和變異X形連接構(gòu)成的單元E,以及由十字形、X形和變異X形構(gòu)成的單元F。

      優(yōu)選的是,所述網(wǎng)格架的各單元之間、單元與鋼空腹梁之間通過螺栓連接。

      優(yōu)選的是,所述樓蓋與框架采用高強(qiáng)度螺栓連接。

      一種多層大跨度裝配式混合型鋼網(wǎng)格盒式結(jié)構(gòu)的制作方法,包括多層樓蓋和連接支撐各樓蓋的框架;包括長方形的鋼空腹梁和安裝于鋼空腹梁內(nèi)的網(wǎng)格架;所述鋼空腹梁的長度Lx/跨度Ly>1.5,構(gòu)成單向受力板,且鋼空腹梁的長度Lx和跨度Ly之間沒有公約數(shù);所述網(wǎng)格架由多個(gè)單元構(gòu)成;所述框架由多個(gè)單元構(gòu)成;所述網(wǎng)格架包括正方形網(wǎng)格、平行四邊形網(wǎng)格及四邊形網(wǎng)格;所述網(wǎng)格架與鋼空腹梁之間圍成以下形狀:直角等腰三角形、鈍角等腰三角形及銳角等腰三角形;整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)體系單元化后,鋼結(jié)構(gòu)制作即下料、打孔、坡口、節(jié)點(diǎn)焊接均在車間流水作業(yè),單元運(yùn)往工地后,先安裝第一層鋼網(wǎng)格式框架后,再安裝鋼網(wǎng)格樓蓋,形成第一層空間混合型鋼網(wǎng)格盒式結(jié)構(gòu),之后依次進(jìn)行上層空間混合型鋼網(wǎng)格盒式結(jié)構(gòu)的施工,直至整個(gè)鋼網(wǎng)格盒式結(jié)構(gòu)完成。

      優(yōu)選的是,所述網(wǎng)格架包括具有兩個(gè)正方形網(wǎng)格、由兩橫三豎正交構(gòu)成的單元A,具有一個(gè)正方形網(wǎng)格呈井字形、且正方形網(wǎng)格一角處外伸兩邊呈銳角的單元B,十字形的單元C,X形的單元D,由X形和變異X形連接構(gòu)成的單元E,以及由十字形、X形和變異X形構(gòu)成的單元F。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):

      本發(fā)明合理劃分和組合使樓蓋同樣具有“單向板”的力學(xué)模型,達(dá)到“經(jīng)濟(jì)、適用、綠色、美觀”的建筑方針要求,其可確保大跨度樓蓋具有空間板的力學(xué)模型,達(dá)到節(jié)約用鋼的目的。

      附圖說明

      為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

      圖1:多層(4層)大跨度(L=16m)裝配式混合型空間鋼網(wǎng)格盒式結(jié)構(gòu)的平面結(jié)構(gòu)布置圖,其周邊的網(wǎng)格式框架柱(H鋼),沿長邊均為3m,Lx=12×3m=36m,其短邊即跨度方向框架柱間距4個(gè)為3m另1個(gè)4m,Ly=4×3m+4m=16m,框架柱除角柱采用方鋼管外,其他均采用H型鋼,4層建筑面積A=4×36m×16m=2304m2;

      圖2:多層(4層)大跨度(L=18.4m)裝配式混合型空間鋼網(wǎng)格盒式結(jié)構(gòu)的平面結(jié)構(gòu)布置圖,其周邊的網(wǎng)格式框架柱間距,沿長邊均為3.6m,Lx=10×3.6m=36m,沿跨度方向Ly=4×3.6+4=18.4m,除四角柱采用方鋼管外,其他框架柱均為H鋼,4層建筑面積A=4×36m×18.4m=2649.6m2

      圖3:圖1結(jié)構(gòu)布置圖中,其兩端山墻面鋼網(wǎng)格式框架結(jié)構(gòu)布置簡圖;

      圖4:圖2結(jié)構(gòu)布置圖中,其兩端山墻面鋼網(wǎng)格式框架布置簡圖;

      圖5:對(duì)應(yīng)圖4的鋼網(wǎng)格式框架采用裝配式施工工序時(shí),其網(wǎng)格單元?jiǎng)澐謭D,黑點(diǎn)為網(wǎng)格單元的拼裝點(diǎn),每面山墻A、B、C、D、E、F各2個(gè),H、G、H1、G1各1個(gè);

      圖6:網(wǎng)格式框架單元柱與柱拼裝大樣;

      圖7:鋼網(wǎng)格式盒式結(jié)構(gòu)單元的梁與梁高強(qiáng)螺栓拼接構(gòu)造。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

      一種多層大跨度裝配式混合型鋼網(wǎng)格盒式結(jié)構(gòu),包括多層鋼網(wǎng)格樓蓋和連接支撐各鋼網(wǎng)格樓蓋的框架;鋼網(wǎng)格樓蓋包括長方形的鋼空腹梁和安裝于鋼空腹梁內(nèi)的網(wǎng)格架;所述鋼空腹梁的長度Lx/跨度Ly>1.5,構(gòu)成單向受力板,且鋼空腹梁的長度Lx和跨度Ly之間沒有公約數(shù);所述網(wǎng)格架由多個(gè)單元構(gòu)成;所述網(wǎng)格架包括正方形網(wǎng)格、平行四邊形網(wǎng)格及四邊形網(wǎng)格;所述網(wǎng)格架與鋼空腹梁之間圍成以下形狀:直角等腰三角形、鈍角等腰三角形及銳角等腰三角形;所述框架由多個(gè)單元構(gòu)成;每層的樓蓋周邊的上、下弦鋼空腹梁與框架剛性相連,形成混合型空間鋼網(wǎng)格盒式結(jié)構(gòu)。

      所述框架采用鋼網(wǎng)格式框架。

      所述網(wǎng)格架包括具有兩個(gè)正方形網(wǎng)格、由兩橫三豎正交構(gòu)成的單元A,具有一個(gè)正方形網(wǎng)格呈井字形、且正方形網(wǎng)格一角處外伸兩邊呈銳角的單元B,十字形的單元C,X形的單元D,由X形和變異X形連接構(gòu)成的單元E,以及由十字形、X形和變異X形構(gòu)成的單元F。

      變異X形為其中一對(duì)相對(duì)的夾角角度不相等,即將其中的一個(gè)夾角角度進(jìn)行變換,使X形該夾角的兩邊進(jìn)行等角度相向或反向偏轉(zhuǎn)。

      所述網(wǎng)格架的各單元之間、單元與鋼空腹梁之間通過螺栓連接。

      所述樓蓋與框架采用高強(qiáng)度螺栓連接。

      一種多層大跨度裝配式混合型鋼網(wǎng)格盒式結(jié)構(gòu)的制作方法,包括多層樓蓋和連接支撐各樓蓋的框架;包括長方形的鋼空腹梁和安裝于鋼空腹梁內(nèi)的網(wǎng)格架;所述鋼空腹梁的長度Lx/跨度Ly>1.5,構(gòu)成單向受力板,且鋼空腹梁的長度Lx和跨度Ly之間沒有公約數(shù);所述網(wǎng)格架由多個(gè)單元構(gòu)成;所述框架由多個(gè)單元構(gòu)成;所述網(wǎng)格架包括正方形網(wǎng)格、平行四邊形網(wǎng)格及四邊形網(wǎng)格;所述網(wǎng)格架與鋼空腹梁之間圍成以下形狀:直角等腰三角形、鈍角等腰三角形及銳角等腰三角形;整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)體系單元化后,鋼結(jié)構(gòu)制作即下料、打孔、坡口、節(jié)點(diǎn)焊接均在車間流水作業(yè),單元運(yùn)往工地后,先安裝第一層鋼網(wǎng)格式框架后,再安裝鋼網(wǎng)格樓蓋,形成第一層空間混合型鋼網(wǎng)格盒式結(jié)構(gòu),之后依次進(jìn)行上層空間混合型鋼網(wǎng)格盒式結(jié)構(gòu)的施工,直至整個(gè)鋼網(wǎng)格盒式結(jié)構(gòu)完成。

      實(shí)施例一

      圖1 窄長形平面4層裝配式混合型空間鋼網(wǎng)格盒式結(jié)構(gòu)布置圖,其長邊柱網(wǎng)3m,Lx=12×3000=36000,其跨度方向4個(gè)柱網(wǎng)3m,1個(gè)柱網(wǎng)4m,Ly=4×3000+4000=16000,每層的橫向混合型空腹樓蓋周邊上、下弦空腹梁與周邊鋼網(wǎng)格式框架(如圖3所示)剛性相連,形成混合型空間鋼網(wǎng)格盒式結(jié)構(gòu),每層的空間網(wǎng)格盒式結(jié)構(gòu)一層又一層疊合即形成多層大跨度混合型空間網(wǎng)格盒式結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中的網(wǎng)格架包括具有兩個(gè)正方形網(wǎng)格、由兩橫三豎正交構(gòu)成的單元A,具有一個(gè)正方形網(wǎng)格呈井字形、且正方形網(wǎng)格一角處外伸兩邊呈銳角的單元B,十字形的單元C,X形的單元D,由X形和變異X形連接構(gòu)成的單元E,以及由十字形、X形和變異X形構(gòu)成的單元F。

      實(shí)施例二

      圖2所示長邊鋼網(wǎng)格式框架柱間距3.6m,Lx=10×3.6m=36m,短邊柱網(wǎng)間距4個(gè)3.6m,1個(gè)4m,Ly=4×3.6m+4m=18.4m,每層面積36×18.4m=662.4m2,4層結(jié)構(gòu)面積2649.6m2。每一層的混合型鋼空腹網(wǎng)格樓蓋,如圖2所示均單元化,在工廠制造,現(xiàn)場拼裝。所述網(wǎng)格架包括具有兩個(gè)正方形網(wǎng)格、由兩橫三豎正交構(gòu)成的單元A,具有一個(gè)正方形網(wǎng)格呈井字形、且正方形網(wǎng)格一角處外伸兩邊呈銳角的單元B,十字形的單元C,X形的單元D,由X形和變異X形連接構(gòu)成的單元E。其周邊的鋼網(wǎng)格式框架(圖4)各根框架柱與樓蓋空腹梁剛性連接,即每一層均形成混合型空間鋼網(wǎng)格盒式結(jié)構(gòu),它們一層又一層疊合在一起,即形成跨度Ly=18.4m,長度Lx=36m,4層面積2649.6m2的多層大跨度混合型空間鋼網(wǎng)格盒式結(jié)構(gòu)。為了促進(jìn)建筑工程向工業(yè)化發(fā)展,支承樓蓋鋼網(wǎng)格式框架必然也要走車間制造,施工現(xiàn)場用高強(qiáng)螺栓拼裝形成整體的裝配整體式工法。

      圖5為與圖配合的2山墻面的鋼網(wǎng)格式框架,它分層按幾何尺寸劃分工廠制作單元,如第一層的A、E、F單元,第二層B、E、F單元,第三層的C、G、G1單元和第四層的D、H、D1單元,圖5中各單元的連接點(diǎn),即車間制作單元的柱與柱和梁與梁采用高強(qiáng)螺栓等強(qiáng)連接點(diǎn),即如圖6和圖7所示。由于整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)體系單元化后,鋼結(jié)構(gòu)制作即下料、打孔、坡口、節(jié)點(diǎn)焊接均在車間流水作業(yè),單元運(yùn)往工地后,先安裝第一層鋼網(wǎng)格式框架后,再安裝鋼網(wǎng)格樓蓋,形成第一層空間混合型鋼網(wǎng)格盒式結(jié)構(gòu),第二、三、四層依次按第一層工法實(shí)施,整個(gè)施工現(xiàn)場不再存在電焊作業(yè),且鋼結(jié)構(gòu)工程的加工量均在車間完成,達(dá)到安全、綠色、環(huán)保的工業(yè)化要求,從而真正形成“多層大跨度裝配式混合型空間鋼網(wǎng)格盒式結(jié)構(gòu)”新體系。

      以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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