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      一種道路施工用石灰放線車的制作方法

      文檔序號(hào):12423909閱讀:1478來源:國知局
      一種道路施工用石灰放線車的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種道路施工用石灰放線車。



      背景技術(shù):

      目前,我國專利號(hào)CN201310686300.5公布了一種自動(dòng)化白灰放線車,包括車頭、載物廂、底座和車輪,所述車頭內(nèi)安裝有車載傳感器以及與之相連的發(fā)動(dòng)機(jī),所述車載傳感器與一可遠(yuǎn)程控制該放線車的計(jì)算機(jī)無線連接,所述車頭與所述底座相連,所述載物廂呈倒置的谷堆狀,所述載物廂運(yùn)載白灰,所述載物廂的下端設(shè)有漏灰口,所述底座上設(shè)有放置所述載物廂的卡口柱,所述載物廂下端的漏灰口貫穿所述底座并延伸至底座外,所述車輪與所述底座相連。該白灰放線車,利用計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制,放線車沿著所畫細(xì)線自動(dòng)勻速前行,將白灰均勻撒在所畫細(xì)線上,既節(jié)省了勞動(dòng)成本,也提高了工作效率,避免了對工人身體健康帶來的傷害。

      很明顯上述裝置使用車輛作為放線對的動(dòng)力源,在對線段的精度方面比較難以掌控,此外,由于車輛體積比較大,質(zhì)量也比較重,所以在行駛過程中容易受到限制。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種道路施工用石灰放線車,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

      一種道路施工用石灰放線車,包括空心圓柱殼體、固定在空心圓柱殼體底部的倒置空心圓臺(tái)形殼體和設(shè)置在空心圓柱殼體與倒置空心圓臺(tái)形殼體內(nèi)部的石灰儲(chǔ)存空間,所述倒置空心圓臺(tái)形殼體的底部固定一排放管道,所述排放管道的內(nèi)部設(shè)置有連通所述石灰儲(chǔ)存空間的排放空間,所述排放管道的側(cè)面固定一環(huán)形支撐板,所述環(huán)形支撐板的上表面的邊緣的圓臺(tái)形空心殼體,且所述圓臺(tái)形空心殼體的頂部固定在所述倒置空心圓臺(tái)形殼體的外表面,所述倒置空心圓臺(tái)形殼體和圓臺(tái)形空心殼體在連接部位固定一橫向支撐板,所述橫向支撐板的上表面的一側(cè)固定一斜板,所述斜板的頂部固定一推桿,且所述斜板的端部位于所述推桿的中心部位,所述斜板的上表面和所述斜板的側(cè)面固定一T形支撐板,所述T形支撐板的內(nèi)壁、斜板的一側(cè)和推桿的上表面所組成的密封區(qū)間形成工具儲(chǔ)存空間,所述T形支撐板的上表面形成放置臺(tái),所述環(huán)形支撐板的底部固定多個(gè)支撐腿,每個(gè)所述支撐腿的底部均設(shè)置有滾輪安裝凹槽,每個(gè)所述滾輪安裝凹槽的內(nèi)部安裝一萬向輪,所述空心圓柱殼體頂部的邊緣通過鉸鏈安裝一連通石灰儲(chǔ)存空間的注入閥門,所述空心圓柱殼體頂部的中心固定一電動(dòng)機(jī),所述電動(dòng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)主軸貫穿所述空心圓柱殼體的中心,且在所述石灰儲(chǔ)存空間的內(nèi)部連接一旋轉(zhuǎn)軸,且所述旋轉(zhuǎn)軸在位于所述排放管道的內(nèi)部的軸體安裝有螺旋葉片,所述電動(dòng)機(jī)主軸在位于所述石灰儲(chǔ)存空間的內(nèi)部的桿體安裝有攪拌葉片。

      作為優(yōu)選,所述鉸鏈為角度旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)。

      作為優(yōu)選,所述電動(dòng)機(jī)為伺服電機(jī)。

      作為優(yōu)選,所述電動(dòng)機(jī)主軸和所述空心圓柱殼體在被所述電動(dòng)機(jī)主軸貫穿的部位之間通過軸承連接。

      作為優(yōu)選,位于所述倒置空心圓臺(tái)形殼體內(nèi)部的石灰儲(chǔ)存空間的結(jié)構(gòu)外形為漏斗形。

      作為優(yōu)選,所述旋轉(zhuǎn)軸位于所述排放空間內(nèi)部的中心處。

      作為優(yōu)選,所述螺旋葉片的有效半徑和所述排放管道內(nèi)部的結(jié)構(gòu)半徑相同。

      作為優(yōu)選,所述攪拌葉片包括多個(gè),且呈上下等間隔設(shè)置。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

      本發(fā)明在使用過程中能夠先對石灰進(jìn)行攪拌打散作用,從而防止石灰出現(xiàn)結(jié)塊事件的發(fā)生,再利用螺旋送料技術(shù),對內(nèi)部的石灰提供持續(xù)不斷的輸出過程,從而防止在施工過程中斷線情況的發(fā)生,此外,該裝置體積小、質(zhì)量輕,方便使用。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明一種道路施工用石灰放線車的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明一種道路施工用石灰放線車斜板和推桿的連接結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本發(fā)明一種道路施工用石灰放線車中圓臺(tái)形空心殼體的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1,空心圓柱殼體、2,空心圓臺(tái)形殼體、3,排放管道、4,石灰儲(chǔ)存空間、5,環(huán)形支撐板、6,支撐腿、7,滾輪安裝凹槽、8,萬向輪、9,圓臺(tái)形空心殼體、10,排放空間、11,旋轉(zhuǎn)軸、12,螺旋葉片、13,電動(dòng)機(jī)、14,電動(dòng)機(jī)主軸、15,攪拌葉片、16,注入閥門、17,鉸鏈、18,橫向支撐板、19,斜板、20,推桿、21,工具儲(chǔ)存空間、22,T形支撐板。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

      請參閱圖1、圖2和圖3,本發(fā)明提供的一種實(shí)施例:一種道路施工用石灰放線車,包括空心圓柱殼體1、固定在空心圓柱殼體1底部的倒置空心圓臺(tái)形殼體2和設(shè)置在空心圓柱殼體1與倒置空心圓臺(tái)形殼體2內(nèi)部的石灰儲(chǔ)存空間4,所述倒置空心圓臺(tái)形殼體2的底部固定一排放管道3,所述排放管道3的內(nèi)部設(shè)置有連通所述石灰儲(chǔ)存空間4的排放空間10,所述排放管道3的側(cè)面固定一環(huán)形支撐板5,所述環(huán)形支撐板5的上表面的邊緣的圓臺(tái)形空心殼體9,且所述圓臺(tái)形空心殼體9的頂部固定在所述倒置空心圓臺(tái)形殼體2的外表面,所述倒置空心圓臺(tái)形殼體2和圓臺(tái)形空心殼體9在連接部位固定一橫向支撐板18,所述橫向支撐板18的上表面的一側(cè)固定一斜板19,所述斜板19的頂部固定一推桿20,且所述斜板19的端部位于所述推桿20的中心部位,所述斜板19的上表面和所述斜板19的側(cè)面固定一T形支撐板22,所述T形支撐板22的內(nèi)壁、斜板19的一側(cè)和推桿20的上表面所組成的密封區(qū)間形成工具儲(chǔ)存空間21,所述T形支撐板22的上表面形成放置臺(tái)22,所述環(huán)形支撐板5的底部固定多個(gè)支撐腿6,每個(gè)所述支撐腿6的底部均設(shè)置有滾輪安裝凹槽7,每個(gè)所述滾輪安裝凹槽7的內(nèi)部安裝一萬向輪8,所述空心圓柱殼體1頂部的邊緣通過鉸鏈17安裝一連通石灰儲(chǔ)存空間4的注入閥門16,所述空心圓柱殼體1頂部的中心固定一電動(dòng)機(jī)13,所述電動(dòng)機(jī)13的電動(dòng)機(jī)主軸14貫穿所述空心圓柱殼體1的中心,且在所述石灰儲(chǔ)存空間4的內(nèi)部連接一旋轉(zhuǎn)軸11,且所述旋轉(zhuǎn)軸11在位于所述排放管道3的內(nèi)部的軸體安裝有螺旋葉片12,所述電動(dòng)機(jī)主軸14在位于所述石灰儲(chǔ)存空間4的內(nèi)部的桿體安裝有攪拌葉片15。

      所述鉸鏈17為角度旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu),從而實(shí)現(xiàn)注入閥門16的開啟和關(guān)閉;所述電動(dòng)機(jī)13為伺服電機(jī),便于雙向旋轉(zhuǎn);所述電動(dòng)機(jī)主軸14和所述空心圓柱殼體1在被所述電動(dòng)機(jī)主軸14貫穿的部位之間通過軸承連接,降低摩擦,減少對部件的傷害;位于所述倒置空心圓臺(tái)形殼體2內(nèi)部的石灰儲(chǔ)存空間4的結(jié)構(gòu)外形為漏斗形,方便石灰的堆積作用;所述旋轉(zhuǎn)軸11位于所述排放空間10內(nèi)部的中心處,使得出料均勻化;所述螺旋葉片12的有效半徑和所述排放管道3內(nèi)部的結(jié)構(gòu)半徑相同,增強(qiáng)螺旋葉片12對石灰的有效控制;所述攪拌葉片15包括多個(gè),且呈上下等間隔設(shè)置,加快攪拌效率。

      具體使用方式:本發(fā)明工作中,使用時(shí),將石灰倒入石灰儲(chǔ)存空間4的內(nèi)部,然后再將石灰袋放置到放置臺(tái)22的表面,方便再次進(jìn)行使用,再將一些小型的工具放置到工具儲(chǔ)存空間21中,在進(jìn)行畫線工作時(shí),打開電動(dòng)機(jī)13,并且使得電動(dòng)機(jī)13的電動(dòng)機(jī)主軸14旋轉(zhuǎn)的方向和螺旋葉片12的曲率相反,此時(shí),螺旋葉片12不會(huì)使得石灰外流,同時(shí)由于攪拌葉片15的快速旋轉(zhuǎn),能夠?qū)⑽挥谑覂?chǔ)存空間4內(nèi)部的石灰進(jìn)行攪拌工作,當(dāng)內(nèi)部的結(jié)塊打碎,再反向接通電流,使得電動(dòng)機(jī)13產(chǎn)生反向旋轉(zhuǎn)的作用,進(jìn)而使得螺旋葉片12帶動(dòng)石灰下流,此時(shí)推動(dòng)推桿20,使得排放管道3進(jìn)行畫線工作。

      對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

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