本發(fā)明涉及一種建筑施工墻體磚技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種建筑墻用復合磚。

背景技術(shù)：

目前，大多數(shù)建筑都是采用框架結(jié)構(gòu)，外墻使用成型砌塊磚或加氣混凝土磚等，然后再進行內(nèi)部粉刷、外墻面再進行保溫層施工，如保溫巖棉，以及外墻面防水施工，如外墻石材、墻面磚等。以上建筑方式在外墻面進行保溫、防水施工時，需搭建大量腳手架和防護設(shè)施，因而存在人員施工工作量大、安全風險大，施工成本高等缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種包含墻體磚、保溫層和外墻防水裝飾有機組合成一體的建筑墻用復合磚。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種建筑墻用復合磚，其包括第一發(fā)泡混凝土層、發(fā)泡聚氨酯層、第二發(fā)泡混凝土層以及表面噴塑層，所述第一發(fā)泡混凝土層、發(fā)泡聚氨酯層、第二發(fā)泡混凝土層以及表面噴塑層由里向外依次緊密設(shè)置，所述發(fā)泡聚氨酯層的兩表面對稱設(shè)有多個圓弧形長條凸起，第一發(fā)泡混凝土層和第二發(fā)泡混凝土層與發(fā)泡聚氨酯層接觸的表面設(shè)有與長條凸起相匹配的長條凹槽。

本發(fā)明進一步的技術(shù)方案是：所述發(fā)泡聚氨酯層凸出第一發(fā)泡混凝土層和第二發(fā)泡混凝土層的上端面形成上凸臺。

本發(fā)明進一步的技術(shù)方案是：所述發(fā)泡聚氨酯層與第一發(fā)泡混凝土層和第二發(fā)泡混凝土層的下端面形成下凹槽，下凹槽與上凸臺相匹配。

本發(fā)明進一步的技術(shù)方案是：所述發(fā)泡聚氨酯層凸出第一發(fā)泡混凝土層和第二發(fā)泡混凝土層的右端面形成右凸臺。

本發(fā)明進一步的技術(shù)方案是：所述發(fā)泡聚氨酯層與第一發(fā)泡混凝土層和第二發(fā)泡混凝土層的左端面形成左凹槽，左凹槽與右凸臺相匹配。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明由于采用以上結(jié)構(gòu)改進，有效地將墻體磚、保溫層、外墻防水裝飾有機組合成一體，代替現(xiàn)有墻磚，同時由于本發(fā)明設(shè)有相互匹配的凸臺和凹槽，簡化現(xiàn)場施工工作量，省卻大量人力物力，提高勞動生產(chǎn)率，施工更快捷、更安全。

附圖說明

圖1 為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的左視圖；圖3為圖2的俯視圖。

附圖標記：1、第一發(fā)泡混凝土層，2、發(fā)泡聚氨酯層，3、第二發(fā)泡混凝土層，4、表面噴塑層，5、下凹槽，6、左凹槽，7、右凸臺，8、上凸臺，21、長條凸起。

具體實施方式

以下結(jié)合圖和具體實施方式對本發(fā)明的詳細結(jié)構(gòu)作進一步描述。

如圖1、圖2和圖3所示：一種建筑墻用復合磚，其包括第一發(fā)泡混凝土層1、發(fā)泡聚氨酯層2、第二發(fā)泡混凝土層3以及表面噴塑層4，所述第一發(fā)泡混凝土層1、發(fā)泡聚氨酯層2、第二發(fā)泡混凝土層3以及表面噴塑層4由里向外依次緊密設(shè)置，所述發(fā)泡聚氨酯層2的兩表面對稱設(shè)有多個圓弧形長條凸起21，第一發(fā)泡混凝土層1和第二發(fā)泡混凝土層3與發(fā)泡聚氨酯層2接觸的表面設(shè)有與長條凸起21相匹配的長條凹槽。

所述發(fā)泡聚氨酯層2凸出第一發(fā)泡混凝土層1和第二發(fā)泡混凝土層3的上端面形成上凸臺8。

所述發(fā)泡聚氨酯層2與第一發(fā)泡混凝土層1和第二發(fā)泡混凝土層3的下端面形成下凹槽5，下凹槽5與上凸臺8相匹配。

所述發(fā)泡聚氨酯層2凸出第一發(fā)泡混凝土層1和第二發(fā)泡混凝土層3的右端面形成右凸臺7。

所述發(fā)泡聚氨酯層2與第一發(fā)泡混凝土層1和第二發(fā)泡混凝土層3的左端面形成左凹槽6，左凹槽6與右凸臺7相匹配。

本發(fā)明的工作原理是：使用時，將本發(fā)明的磚塊的下凹槽5與上凸臺8拼在一起，左凹槽6與右凸臺7拼在一起，使復合磚組合時定位連接，起到很好的防水防滲作用，同時使砌墻更加簡單方便，簡化現(xiàn)場施工工作量，省卻大量人力物力，提高勞動生產(chǎn)率，施工更快捷、更安全。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征，本行業(yè)的技術(shù)人述實施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。