本發(fā)明涉及衛(wèi)浴領(lǐng)域，具體涉及基于高壓注漿成型的模具干燥機(jī)。

背景技術(shù)：

馬桶的制作工藝中首先通過制漿，即將原料磨碎與水按比例混合制成原料漿；再通過成型，即將原料漿注入馬桶模具內(nèi)做出馬桶的形狀；修補(bǔ)烘干，即將成型的馬桶進(jìn)行細(xì)部修補(bǔ)后放入烘房進(jìn)行烘干成型；再通過上釉燒成，即將已成型的馬桶進(jìn)行上釉處理后放入窯爐中進(jìn)行最后的燒成；再經(jīng)過檢驗(yàn)，即燒好的馬桶進(jìn)行檢驗(yàn)，通過強(qiáng)度、抗污等檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品進(jìn)行最后的安裝金屬件再出廠銷售。

烘干的目的是排出模型中過多的水分，以利于注漿成形。注漿用的石膏模型，其水分含量最大不應(yīng)超過19％，最小不低于4％。正常澆注中的石膏模型，一般在每天成形使用后，及時(shí)清理干凈口縫上的跑邊泥后，就放在車間內(nèi)自然烘干。保持車間內(nèi)溫度在28～35℃，相對(duì)濕度在50％～70％。若需在60—60℃下對(duì)模型進(jìn)行烘干，則應(yīng)組裝成套，上緊夾具，放置平穩(wěn)。不要單件進(jìn)行干燥，以免變形。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的高壓注漿成型后，模具烘干的效率低，常常在常溫下自然烘干，耗時(shí)較長，若使用設(shè)備有需要將模具搬運(yùn)到指定的地點(diǎn)，耗時(shí)又耗力，目的在于提供基于高壓注漿成型的模具干燥機(jī)，解決模具高效烘干的問題。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

基于高壓注漿成型的模具干燥機(jī)，包括馬桶模具、位于馬桶模具上方的高壓注漿裝置，所述高壓注漿裝置的上方垂直連接一個(gè)連接桿，所述連接桿的另一端垂直連接一個(gè)烘干裝置，并且烘干裝置與高壓注漿裝置均位于連接桿的同一側(cè)，所述連接桿上連接有帶動(dòng)連接桿旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)使烘干裝置和高壓注漿裝置分別位于馬桶模具的正上方。

進(jìn)一步的，連接桿上的高壓注漿裝置位于馬桶模具的上方，當(dāng)注漿成型后將連接桿旋轉(zhuǎn)，使得烘干裝置在馬桶磨具的上方，因此不需要搬運(yùn)以及工人手動(dòng)烘干，即可自動(dòng)對(duì)模具進(jìn)行干燥，保證模具的品質(zhì)和效率。

具體的，基于高壓注漿成型的模具干燥機(jī)，所述烘干裝置包括四邊可伸縮的矩形箱，所述矩形箱內(nèi)有烘干機(jī)。烘干裝置的矩形箱的四個(gè)側(cè)邊伸長，將馬桶坯體裝在矩形箱中，進(jìn)行烘干，烘干效果更佳。

具體的，基于高壓注漿成型的模具干燥機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)盤上連接有固定桿，所述固定桿使旋轉(zhuǎn)盤固定在馬桶模具的上方。

優(yōu)選的，基于高壓注漿成型的模具干燥機(jī)，所述烘干裝置和高壓注漿裝置關(guān)于固定桿所在直線對(duì)稱。這樣在旋轉(zhuǎn)時(shí)可有效的使烘干裝置和高壓注漿裝置分別位于馬桶坯體的正上方。

優(yōu)選的，基于高壓注漿成型的模具干燥機(jī)，所述馬桶模具下方有支撐板。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明基于高壓注漿成型的模具干燥機(jī)，注漿成型后，直接對(duì)模具進(jìn)行干燥，操作簡單并且效率高；

2、本發(fā)明基于高壓注漿成型的模具干燥機(jī)，不需要搬運(yùn)模具或者搬運(yùn)烘干裝置即可實(shí)現(xiàn)烘干，能有效的增長模具的使用壽命，提高生產(chǎn)效率；

3、本發(fā)明基于高壓注漿成型的模具干燥機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單并且操作方便。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：

1-馬桶模具，2-高壓注漿裝置，3-烘干裝置，4-連接桿，5-旋轉(zhuǎn)盤，6-固定桿，7-烘干機(jī)，8-支撐板。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1

如圖1所示，本發(fā)明基于高壓注漿成型的模具干燥機(jī)，包括馬桶模具1、位于馬桶模具1上方的高壓注漿裝置2，所述高壓注漿裝置2的上方垂直連接一個(gè)連接桿4，所述連接桿4的另一端垂直連接一個(gè)烘干裝置3，并且烘干裝置3與高壓注漿裝置2均位于連接桿4的同一側(cè)，所述連接桿4上連接有帶動(dòng)連接桿4旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤5，所述旋轉(zhuǎn)盤5的旋轉(zhuǎn)使烘干裝置3和高壓注漿裝置2分別位于馬桶模具1的正上方。

所述的基于高壓注漿成型的模具干燥機(jī)，烘干裝置3包括四邊可伸縮的矩形箱7，所述矩形箱7內(nèi)有烘干機(jī)。

所述的基于高壓注漿成型的模具干燥機(jī)，旋轉(zhuǎn)盤5上連接有固定桿6，所述固定桿使旋轉(zhuǎn)盤5固定在馬桶模具1的上方。

所述的基于高壓注漿成型的模具干燥機(jī)，烘干裝置3和高壓注漿裝置2關(guān)于固定桿6所在直線對(duì)稱。

所述的基于高壓注漿成型的模具干燥機(jī)，馬桶模具1下方有支撐板8。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。