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      帶連接鋼筋的預(yù)制構(gòu)件制作方法與流程

      文檔序號(hào):12371693閱讀:248來源:國知局
      帶連接鋼筋的預(yù)制構(gòu)件制作方法與流程

      本發(fā)明屬于預(yù)制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的帶連接鋼筋的預(yù)制構(gòu)件制作方法。



      背景技術(shù):

      預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)的主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠里制作,生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好,節(jié)省資源和能源,有利于可持續(xù)發(fā)展。采用預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)是建筑工業(yè)化發(fā)展的方向,也是住宅產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的方向。

      為了保證預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)的整體性,預(yù)制構(gòu)件上伸出連接鋼筋。在制作有連接鋼筋的預(yù)制構(gòu)件時(shí),模板上需要預(yù)留槽道讓連接鋼筋通過,制作較為復(fù)雜;在振搗時(shí)混凝土易于從預(yù)留槽道處溢出,影響預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量。此外現(xiàn)有技術(shù)中連接鋼筋與預(yù)制構(gòu)件為剛性連接,在運(yùn)輸、吊裝時(shí),連接鋼筋會(huì)妨礙預(yù)制構(gòu)件定位、安裝等,同時(shí)接縫連接復(fù)雜,受力性能不易保證。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的預(yù)制構(gòu)件連接鋼筋導(dǎo)致的制作過程復(fù)雜、構(gòu)件質(zhì)量差,構(gòu)件運(yùn)輸、安裝和鋼筋連接復(fù)雜,以及預(yù)制構(gòu)件間連接整體性不足的問題,本發(fā)明提供了帶連接鋼筋的預(yù)制構(gòu)件制作方法。

      所述帶連接鋼筋的預(yù)制構(gòu)件制作方法用于制作側(cè)面掛有連接鋼筋的預(yù)制構(gòu)件,所述連接鋼筋一端掛在所述預(yù)制構(gòu)件上,即掛于所述預(yù)制構(gòu)件上鋼筋骨架上,另一端為自由端;所述制作方法包括:(1)綁扎所述預(yù)制構(gòu)件的鋼筋骨架,所述連接鋼筋掛在鋼筋骨架上;(2)安裝所述預(yù)制構(gòu)件的模板,所述連接鋼筋緊貼在連接鋼筋所在預(yù)制構(gòu)件側(cè)面的模板內(nèi)側(cè);(3)澆筑混凝土;(4)待混凝土終凝后,拆除連接鋼筋所在位置的模板,由于所述連接鋼筋緊貼在連接鋼筋所在預(yù)制構(gòu)件側(cè)面的模板內(nèi)側(cè),所以連接鋼筋在混凝土表面可以找到;(5)將所述連接鋼筋自由端拽出,繞著連接鋼筋與鋼筋骨架連接處轉(zhuǎn)動(dòng)連接鋼筋,形成帶連接鋼筋的預(yù)制構(gòu)件;此時(shí)混凝土強(qiáng)度很低,可較為方便的將連接鋼筋自由端拽出,通過轉(zhuǎn)動(dòng)連接鋼筋,將連接鋼筋與鋼筋骨架連接處的混凝土擠掉,從而形成側(cè)面掛有連接鋼筋的預(yù)制構(gòu)件。將連接鋼筋拽出并轉(zhuǎn)動(dòng)連接鋼筋,混凝土構(gòu)件表面出現(xiàn)凹入?yún)^(qū)(即拽出連接鋼筋前連接鋼筋所在的部位),增加了預(yù)制構(gòu)件表面的粗糙度,可提高后澆混凝土與預(yù)制混凝土的連接整體性。所述連接鋼筋為箍筋或鋼筋環(huán)。所述連接鋼筋為矩形或其他形狀。

      本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)勢(shì)。

      (1)將連接鋼筋與模板緊貼在一起,方便預(yù)制構(gòu)件制作,提高制作質(zhì)量?,F(xiàn)有技術(shù)中,在制作側(cè)面伸出鋼筋的預(yù)制構(gòu)件時(shí),模板上鋼筋所在位置要切槽;為防止混凝土溢出,切槽處設(shè)置泡沫塑料、小塊模板等,影響生產(chǎn)效率。當(dāng)預(yù)制構(gòu)件有兩根或兩根以上上下并列鋼筋時(shí),并列鋼筋之間模板的切槽處難以處理,混凝土易于溢出,影響預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量。本發(fā)明可避免上述不利情況。

      (2)本發(fā)明可以節(jié)省制作預(yù)制構(gòu)件的模具類型和數(shù)量。預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)過程中,模具消耗較多的鋼材,增加成本,因此要盡量減少模具的類別和數(shù)量,提高模具的通用性。采用本發(fā)明技術(shù),模板為平板,模板不受預(yù)制混凝土構(gòu)件側(cè)面伸出的鋼筋的影響,具有極大的通用型。

      (3)本發(fā)明制作的預(yù)制構(gòu)件,連接鋼筋掛在預(yù)制混凝土上,可在一定范圍內(nèi)移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng),方便預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸、吊裝,方便預(yù)制構(gòu)件間連接鋼筋的定位,增強(qiáng)預(yù)制構(gòu)件間接縫的可靠性。預(yù)制構(gòu)件間的連接包括混凝土的連接和受力骨架的連接。預(yù)制構(gòu)件的受力骨架一般采用鋼筋,或者是型鋼等制成;現(xiàn)有技術(shù)中受力骨架伸出預(yù)制構(gòu)件并與預(yù)制構(gòu)件剛性連接,給運(yùn)輸、安裝帶來不便;特別是在吊裝時(shí),預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)接縫兩側(cè)的連接鋼筋可能產(chǎn)生碰撞等,給預(yù)制構(gòu)件安裝帶來極大不便。采用本發(fā)明技術(shù)制作成的預(yù)制構(gòu)件的一個(gè)特點(diǎn)是預(yù)制構(gòu)件間的連接鋼筋懸掛在預(yù)制構(gòu)件上,可方便的調(diào)整連接鋼筋位置,極大地方便運(yùn)輸、安裝,方便連接鋼筋定位連接。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明所述的制作方法中,連接鋼筋與鋼筋骨架的一種組合實(shí)施例的示意圖。

      圖2是本發(fā)明所述的制作方法中,連接鋼筋與鋼筋骨架的另一種組合實(shí)施例的示意圖。

      圖3是本發(fā)明所述的制作方法中,連接鋼筋與鋼筋骨架的另一種組合實(shí)施例的示意圖。

      圖4是本發(fā)明所述的制作方法中,連接鋼筋與鋼筋骨架的另一種組合實(shí)施例的示意圖。

      圖5是本發(fā)明所述的制作方法中,連接鋼筋與鋼筋骨架的另一種組合實(shí)施例的示意圖。

      圖6是本發(fā)明所述的制作方法中,連接鋼筋與鋼筋骨架的另一種組合實(shí)施例的示意圖。

      圖7是本發(fā)明所述的制作方法中,連接鋼筋與鋼筋骨架的另一種組合實(shí)施例的示意圖。

      圖8是本發(fā)明所述的制作方法中,連接鋼筋與鋼筋骨架的另一種組合實(shí)施例的示意圖。

      圖9是采用本發(fā)明制作方法制作的預(yù)制構(gòu)件的一種實(shí)施例示意圖。

      圖10是采用本發(fā)明制作方法制作的預(yù)制構(gòu)件的另一種實(shí)施例示意圖。

      附圖中的標(biāo)記含義為:1連接鋼筋 2 鋼筋骨架 3鋼絞線 4 縱筋 5 橫向鋼筋。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的帶連接鋼筋的預(yù)制構(gòu)件制作方法進(jìn)行詳細(xì)的描述。

      本發(fā)明的帶連接鋼筋的預(yù)制構(gòu)件制作方法,用于制作側(cè)面掛有連接鋼筋的預(yù)制構(gòu)件,所述預(yù)制構(gòu)件的一種實(shí)施例如圖9所示,圖9中陰影部分為剖切面;所述連接鋼筋1一端掛在所述預(yù)制構(gòu)件上,即掛于所述預(yù)制構(gòu)件上鋼筋骨架上,另一端為自由端;所述預(yù)制構(gòu)件的制作方法包括:(1)綁扎所述預(yù)制構(gòu)件的鋼筋骨架,所述連接鋼筋掛在鋼筋骨架上,所述鋼筋骨架2與連接鋼筋1組合在一起的一種實(shí)施例如圖1,圖1中鋼筋骨架2為所述預(yù)制構(gòu)件中與連接鋼筋1相連的鋼筋,連接鋼筋1掛在鋼筋骨架2上,未畫出預(yù)制構(gòu)件中鋼筋骨架的其他鋼筋。所述鋼筋骨架2與連接鋼筋1的另一種組合的實(shí)施例如圖2、圖3所示,鋼筋骨架上掛有兩個(gè)連接鋼筋,未畫出鋼筋骨架的其他鋼筋。所述鋼筋骨架2與連接鋼筋1的另一種組合的實(shí)施例如圖4所示,鋼筋骨架2端部彎折成環(huán)狀,連接鋼筋1掛在鋼筋骨架2上,未畫出鋼筋骨架的其他鋼筋。所述鋼筋骨架2與連接鋼筋1的另一種組合的實(shí)施例如圖5所示,所述鋼筋骨架還包含鋼絞線3,鋼絞線3一端端部為環(huán)形,另一側(cè)充分錨固到預(yù)制構(gòu)件中;鋼絞線是柔性的,方便調(diào)整位置。所述鋼筋骨架2與連接鋼筋1的另一種組合的實(shí)施例如圖8所示,鋼筋骨架2包括橫向鋼筋5和縱向鋼筋4,橫向鋼筋端部U形,縱向鋼筋4插入U(xiǎn)形內(nèi),連接鋼筋1掛在縱向鋼筋4上。

      (2)安裝所述預(yù)制構(gòu)件的模板,所述連接鋼筋1緊貼在預(yù)制構(gòu)件側(cè)面的模板內(nèi)側(cè),此時(shí)連接鋼筋1與鋼筋骨架2的相互位置的一種實(shí)施例如圖6、圖7,連接鋼筋1貼緊模板,這樣所述預(yù)制構(gòu)件的鋼筋骨架2也靠近模板內(nèi)側(cè);圖7為一個(gè)預(yù)制構(gòu)件的多個(gè)連接鋼筋的布置。(3)澆筑混凝土。(4)待混凝土終凝后,拆除連接鋼筋所在位置的模板;由于所述連接鋼筋1緊貼在連接鋼筋所在預(yù)制構(gòu)件側(cè)面的模板內(nèi)側(cè),所以連接鋼筋在混凝土表面可以找到。(5)將所述連接鋼筋1自由端拽出,轉(zhuǎn)動(dòng)連接鋼筋1,形成帶連接鋼筋的預(yù)制構(gòu)件。形成的預(yù)制構(gòu)件的一種實(shí)施例如圖9,陰影部分為剖切面,連接鋼筋1掛在預(yù)制構(gòu)件上,掛于預(yù)制構(gòu)件的鋼筋骨架2上。由于連接鋼筋1靠近預(yù)制構(gòu)件的模板,所以鋼筋骨架2外側(cè)也靠近模板,故鋼筋骨架2的混凝土保護(hù)層非常??;鑒于連接鋼筋所在位置需要澆筑后澆混凝土與其他預(yù)制構(gòu)件相連,所以保護(hù)層厚度小不會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)有不利影響。本發(fā)明的帶連接鋼筋的預(yù)制構(gòu)件制作方法制作出的預(yù)制構(gòu)件的另一實(shí)施例如圖10,預(yù)制構(gòu)件側(cè)面伸出混凝土薄板。

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