本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，尤指一種幕墻就位裝置及其施工方法。

背景技術(shù)：

在建筑施工領(lǐng)域，一般采用吊籃施工外掛石材幕墻，單塊石材的就位安裝基本依靠人力，由于石材本身的自重較大，再加上實際工程中單塊石材面積較大，石材幕墻的重量非常大，如果按照傳統(tǒng)方法進(jìn)行石材的安裝就位，若直接采用塔吊等大型起吊裝置，在將幕墻提升至幕墻的安裝高度處后，幕墻可能還與幕墻的安裝位置之間存在一定位置偏差，而難以進(jìn)行短距離的水平和豎直移動。這時候如果采用人工移動幕墻，工人在吊籃上施工本身晃動就比較大，再進(jìn)行運(yùn)輸重量非常大的石材，很容易發(fā)生安全事故；單靠人力進(jìn)行石材的就位安裝，施工效率將會大打折扣，浪費(fèi)人力物力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種幕墻就位裝置及其施工方法，解決現(xiàn)有技術(shù)中幕墻難以進(jìn)行短距離的水平和豎直移動，而人工移動的就位安裝效率低下、不安全的問題。

實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：

本發(fā)明提供一種幕墻就位裝置，用于將幕墻就位安裝于龍骨框架，幕墻就位裝置包括：

相對固定于所述龍骨框架的一對連接件；

連接于所述一對連接件的吊裝桿；以及

供提升幕墻的提升件，所述提升件掛設(shè)于所述吊裝桿、并可沿著所述吊裝桿移動。

本發(fā)明幕墻就位裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述連接件包括：

主桿，包括固定端和突伸于所述龍骨框架的懸挑端，所述懸挑端設(shè)有供所述吊裝桿穿設(shè)的通孔；以及

夾持于所述龍骨框架相對兩側(cè)的一對夾持桿，所述一對夾持桿相對設(shè)置、且垂直固定于所述主桿的固定端。

本發(fā)明幕墻就位裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述一對夾持桿的遠(yuǎn)離所述主桿的端部設(shè)有供銷釘插設(shè)的插銷孔。

本發(fā)明還提供了一種幕墻就位裝置的施工方法，用于將幕墻就位安裝于龍骨框架，所述施工方法包括如下步驟：

提供一對連接件，將所述一對連接件相對設(shè)置、并固定于所述龍骨框架；

提供吊裝桿，將所述吊裝桿安裝連接于所述一對連接件之間；

提供提升件，在所述吊裝桿上掛設(shè)所述提升件，將所述幕墻懸掛于所述提升件，采用所述提升件提升所述幕墻，將所述幕墻沿著所述吊裝桿移動至幕墻安裝處進(jìn)行就位安裝。

本發(fā)明幕墻就位裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述連接件包括：

主桿，包括固定端和突伸于所述龍骨框架的懸挑端，所述懸挑端設(shè)有供所述吊裝桿穿設(shè)的通孔；以及

夾持于所述龍骨框架相對兩側(cè)的一對夾持桿，所述一對夾持桿相對設(shè)置、且垂直固定于所述主桿的固定端。

本發(fā)明幕墻就位裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，在所述一對夾持桿夾持固定于所述龍骨框架的相對兩側(cè)之后，將銷釘插設(shè)于所述一對夾持桿的遠(yuǎn)離所述主桿的端部固定。

本發(fā)明幕墻就位裝置及其施工方法的有益效果：

本發(fā)明幕墻就位裝置及其施工方法通過將一對連接件相對設(shè)置并固定于龍骨框架上，將吊裝桿連接于一對連接件之間，從而能夠?qū)⒌跹b桿固定在龍骨框架上，這樣就給提升幕墻的提升件提供了附著點。在施工的過程中，采用提升件將幕墻提升到幕墻需要安裝的高度處，此時幕墻所在位置可能和需要安裝的位置之間存在短距離的偏差，由于提升件可以沿著吊裝桿移動，可以移動提升件將吊掛在提升件下的幕墻沿著吊裝桿移動，直到移動到幕墻的安裝位置處進(jìn)行就位安裝。本發(fā)明幕墻就位裝置解決了幕墻安裝過程中的難以進(jìn)行短距離的水平和豎直移動的就位難題，提高了幕墻就位的施工效率，保證了施工的安全性，可以周轉(zhuǎn)使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明幕墻就位裝置的俯視圖。

圖2為本發(fā)明幕墻就位裝置的連接件的示意圖。

圖3為圖2的a-a的剖視圖。

圖4為圖2的b-b的剖視圖。

圖5至圖11為本發(fā)明幕墻就位裝置的施工步驟示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

參閱圖1，顯示了本發(fā)明幕墻就位裝置的俯視圖。如圖1所示，本發(fā)明幕墻就位裝置包括：一對連接件10、吊裝桿20以及提升件30，其中一對連接件10相對固定于龍骨框架40，吊裝桿20連接于一對連接件10，提升件30用于提升幕墻，提升件30掛設(shè)于吊裝桿20，并可沿著吊裝桿20移動。本發(fā)明幕墻就位裝置通過連接件將吊裝桿固定在龍骨框架上，這樣就給提升幕墻的提升件提供了附著點。在施工的過程中，采用提升件將幕墻提升到幕墻需要安裝的高度處，此時幕墻所在位置可能和需要安裝的位置之間存在短距離的偏差，可以移動提升件將吊掛在提升件下的幕墻沿著吊裝桿移動，直到移動到幕墻的安裝位置處進(jìn)行就位安裝。本發(fā)明幕墻就位裝置解決了幕墻安裝過程中的難以進(jìn)行短距離的水平和豎直移動的就位難題，提高了幕墻就位的施工效率，保證了施工的安全性，可以周轉(zhuǎn)使用。

參閱圖2，顯示了本發(fā)明幕墻就位裝置的連接件的示意圖。參閱圖3，顯示了圖2的a-a的剖視圖。參閱圖4，顯示了圖2的b-b的剖視圖。結(jié)合圖1至圖4所示，連接件10包括：主桿100以及一對夾持桿101，其中主桿100包括固定端和突伸于龍骨框架40的懸挑端，懸挑端設(shè)有供吊裝桿20穿設(shè)的通孔1000。

一對夾持桿101夾持于龍骨框架40相對兩側(cè)，一對夾持桿101相對設(shè)置、且垂直固定于主桿100的固定端。此外，為增加夾持桿101的穩(wěn)固性，在一對夾持桿101的遠(yuǎn)離主桿100的端部設(shè)有供銷釘插設(shè)的插銷孔1010，這樣在將一對夾持桿101夾持在龍骨框架40的相對兩側(cè)之后，夾持桿101的端部突出于龍骨框架40，將銷釘插設(shè)在插銷孔1010中，從而主桿100、一對夾持桿101以及銷釘圍合形成一個矩形框，將龍骨框架40限位固定，即主桿100、一對夾持桿101以及銷釘圍合形成的矩形框夾持固定在龍骨框架40處，從而主桿100固定在龍骨框架40處，主桿100的懸挑端突伸于龍骨框架40，吊裝桿20穿設(shè)固定于兩個主桿100，吊裝桿20為提升件30提供附著。

在本實施例中，主桿100采用型鋼制成，主桿100的長度根據(jù)實際需要而定，由于在施工過程中提升幕墻時，幕墻與龍骨框架40之間需要留設(shè)一定的距離，以防止幕墻碰撞到龍骨框架40而損壞，但幕墻與龍骨框架40之間的距離也不能太大而難以就位安裝。

在本實施例中，一對夾持桿101采用型鋼制成，一對夾持桿101的長度需要能夠保證夾持住龍骨框架40，且一對夾持桿101的端部突伸出龍骨框架40。

提升件30掛設(shè)于吊裝桿20，幕墻吊掛于提升件30之下，利用提升件30將幕墻提升到需要的高度處，如果幕墻和幕墻待安裝的位置之間還有一段水平距離，將提升件30沿著吊裝桿20移動，直到移動到幕墻待安裝的位置處，將幕墻從提升件30上取下，將幕墻安裝固定在龍骨框架40上。在本實施例中，提升件30為手拉葫蘆。

參閱圖5至圖11，顯示了本發(fā)明幕墻就位裝置的施工步驟示意圖。結(jié)合圖5至圖11所示，本發(fā)明還提供了一種幕墻就位裝置的施工方法，利用幕墻就位裝置將幕墻50進(jìn)行移動，直到將幕墻50從地面80移動到安裝位置處，并將幕墻50固定安裝在龍骨框架40上。本發(fā)明一種幕墻就位裝置的施工方法包括如下步驟：

如圖5所示，龍骨框架40通過預(yù)埋件60安裝在土建梁70上，在龍骨框架40安裝完畢之后，將一對連接件10相對設(shè)置、并固定于龍骨框架40的相應(yīng)位置處。一對連接件10的固定位置要位于幕墻50待安裝位置的上方，從而才能夠給幕墻50的提升移動提供附著。

如圖6所示，將吊裝桿20安裝連接于一對連接件10之間，給幕墻50的橫向移動提供軌道。

如圖7所示，在吊裝桿20上掛設(shè)提升件30，提升件30上系有用于固定幕墻50的繩索。

如圖8所示，將幕墻懸掛在提升件30的繩索上進(jìn)行固定。

如圖9所示，利用提升件30將幕墻50進(jìn)行提升，直到將幕墻50移動到幕墻待安裝的高度處。

如圖10所示，沿著吊裝桿20將幕墻50移動至幕墻安裝處，并固定牢固。

如圖11所示，將幕墻50從提升件30上取下，重復(fù)以上步驟，依次安裝幕墻。

作為本發(fā)明幕墻就位裝置的施工方法的一個較佳實施例，連接件包括：

連接件10包括：主桿100以及一對夾持桿101，其中主桿100包括固定端和突伸于龍骨框架40的懸挑端，懸挑端設(shè)有供吊裝桿20穿設(shè)的通孔1000。一對夾持桿101夾持于龍骨框架40相對兩側(cè)，一對夾持桿101相對設(shè)置、且垂直固定于主桿100的固定端。

在安裝好龍骨框架40之后，將一對連接件10固定安裝于龍骨框架40的相應(yīng)位置處的施工過程中，將一個連接件10的一對夾持桿101夾持固定于龍骨框架40的相對兩側(cè)，將另一個連接件與已經(jīng)固定的連接件相對設(shè)置，在將另一個連接件的安裝位置確認(rèn)好后，將另一個連接件的一對夾持桿夾持固定于龍骨框架40的相對兩側(cè)，從而通過一對夾持桿的夾持固定來將一對連接件10固定在龍骨框架40上，且一對連接件10之間留設(shè)有一定的距離，以用于后續(xù)的施工中將吊裝桿20安裝在一對連接件10之間。

作為本發(fā)明幕墻就位裝置的施工方法的一個較佳實施例，為了增加夾持桿101的穩(wěn)固性，在一對夾持桿101的遠(yuǎn)離主桿100的端部設(shè)有供銷釘插設(shè)的插銷孔1010。

在一對夾持桿101夾持固定于龍骨框架40的相對兩側(cè)之后，夾持桿101的端部突出于龍骨框架40，將銷釘插設(shè)于插銷孔1010中，從而主桿100、一對夾持桿101以及銷釘圍合形成一個矩形框，將龍骨框架40限位固定，即主桿100、一對夾持桿101以及銷釘圍合形成的矩形框夾持固定在龍骨框架40處，從而主桿100固定在龍骨框架40處，主桿100的懸挑端突伸于龍骨框架40，吊裝桿20穿設(shè)固定于兩個主桿100，吊裝桿20為提升件30提供附著。

本發(fā)明幕墻就位裝置及其施工方法的有益效果為：

本發(fā)明幕墻就位裝置及其施工方法通過將一對連接件相對設(shè)置并固定于龍骨框架上，將吊裝桿連接于一對連接件之間，從而能夠?qū)⒌跹b桿固定在龍骨框架上，這樣就給提升幕墻的提升件提供了附著點。在施工的過程中，采用提升件將幕墻提升到幕墻需要安裝的高度處，此時幕墻所在位置可能和需要安裝的位置之間存在短距離的偏差，由于提升件可以沿著吊裝桿移動，可以移動提升件將吊掛在提升件下的幕墻沿著吊裝桿移動，直到移動到幕墻的安裝位置處進(jìn)行就位安裝。本發(fā)明幕墻就位裝置解決了幕墻安裝過程中的難以進(jìn)行短距離的水平和豎直移動的就位難題，提高了幕墻就位的施工效率，保證了施工的安全性，可以周轉(zhuǎn)使用。一對夾持桿的遠(yuǎn)離主桿的端部設(shè)有供銷釘插設(shè)的插銷孔，從而能夠防止夾持桿從龍骨框架上脫落，以加強(qiáng)連接件和龍骨框架之間連接的穩(wěn)定性。

以上結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本發(fā)明做出種種變化例。因而，實施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本發(fā)明的限定，本發(fā)明將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本發(fā)明的保護(hù)范圍。