本發(fā)明涉及礦山石材加工設備領域，具體是指一種礦山條石機的鋸片防護簾組件。

背景技術：

礦山條石機是一種對礦山石材作條狀加工的機械，傳統(tǒng)石材條石加工采用普通鋸石機加工，每次只能加工切割出一條，工作效率低，生產成本低。目前出現有多片鋸石機，為一種懸臂式結構，雖然能懸掛多片鋸片，然而由于為單邊支撐，主軸易變形，工作時容易出現不穩(wěn)、設備損壞問題，而且由于結構限制不能懸掛尺寸較大的多組鋸片，實用性不強。鑒于此，本案發(fā)明人對上述問題進行深入研究，提出一種新型礦山條石機，克服所述問題，多組鋸片穩(wěn)定可靠安裝，同時還具有鋸片更換簡單，組裝定位精準等特點。

在實踐中，鋸片切割過程中不可避免會產生許多石頭粉塵，該粉塵倘若不加以阻擋屏蔽，會被旋轉工作中的鋸片帶動而大面積擴散，特別是會擴散布滿整個礦山條石機，甚至會逐漸滲透進入條石機內部結構，如此不僅會造成污染，更主要是會影響條石機的正常運轉以及使用壽命。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種礦山條石機的鋸片防護簾組件，結構設計靈活巧妙，結構簡潔，鋸片不工作時呈隱蔽設置，鋸片工作時能夠自動伸縮并帶來優(yōu)異的防護效果。

為了達成上述目的，本發(fā)明的解決方案是：

一種礦山條石機的鋸片防護簾組件，設在礦山條石機的主軸箱與機架之間，防護簾組件具有防護簾和圓弧夾層；圓弧夾層設在主軸箱的呈半圓弧的箱內壁上，防護簾安置在該圓弧夾層內，防護簾的下端部從圓弧夾層的下端口伸出并且固定連接在機架上的對應位于下端口下方的位置；防護簾組件還包括有用于帶動防護簾隨主軸箱上升而自動滑出圓弧夾層以及隨主軸箱下降而自動縮入圓弧夾層的伸縮控制機構。

所述伸縮控制機構包括滑輪件和鋼絲繩；所述圓弧夾層的靠上端位置的側壁上開設有貫穿孔，滑輪件固定安裝在該貫穿孔位置，鋼絲繩的上端固定于機架上，鋼絲繩繞過滑輪件后，伸入貫穿孔至與防護簾連接。

所述滑輪件和鋼絲繩設有并排的兩組，對應貫穿孔設有并排的兩組。所述圓弧夾層具有對應內外設置的內側壁和外側壁，內側壁的二端部往下延伸至超過外內壁，該二端部往外翻折構成有翻折邊。

所述翻折邊的兩側設有搭接該翻折邊和二端部的延伸部分的包邊。

所述圓弧夾層由主軸箱的箱內壁和半圓弧夾板構成；箱內壁作為圓弧夾層的外側壁，半圓弧夾板作為圓弧夾層的內側壁，該半圓弧夾板套設在箱內壁的內側，二者間留有間隙以構成夾層結構。

所述半圓弧夾板通過二側板與箱內壁固定密封連接。

所述防護簾設有相對設置的兩組，分別夾設在圓弧夾層的對稱的二圓弧段內。

所述防護簾為柔性的防水皮結構。

采用上述方案后，本發(fā)明一種礦山條石機的鋸片防護簾組件，相對于現有技術的有益效果在于：防護簾組件對應條石機的主軸箱而巧妙設計，主軸箱的箱內形成有供鋸片對應安裝的半圓形箱室，本案防護簾組件設有對應該半圓形箱室的圓弧夾層，防護簾簡潔又隱蔽地安置在該圓弧夾層內。條石機工作中，主軸箱帶動鋸片升降，當鋸片上升時，主軸箱與機架間存在間隙，此時，通過伸縮控制機構控制作用，防護簾對應滑出圓弧夾層，將所述間隙進行有效密封。所述間隙隨鋸片的升降而變化，此時防護簾能夠自動對應伸縮，從而實現實時有效密封變化著的間隙的作用。防護簾相當于主軸箱箱壁的延伸至機架的部分，如此不管鋸片升降處于任何位置，鋸片在水平向上處于機架之上的部分，該部分都由主軸箱箱壁以及防護簾構成的連貫防護墻作有效防護隔離，鋸片鋸切石材中產生的石材粉塵能夠被有效地封鎖在防護墻內，從而達到避免造成粉塵污染問題，而且確保條石機的正常運轉以及使用壽命。

附圖說明

圖1是本發(fā)明鋸片防護簾組件在主軸箱上的結構示意圖；

圖2是圖1的主視圖(圖2中側板不示意出)；

圖3是圖2中的局部示意圖；

圖4是圖1中局部C的放大圖；

圖5是鋸片條石機的結構示意圖。

標號說明

機架100，主軸箱200，箱內壁212，鋸片24；

防護簾組件300：

防護簾31，上端部311，下端部312；

圓弧夾層32，下端口320，貫穿孔321；

半圓弧夾板322，翻折邊3221；

滑輪件33，鋼絲繩34，側板35，包邊351。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本案作進一步詳細的說明。

本案涉及一種礦山條石機的鋸片防護簾組件300，設在礦山條石機的主軸箱200與機架100之間。如圖5所示，主軸箱200架設在機架100上，并且在機架100上能夠作升降運動。主軸箱200的箱內形成有供鋸片24對應安裝的半圓形箱室，該半圓形箱室具有呈半圓弧的箱內壁212(參見圖2-3)。圖2-3中機架100只作簡單示意。

如圖1-4所示，本案防護簾組件300包括防護簾31、圓弧夾層32及伸縮控制機構。

所述圓弧夾層32設在主軸箱200的箱內壁212上，該圓弧夾層32呈與箱內壁相對應的半圓弧結構。給出具體實施例中，圓弧夾層32由主軸箱200的箱內壁212和半圓弧夾板322構成，半圓弧夾板322套設在箱內壁212的內側，二者間留有間隙，以此構成有圓弧夾層32的夾層結構。所述半圓弧夾板322的固定方式為，如圖4所示，通過二側板35與箱內壁212固定密封連接。為了利于防護簾31在圓弧夾層32內組裝，所述二側板35的至少其中一側板為呈圓弧狀的薄片結構，其為可拆解地安裝在箱內壁212和半圓弧夾板322之間，當然其中另一側板可以由主軸箱200的箱側壁構成。如此構成的圓弧夾層32為兩側封閉的結構，防護簾31結構穩(wěn)定地夾設在圓弧夾層32內。圓弧夾層32的兩端為開口狀，即圓弧夾層32具有二下端口320。

防護簾31鋪開安置在圓弧夾層32內，防護簾31的寬度較佳地與圓弧夾層32的寬度相適配，但是二者寬度上避免過盈配合設置，如此確保防護簾31在圓弧夾層32內能夠沿著弧形面被上下來回拉動移位。圓弧夾層32內的夾層厚度值較佳地略大于防護簾31的厚度，較佳地略大于1-4mm為佳，如此即確保了防護簾31的活動，同時還避免夾層間隙過大而造成防護簾31容易出現折疊問題。為了利于防護簾31在圓弧夾層32內外作變軌跡活動，防護簾31采用柔性或者軟性材質；再有，防護簾31的作用是起隔離防護作用，鋸片24工作中除了產生石材粉塵外，還會濺起水滴，如此較佳的，防護簾31采用柔性的防水皮結構，既防粉塵又防水作用。

防護簾31在圓弧夾層32內對應具有上端部311和下端部312。防護簾31的下端部312從圓弧夾層32的下端口320伸出并且固定連接在機架100上，具體地，所述在機架100上固定連接的位置為對應位于下端口312下方的位置(參見圖3)，即連接在機架100的底座位置上。主軸箱200的半圓形箱室具有對應鋸片24所在平面的兩側(如圖2中為水平的左右兩側)，鋸片24工作中產生的粉塵以及濺起水滴主用是所述兩側位置，于此，對應半圓弧的圓弧夾層32結構，防護簾31設有相對設置的兩組(如圖2中只給出右側一組的示意圖)，該兩組分別夾設在圓弧夾層32的對稱的二圓弧段內。

所述伸縮控制機構與防護簾31連接，具體為與防護簾31的上端部311連接，用于帶動防護簾311隨主軸箱200上升而自動滑出圓弧夾層32以及隨主軸箱200下降而自動縮入圓弧夾層32的作用。給出的優(yōu)選實施例為，伸縮控制機構包括滑輪件33和鋼絲繩34。圓弧夾層32的靠上端位置的側壁上開設有貫穿孔321(具體實施例中貫穿孔321開設在箱內壁212上)，滑輪件33固定安裝在該貫穿孔321位置處，鋼絲繩34的上端固定于機架100上，具體為鋼絲繩24的上端往上延伸固定于機架100的頂部(圖2-3中簡單示意)。鋼絲繩34繞過滑輪件33后，順勢伸入貫穿孔321至與防護簾31連接。防護簾31的下端固定，上端由鋼絲繩34拉緊，中間由滑輪件33引導，防護簾31始終處于適度拉緊且可順暢移位的鋪開狀態(tài)。為了加強伸縮控制機構的結構強度以及帶動防護簾31活動的順暢可靠性，將所述滑輪件33和鋼絲繩34設有并排的兩組，則對應貫穿孔321設有并排的兩組。則每防護簾31都通過兩組滑輪件33和鋼絲繩34來實現伸縮活動聯接。

本案防護簾組件300，結構簡潔，設計靈活，防護簾31簡潔又隱蔽地安置在圓弧夾層32內。條石機工作中，主軸箱200帶動鋸片24升降，主軸箱200與機架100間存在的間隙隨著升降而變化。當主軸箱200帶動鋸片24上升時，主軸箱200與機架100間存在的間隙變大，此時，在滑輪件33的導引作用下，鋼絲繩34下端繞過滑輪件33被拉進圓弧夾層32內，對應防護簾31的下端逐漸伸出圓弧夾層32，則所述主軸箱200與機架100間增大的間隙由伸出的防護簾31部分完全遮擋進行有效阻隔密封。當主軸箱200帶動鋸片24下降時，主軸箱200與機架100間存在的間隙變小，此時，在滑輪件33的導引作用下，鋼絲繩34被逐漸拉出圓弧夾層32，對應防護簾31的下端被逐漸拉進圓弧夾層32，主軸箱200與機架100間減小的間隙寬度對應為防護簾31被拉進的寬度。

由此，主軸箱200與機架100間的間隙隨主軸箱200的升降而變化，于此同時防護簾31能夠自動相對圓弧夾層32對應伸縮，從而實現在任何狀態(tài)下實時有效密封所述間隙的作用。防護簾31相當于主軸箱200的箱壁延伸至機架100的部分，如此不管主軸箱200及鋸片24升降處于任何位置，鋸片24在水平向上處于機架100之上的部分，該部分都由主軸箱200箱壁以及防護簾31構成的連貫防護墻作有效防護隔離，鋸片鋸切石材中產生的石材粉塵能夠被有效地封鎖在防護墻內，從而達到避免造成粉塵污染等問題，而且確保條石機的正常運轉以及使用壽命。

所述圓弧夾層32具有對應內外夾層設置的內側壁和外側壁，對應上面所述優(yōu)選實施例中，箱內壁212作為圓弧夾層32的外側壁，半圓弧夾板322作為圓弧夾層32的內側壁。優(yōu)選的，將內側壁(半圓弧夾板322)的二端部往下延伸至超過外側壁(箱內壁212)，該二端部往外翻折構成有翻折邊3221。該翻折邊3221的作用，使下端口320的開口從原先的朝下方向轉為朝向外側方向設置，如此避免該下端口320處密封不足而影響防護效果；當然翻折邊3221還利于防護簾31有效倚靠作用，同時對附著在防護簾內側面上的粉塵及水滴作刮料脫離，避免粉塵及水滴隨防護簾31進入圓弧夾層32而影響正常使用等問題。翻折邊3221的邊沿處還可設置有利于刮料的刮料刷結構。

進一步，為了加強圓弧夾層32以及下端口320的側邊密封性，較佳地，翻折邊3221的兩側設有起側邊防護的包邊，該包邊搭接翻折邊3221和內側壁(半圓弧夾板322)的二端部的延伸部分。較佳的，該包邊具體為，將二側板35的兩端部往下延伸形成有與翻折邊3221連接的包邊351。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，凡跟本發(fā)明權利要求范圍所做的均等變化和修飾，均應屬于本發(fā)明權利要求的范圍。