本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種基于bim技術(shù)的整體裝配式建筑的外掛板施工方法。

背景技術(shù)：

整體裝配式建筑是指用預(yù)制的構(gòu)件在工地裝配而成的建筑。因其具有建造速度快，受氣候條件制約小，節(jié)約勞動(dòng)力并可提高建筑質(zhì)量等特點(diǎn)，逐漸被各地推廣應(yīng)用。外掛板是整體裝配式建筑中的重要構(gòu)件，在平行拼接的外掛板之間的連接處為后澆段，在板面相互垂直的外掛板拼接處為邊緣構(gòu)件，后澆段及邊緣構(gòu)件均為現(xiàn)場(chǎng)澆筑。

后澆段和邊緣構(gòu)件作為外掛板的約束端，在抗震構(gòu)造中起到至關(guān)重要的作用，其施工質(zhì)量不容小覷；如按照普通現(xiàn)澆豎向構(gòu)件的施工順序，應(yīng)在鋼筋綁扎成型后支模并澆筑混凝土，但在整體裝配式建筑中常規(guī)的施工順序并不可行，因后澆段或邊緣構(gòu)件的鋼筋綁扎成型后再吊裝外掛板，后澆段或邊緣構(gòu)件的豎筋和箍筋均會(huì)阻擋外掛板上外露的水平錨筋進(jìn)入后澆段或邊緣構(gòu)件。

為了避免這種情況的發(fā)生，現(xiàn)階段常用的兩種施工方法是：

一、首先進(jìn)行后澆段及邊緣構(gòu)件內(nèi)的豎筋焊接，然后吊裝外掛板并校正固定，安裝綁扎u型開口箍筋，在開口箍筋的開口處安裝綁扎封閉對(duì)拉筋，經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后支模并澆筑混凝土；此方法在后澆段及邊緣構(gòu)件內(nèi)豎筋焊接完成后再吊裝外掛板，此時(shí)因豎筋自由端較長(zhǎng)，穩(wěn)定性差，外掛板就位時(shí)難免因碰撞造成豎筋變形，從而影響后澆段及邊緣構(gòu)件的鋼筋綁扎成型質(zhì)量；另外，使用開口箍筋不利于抗震要求，故采用封閉對(duì)拉筋進(jìn)行彌補(bǔ)，但其整體性仍不及封閉箍筋，且鋼筋使用量大于封閉箍筋，造成浪費(fèi)；

二、首先進(jìn)行后澆段及邊緣構(gòu)件內(nèi)的豎筋焊接，然后吊裝外掛板并校正固定，安裝綁扎“[”型開口箍筋，焊接開口箍筋形成封閉箍筋，經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后支模并澆筑混凝土；此方法雖然將相對(duì)兩個(gè)“[”型箍筋搭接并焊接成封閉箍筋，能滿足抗震要求，但將使用大量的焊接材料，耗費(fèi)大量的焊接工時(shí)，成本過高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個(gè)目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明還有一個(gè)目的是提供一種基于bim技術(shù)的整體裝配式建筑的外掛板施工方法，其首先將外掛板吊裝到位并進(jìn)行臨時(shí)固定，之后將后澆段及邊緣構(gòu)件內(nèi)的多個(gè)封閉矩形的箍筋一步吊裝到位，并對(duì)穿插入其中的豎筋進(jìn)行夾具固定后再焊接，不僅提高整體裝配式建筑的外掛板的施工效率，還使得安裝的外掛板抗震性能好、保證鋼筋綁扎成型質(zhì)量，具有較大優(yōu)勢(shì)。

為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種基于bim技術(shù)的整體裝配式建筑的外掛板施工方法，包括以下步驟：

步驟一、將外掛板吊裝到位并進(jìn)行臨時(shí)固定，調(diào)整垂直度；

步驟二、外掛板錨腳灌漿；

步驟三、在所述支撐架的多個(gè)開口朝上的u形槽內(nèi)對(duì)應(yīng)水平放置多個(gè)封閉矩形的箍筋；

步驟四、將裝配好多個(gè)封閉矩形箍筋的支撐架吊裝至后澆段和/或邊緣構(gòu)件一側(cè)，并將裝配好多個(gè)封閉矩形箍筋送入后澆段和/或邊緣構(gòu)件內(nèi)，將支撐架的邊沿與外掛板外延鋼筋進(jìn)行臨時(shí)固定；

步驟五、在多個(gè)封閉矩形箍筋范圍內(nèi)進(jìn)行豎筋穿插安裝，并通過固定夾具固定?。?/p>

步驟六、對(duì)多個(gè)封閉矩形的箍筋位置進(jìn)行定位調(diào)整并進(jìn)行箍筋綁扎，焊接豎筋后打開固定夾具并撤除支撐架；

步驟七、進(jìn)行后澆段和/或邊緣構(gòu)件范圍內(nèi)的鋼筋隱蔽驗(yàn)收，合格后采用模板支撐；

步驟八、進(jìn)行后澆段和/或邊緣構(gòu)件處的混凝土澆筑；

其中，所述支撐架包括底座，其為一矩形或者圓形鑄鐵座；支撐板，其為一垂直于底座的板體結(jié)構(gòu)；多個(gè)開口朝上的u形槽，其開口朝上通過滑動(dòng)組件可上下滑動(dòng)的設(shè)置在所述支撐板上，所述多個(gè)開口朝上的u形槽為直角形彎折件，且所述多個(gè)開口朝上的u形槽中任一個(gè)u形槽的槽體內(nèi)容置空間與所述多個(gè)封閉矩形箍筋中任一個(gè)封閉矩形箍筋相適應(yīng)；固定夾具，其通過固定桿固定在所述支撐板上，所述固定夾具由多個(gè)拼接板相互拼接構(gòu)成，且多個(gè)拼接板均以所述固定夾具的中心向外呈發(fā)散狀排布；固定帶，其圍繞所述固定夾具的周緣設(shè)置，且所述固定夾具的多個(gè)拼接板的外周緣沿均與所述固定帶固定粘結(jié)，所述固定帶的兩端通過卡扣可拆卸的連接；多個(gè)貫通孔，其設(shè)置在所述固定夾具內(nèi)，且所述多個(gè)貫通孔設(shè)置在相鄰兩個(gè)拼接塊處，每個(gè)拼接塊各設(shè)置半孔，多個(gè)貫通孔的側(cè)壁上設(shè)置有橡膠墊片。

優(yōu)選的是，所述固定夾具包括四個(gè)等腰三角形的拼接板，且四個(gè)等腰三角形的拼接板的拼接處的中部各設(shè)置一個(gè)貫通孔。

優(yōu)選的是，所述滑動(dòng)組件還包括：滑軌，其沿所述支撐板的長(zhǎng)度方向設(shè)置；多個(gè)滑動(dòng)，其滑動(dòng)設(shè)置在所滑軌內(nèi)，且所述多個(gè)滑塊的上一一對(duì)應(yīng)固定設(shè)置多個(gè)開口朝上的u形槽。

優(yōu)選的是，所述支撐板的高度與所述外掛板的高度相適應(yīng)，且所述支撐板的寬度不超過15cm，且所述多個(gè)開口朝上的u形槽的開口寬度大于所述支撐板的寬度。

優(yōu)選的是，所述支撐板的寬度為15cm，所述滑軌的寬度為5-10cm。

優(yōu)選的是，所述豎筋通過直螺紋連接套筒進(jìn)行延長(zhǎng)固定。

優(yōu)選的是，還包括：固定環(huán)，其設(shè)置在所述支撐板的側(cè)邊沿上，且所述固定環(huán)與所述外掛板外漏的水平鋼筋通過鐵絲臨時(shí)固定。

優(yōu)選的是，所述步驟三中，在所述支撐架的多個(gè)開口朝上的u形槽內(nèi)對(duì)應(yīng)水平放置多個(gè)封閉矩形箍筋時(shí)，應(yīng)用鐵絲將多個(gè)封閉矩形箍筋進(jìn)行臨時(shí)固定。

優(yōu)選的是，所述模板采用鋁合金模板或覆膜板，所述模板的次楞采用矩管，主楞采用槽鋼，對(duì)拉螺栓采用高強(qiáng)對(duì)拉螺栓。

優(yōu)選的是，在完成后澆段和/或邊緣構(gòu)件范圍的混凝土澆筑后，在10h以內(nèi)進(jìn)行覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于6d，在能保證混凝土表面及棱角不受損傷時(shí)方可進(jìn)行模板拆除。

本發(fā)明至少包括以下有益效果：

本發(fā)明的施工方法采用bim技術(shù)，通過生成構(gòu)件模型及三維模擬技術(shù)，并結(jié)合工程實(shí)踐，開發(fā)出與現(xiàn)有的普通現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工順序不同的施工方法，首先將外掛板吊裝就位并校正、固定后才進(jìn)行邊緣構(gòu)件的矩形箍筋和豎筋安裝，并且在支撐架上直接進(jìn)行矩形箍筋的排布后，隨著支撐架的吊裝到位，整體穿插入后澆段和/或邊緣構(gòu)件范圍內(nèi)，之后，再進(jìn)行完豎筋的裝配和加長(zhǎng)作業(yè)之后，不需要后續(xù)做過多調(diào)整即可進(jìn)行捆扎作業(yè)，并且由于設(shè)置有固定夾具，可以對(duì)豎筋的高度和垂直度進(jìn)行固定和定位，焊接方便，且保證鋼筋綁扎成型的質(zhì)量，有效提高外掛板吊裝的工作效率；澆段和/或邊緣構(gòu)件的箍筋為封閉矩形箍筋，保證澆筑后的整體強(qiáng)度，抗震性能好；不耗費(fèi)任何多余工時(shí)，符合綠色施工要求。

支撐架的底座為矩形或者圓形鑄鐵座，可以保證在裝配矩形箍筋和豎筋時(shí)的重力平衡狀態(tài)；多個(gè)開口朝上的u形槽上放置需要裝配的矩形箍筋，在實(shí)際施工中，可以根據(jù)矩形箍筋分布的需要上下調(diào)整u形槽的高度和間距，使用方便；固定夾具在使用前保持打開狀態(tài)，當(dāng)豎筋穿插到位后，直接將固定夾具的多個(gè)拼接板相互拼接并通過固定帶固定，豎筋被擠壓固定在多個(gè)貫通孔內(nèi)，橡膠墊片起到了擠壓固定的作用，避免豎筋滑脫，使用安全。

綜上所述，應(yīng)用本發(fā)明方法不僅提高整體裝配式建筑的外掛板的施工效率，還使得安裝的外掛板抗震性能好、保證鋼筋綁扎成型質(zhì)量，具有較大優(yōu)勢(shì)。

本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對(duì)本發(fā)明的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的基于bim技術(shù)的整體裝配式建筑的外掛板施工方法的工藝流程圖；

圖2為本發(fā)明所述的支撐架的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明所述的固定夾具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中所述的外掛板間的后澆段箍筋臨時(shí)固定時(shí)的施工時(shí)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中邊緣構(gòu)件兩側(cè)的外掛板吊裝到位后的施工時(shí)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。

應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。

如圖1所示，本發(fā)明提供一種基于bim技術(shù)的整體裝配式建筑的外掛板施工方法，包括以下步驟：

步驟一、將外掛板20吊裝到位并進(jìn)行臨時(shí)固定，調(diào)整垂直度；

步驟二、外掛板錨腳灌漿；

步驟三、在支撐架10的多個(gè)開口朝上的u形槽內(nèi)對(duì)應(yīng)水平放置多個(gè)封閉矩形的箍筋30；

步驟四、將裝配好多個(gè)封閉矩形箍筋的支撐架吊裝至后澆段和/或邊緣構(gòu)件一側(cè)，并將裝配好多個(gè)封閉矩形箍筋送入后澆段和/或邊緣構(gòu)件內(nèi)，將支撐架的邊沿與外掛板外延鋼筋進(jìn)行臨時(shí)固定；

步驟五、在多個(gè)封閉矩形箍筋范圍內(nèi)進(jìn)行豎筋穿插安裝，并通過固定夾具固定??；

步驟六、對(duì)多個(gè)封閉矩形的箍筋位置進(jìn)行定位調(diào)整并進(jìn)行箍筋綁扎，焊接豎筋后打開固定夾具并撤除支撐架；

步驟七、進(jìn)行后澆段和/或邊緣構(gòu)件范圍內(nèi)的鋼筋隱蔽驗(yàn)收，合格后采用模板支撐；

步驟八、進(jìn)行后澆段和/或邊緣構(gòu)件處的混凝土澆筑；

其中，如圖2和圖3所示，所述支撐架10包括底座101，其為一矩形或者圓形鑄鐵座；支撐板102，其為一垂直于底座的板體結(jié)構(gòu)；多個(gè)開口朝上的u形槽103，其開口朝上通過滑動(dòng)組件可上下滑動(dòng)的設(shè)置在所述支撐板上，所述多個(gè)開口朝上的u形槽為直角形彎折件，且所述多個(gè)開口朝上的u形槽中任一個(gè)u形槽的槽體內(nèi)容置空間與所述多個(gè)封閉矩形箍筋中任一個(gè)封閉矩形箍筋相適應(yīng)；固定夾具104，其通過固定桿固定在所述支撐板上，所述固定夾具由多個(gè)拼接板相互拼接構(gòu)成，且多個(gè)拼接板均以所述固定夾具的中心向外呈發(fā)散狀排布；固定帶，其圍繞所述固定夾具的周緣設(shè)置，且所述固定夾具的多個(gè)拼接板106的外周緣沿均與所述固定帶固定粘結(jié)，所述固定帶的兩端通過卡扣可拆卸的連接；多個(gè)貫通孔105，其設(shè)置在所述固定夾具內(nèi)，且所述多個(gè)貫通孔設(shè)置在相鄰兩個(gè)拼接塊處，每個(gè)拼接塊各設(shè)置半孔，多個(gè)貫通孔的側(cè)壁上設(shè)置有橡膠墊片107。

在本方案中，如圖4所示，本發(fā)明的施工方法采用bim技術(shù)，通過生成構(gòu)件模型及三維模擬技術(shù)，并結(jié)合工程實(shí)踐，開發(fā)出與現(xiàn)有的普通現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工順序不同的施工方法，首先將外掛板吊裝就位并校正、固定后才進(jìn)行邊緣構(gòu)件的矩形箍筋和豎筋安裝，并且在支撐架上直接進(jìn)行矩形箍筋的排布后，隨著支撐架的吊裝到位，整體穿插入后澆段和/或邊緣構(gòu)件范圍內(nèi)，之后，再進(jìn)行完豎筋的裝配和加長(zhǎng)作業(yè)之后，不需要后續(xù)做過多調(diào)整即可進(jìn)行捆扎作業(yè)，并且由于設(shè)置有固定夾具，可以對(duì)豎筋的高度和垂直度進(jìn)行固定和定位，焊接方便，且保證鋼筋綁扎成型的質(zhì)量，有效提高外掛板吊裝的工作效率；澆段和/或邊緣構(gòu)件的箍筋為封閉矩形箍筋，保證澆筑后的整體強(qiáng)度，抗震性能好；不耗費(fèi)任何多余工時(shí)，符合綠色施工要求。

支撐架的底座為矩形或者圓形鑄鐵座，可以保證在裝配矩形箍筋和豎筋時(shí)的重力平衡狀態(tài)；多個(gè)開口朝上的u形槽上放置需要裝配的矩形箍筋，在實(shí)際施工中，可以根據(jù)矩形箍筋分布的需要上下調(diào)整u形槽的高度和間距，使用方便；固定夾具在使用前保持打開狀態(tài)，當(dāng)豎筋穿插到位后，直接將固定夾具的多個(gè)拼接板相互拼接并通過固定帶固定，豎筋被擠壓固定在多個(gè)貫通孔內(nèi)，橡膠墊片起到了擠壓固定的作用，避免豎筋滑脫，使用安全。

如圖5所示，在實(shí)際施工過程中，由于邊緣構(gòu)件位于兩個(gè)板面相互垂直的外掛板拼接處，在連接兩個(gè)外掛板的外掛板的外漏的水平鋼筋201時(shí)，同一水平面需要2個(gè)矩形箍筋，且2個(gè)矩形箍筋相互垂直，一端固定于外掛板的外漏的水平鋼筋上，另一端相互重疊；為了加快施工效率，可以同時(shí)使用兩個(gè)支撐架對(duì)2豎列的矩形箍筋進(jìn)行插入定位排布。

如圖3所示，一個(gè)優(yōu)選方案中，所述固定夾具包括四個(gè)等腰三角形的拼接板，且四個(gè)等腰三角形的拼接板的拼接處的中部各設(shè)置一個(gè)貫通孔。在本方案中，適用于四根豎筋矩形排位的裝配要求，是最常用的豎筋裝配方式，但是根據(jù)需要也可以設(shè)置更多貫通孔和拼接板，設(shè)置原則即是貫通孔一定設(shè)置在拼接板的拼接處，使得貫通孔隨拼接板的相互分離而打開。

如圖2所示，一個(gè)優(yōu)選方案中，所述滑動(dòng)組件還包括：滑軌108，其沿所述支撐板的長(zhǎng)度方向設(shè)置；多個(gè)滑動(dòng)，其滑動(dòng)設(shè)置在所滑軌內(nèi)，且所述多個(gè)滑塊的上一一對(duì)應(yīng)固定設(shè)置多個(gè)開口朝上的u形槽。

如圖4所示，一個(gè)優(yōu)選方案中，所述支撐板的高度與所述外掛板的高度相適應(yīng)，且所述支撐板的寬度不超過15cm，且所述多個(gè)開口朝上的u形槽的開口寬度大于所述支撐板的寬度。為了滿足實(shí)際裝配和強(qiáng)度的需要，支撐板為鋼板，滑軌焊接在支撐板上，并且其寬度不宜過寬，以不影響裝配邊緣構(gòu)件的矩形箍筋和豎筋為基本原則。

如圖4所示，一個(gè)優(yōu)選方案中，所述支撐板的寬度為15cm，所述滑軌的寬度為5-10cm。

一個(gè)優(yōu)選方案中，所述豎筋通過直螺紋連接套筒進(jìn)行延長(zhǎng)固定。在本方案中，直螺紋連接套筒連接的豎筋的質(zhì)量滿足《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》jgj107中相關(guān)要求。采用直螺紋連接套筒連接的鋼筋適用于承受拉、壓雙向作用力，保證本方案中的豎筋質(zhì)量，使得外掛板的后澆段在澆筑后的整體強(qiáng)度好、抗震性能強(qiáng)。

如圖4或圖5所示，一個(gè)優(yōu)選方案中，還包括：固定環(huán)109，其設(shè)置在所述支撐板的側(cè)邊沿上，且所述固定環(huán)與所述外掛板外漏的水平鋼筋通過鐵絲40臨時(shí)固定。避免支撐架的歪斜，在鋼筋捆扎完畢后，既可以拆除鐵絲，使用方便，一個(gè)支撐架的一側(cè)邊沿上至少設(shè)置兩個(gè)固定環(huán)既可以滿足臨時(shí)固定要求。

一個(gè)優(yōu)選方案中，所述步驟三中，在所述支撐架的多個(gè)開口朝上的u形槽內(nèi)對(duì)應(yīng)水平放置多個(gè)封閉矩形箍筋時(shí)，應(yīng)用鐵絲將多個(gè)封閉矩形箍筋進(jìn)行臨時(shí)固定。在本方案中，在豎筋安裝完后，對(duì)箍筋的位置進(jìn)行重新定位和調(diào)整，保證箍筋的位置和穩(wěn)定性滿足設(shè)計(jì)的要求。并且，多個(gè)封閉矩形箍筋的裝配到位，也為后續(xù)的豎筋安裝提供限位框和參考點(diǎn)位，減少鋼筋外漏，使后續(xù)澆筑混凝土提供有利條件。

一個(gè)優(yōu)選方案中，所述模板采用鋁合金模板或覆膜板，所述模板的次楞采用矩管，主楞采用槽鋼，對(duì)拉螺栓采用高強(qiáng)對(duì)拉螺栓。在本方案中，對(duì)拉螺栓采用高強(qiáng)對(duì)拉螺栓；模板為現(xiàn)有施工技術(shù)中常用的模板支撐結(jié)構(gòu)，為豎向構(gòu)件的支撐模板；混凝土的澆筑質(zhì)量需滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb50204中相關(guān)要求。

一個(gè)優(yōu)選方案中，在完成后澆段和/或邊緣構(gòu)件范圍的混凝土澆筑后，在10h以內(nèi)進(jìn)行覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于6d，在能保證混凝土表面及棱角不受損傷時(shí)方可進(jìn)行模板拆除。

盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。