本發(fā)明涉及一種用于建筑行業(yè)使用的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件,尤其涉及一種能夠相互抱合的抱合鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件。
背景技術(shù):
目前, 建筑行業(yè)使用的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件大都是橫截面呈方形或長方形的型材,通過焊接形成鋼結(jié)構(gòu)框架,這種型材強度低,拉伸性能較差,結(jié)構(gòu)和規(guī)格單一,不能滿足建造新型鋼結(jié)構(gòu)框架的要求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單,強度高,拉伸性能好,造價成本低且能夠提高局部性能,縮短建造周期,減少建筑垃圾,抗震能力強,防止變形,方便安裝操作的抱合鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種抱合鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件,它包括兩個呈長方體的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件1,其特征在于:每個所述鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件1包括一體設(shè)置的上短板2、下長板3、左側(cè)板4和右側(cè)的抱合開口6圍成,所述抱合開口6由與所述上短板2右端一體連接的向下彎折的上抱合端7和與所述下長板3右端一體連接的向上彎折的下抱合端10構(gòu)成,所述鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件1的上短板2、下長板3、左側(cè)板4、上抱合端7和下抱合端10之間的連接處均設(shè)置有過渡圓弧倒角5,所述左側(cè)板4的上下兩端與所述上抱合端7的中部和下抱合端10的中部對應(yīng)的設(shè)有抱合槽8,所述左側(cè)板4的中部設(shè)有縮進(jìn)槽9,一鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件1翻轉(zhuǎn)180度后其抱合開口6的位置與另一鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件1抱合開口6位置相對的插接,并使所述上短板2均設(shè)置在所述下長板3的內(nèi)側(cè)且所述抱合開口6與所述左側(cè)板4貼合,且所述上抱合端7設(shè)置在所述左側(cè)板4的內(nèi)側(cè),所述下抱合端10設(shè)置在所述左側(cè)板4的外側(cè),且所述左側(cè)板4上部的抱合槽8和所述左側(cè)板4下部的抱合槽8分別與所述下抱合端10的抱合槽8和上抱合端7的抱合槽8抱合。
本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是所述縮進(jìn)槽9的寬度大于所述左側(cè)板4的寬度。
本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是所述縮進(jìn)槽9為一直板或波浪形曲板。
本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是所述上短板2的長度加所述左側(cè)板4的寬度等于所述下長板3的長度。
本發(fā)明的有益效果是通過在每個所述鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件1包括一體設(shè)置的上短板2、下長板3、左側(cè)板4和右側(cè)的抱合開口6圍成,所述抱合開口6由與所述上短板2右端一體連接的向下彎折的上抱合端7和與所述下長板3右端一體連接的向上彎折的下抱合端10構(gòu)成,所述鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件1的上短板2、下長板3、左側(cè)板4、上抱合端7和下抱合端10之間的連接處均設(shè)置有過渡圓弧倒角5,所述左側(cè)板4的上下兩端與所述上抱合端7的中部和下抱合端10的中部對應(yīng)的設(shè)有抱合槽8,所述左側(cè)板4的中部設(shè)有縮進(jìn)槽9,一鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件1翻轉(zhuǎn)180度后其抱合開口6的位置與另一鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件1抱合開口6位置相對的插接,并使所述上短板2均設(shè)置在所述下長板3的內(nèi)側(cè)且所述抱合開口6與所述左側(cè)板4貼合,且所述上抱合端7設(shè)置在所述左側(cè)板4的內(nèi)側(cè),所述下抱合端10設(shè)置在所述左側(cè)板4的外側(cè),且所述左側(cè)板4上部的抱合槽8和所述左側(cè)板4下部的抱合槽8分別與所述下抱合端10的抱合槽8和上抱合端7的抱合槽8抱合;這樣實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡單,強度高,拉伸性能好,造價成本低且能夠提高局部性能,縮短建造周期,減少建筑垃圾,抗震能力強,防止變形,方便安裝操作的效果。
附圖說明
圖1是本發(fā)明中第一實施例鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是抱合鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖
圖3是本發(fā)明中第二實施例鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖
圖1、2、3中1、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件,2、上短板, 3、下長板,4、左側(cè)板,5、過渡圓弧倒角,6、抱合開口,7、上抱合端,8、抱合槽,9、縮進(jìn)槽,10、下抱合端。
具體實施方式
根據(jù)圖1、2、3所示,本發(fā)明涉及一種抱合鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件,它包括兩個呈長方體的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件1,每個所述鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件1包括一體設(shè)置的上短板2、下長板3、左側(cè)板4和右側(cè)的抱合開口6圍成,所述上短板2的長度加所述左側(cè)板4的寬度等于所述下長板3的長度,所述抱合開口6由與所述上短板2右端一體連接的向下彎折的上抱合端7和與所述下長板3右端一體連接的向上彎折的下抱合端10構(gòu)成,所述鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件1的上短板2、下長板3、左側(cè)板4、上抱合端7和下抱合端10之間的連接處均設(shè)置有過渡圓弧倒角5,所述左側(cè)板4的上下兩端與所述上抱合端7的中部和下抱合端10的中部對應(yīng)的設(shè)有抱合槽8,所述左側(cè)板4的中部設(shè)有縮進(jìn)槽9,所述縮進(jìn)槽9的寬度大于所述左側(cè)板4的寬度,所述縮進(jìn)槽9為一直板或波浪形曲板,一鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件1翻轉(zhuǎn)180度后其抱合開口6的位置與另一鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件1抱合開口6位置相對的插接,并使所述上短板2均設(shè)置在所述下長板3的內(nèi)側(cè)且所述抱合開口6與所述左側(cè)板4貼合,且所述上抱合端7設(shè)置在所述左側(cè)板4的內(nèi)側(cè),所述下抱合端10設(shè)置在所述左側(cè)板4的外側(cè),且所述左側(cè)板4上部的抱合槽8和所述左側(cè)板4下部的抱合槽8分別與所述下抱合端10的抱合槽8和上抱合端7的抱合槽8抱合;這樣可以對抱合鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件模組化的設(shè)計,定制化的開發(fā),標(biāo)準(zhǔn)化的制作,裝配化的施工,從而實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡單,強度高,拉伸性能好,造價成本低且能夠提高局部性能,縮短建造周期,減少建筑垃圾,抗震能力強,防止變形,方便安裝操作的效果。