本發(fā)明涉及建筑防雷領(lǐng)域，具體涉及外墻飾板快速安裝組件。

背景技術(shù)：

隨著人們對現(xiàn)代建筑外立面日益多樣化的要求，金屬幕墻逐漸得到了廣泛的應(yīng)用。鋁單板幕墻是一種常見的金屬幕墻，現(xiàn)有技術(shù)中，鋁單板幕墻采用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度鋁合金板，鋁單板主要由面板、加強(qiáng)筋和角碼組成，鋁板角碼提前在工廠車間內(nèi)進(jìn)行組裝完畢，現(xiàn)場安裝時將鋁板角碼通過不銹鋼螺桿和壓塊固定在主副龍骨上，然后填塞泡沫條并用耐候密封膠封好。但是在現(xiàn)場安裝鋁合金單板時，屬于高空作業(yè)，安裝人員需要在高空作業(yè)工作車或是高架上進(jìn)行手動單板安裝，由于單個單板上的角碼至少為4個，即安裝人員就一個單板安裝時需要在手持單板的同時對4個螺桿進(jìn)行安裝，而金屬幕墻由眾多個單板組合構(gòu)成，即大大增加安裝人員的工作負(fù)荷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于提供外墻飾板快速安裝組件，降低現(xiàn)有技術(shù)中鋁合金單板安裝時工作負(fù)荷，縮短金屬幕墻的安裝時間。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

外墻飾板快速安裝組件，包括U形的連接件，所述連接件的兩個豎直段端部均向外擴(kuò)張后形成與連接件的水平段相平行的延伸段，在連接件水平段上開有兩個通孔，通孔的內(nèi)徑沿連接件水平段內(nèi)側(cè)壁指向外側(cè)壁的方向遞減，螺桿活動貫穿所述通孔，且在螺桿上設(shè)有與所述通孔相匹配的突起，還包括支撐柱以及套設(shè)在螺桿上的雙頭螺母，所述支撐柱通過銷軸與所述連接件的水平段外側(cè)壁連接。針對現(xiàn)有技術(shù)中，金屬幕墻的安裝效率低下，申請人設(shè)計出一種快速安裝組件，即在安裝時，利用多個安裝組件的相互配合，縮短單板的安裝時間，同時降低安裝人員的工作強(qiáng)度，提高金屬幕墻的安裝效率；

具體使用時，由兩個安裝組件相互配合使用，分別對單板的兩個長邊或是短邊進(jìn)行固定安裝，其中在對單板的短邊進(jìn)行安裝固定時，連接件豎直放置，確保連接件的水平段與安裝基板相互平行，然后連接件通過支撐柱被固定在安裝基板上，同時在安裝基板上開設(shè)兩個沿支撐柱對稱設(shè)置的螺孔，將單板豎直放置在連接件豎直段與延伸段形成的直角上，調(diào)節(jié)靠近單板一側(cè)的螺桿，使得連接件暫時能夠穩(wěn)定放置在直角上，然后在單板的另一短邊上方找點(diǎn)，同時在點(diǎn)位兩側(cè)再開設(shè)兩個螺孔以方便第二個連接件的固定，第二個連接件的支撐柱固定在找好的點(diǎn)位上，此時兩個對應(yīng)的連接件分別位于單板的上下兩個短邊上，移動第二個連接件使得該連接件的一個延伸段與單板的外壁接觸，而第二個連接件靠近單板短邊的螺桿與預(yù)先開設(shè)的螺孔對中，轉(zhuǎn)動該螺桿則能夠?qū)伟宓纳隙喂潭?，最后分別調(diào)節(jié)兩個連接件上的螺桿，同時轉(zhuǎn)動雙頭螺母確保單板的兩個短邊被緊固在安裝基板上；而單板的兩個長邊的固定方式與其兩個短邊的固定方式相同。安裝過程中，單板能夠被位于下方的連接件所支撐，繼而無需安裝人員對其進(jìn)行手動扶持，特別是在高空作業(yè)時，大大降低了安裝人員的工作強(qiáng)度，并且，兩個連接件可在安裝基板上發(fā)生一定幅度的擺動，以方便安裝人員對單板的位置進(jìn)行微調(diào)，確保單板的安裝精度。

在所述延伸段的端部設(shè)有卡爪，所述卡爪端部沿所述連接件的豎直段方向彎曲。作為金屬幕墻的組成構(gòu)件，單板的外壁上通常會設(shè)置有條形突起，而申請人在延伸段端部設(shè)置卡爪，且該卡爪端部沿連接件的豎直段方向彎曲，即在單板與連接件配合完成后，單板外壁上的條形突起直接與卡爪緊密配合，進(jìn)而確保單個單板的安裝穩(wěn)定性。

所述突起為橡膠材質(zhì)。作為優(yōu)選，突起選用橡膠材質(zhì)，使得突起在隨螺桿一并運(yùn)動時，突起能夠產(chǎn)生一定形變，迫使突起將通孔的小直徑段填充，并且即使單板在安裝時在連接件上發(fā)生較大幅度的擺動，形變后的突起可作為雙頭螺母與連接件水平段之間的應(yīng)力緩沖，避免雙頭螺母與連接件水平段之間在安裝時發(fā)生應(yīng)力磨損，以延長連接件的使用壽命。

所述突起為金屬材質(zhì)。作為優(yōu)選，突起選用金屬材質(zhì)，使得突起在隨螺桿一并運(yùn)動時，金屬材質(zhì)的突起能夠起到墊片的功能，即在突起與通孔完全重合后阻止螺桿進(jìn)一步移動，避免螺桿過度深入而使得連接件水平段發(fā)生形變，以提高單板在安裝后的穩(wěn)定性。

兩個所述螺桿對稱設(shè)置在所述支撐柱的兩側(cè)。作為優(yōu)選，兩個螺桿對稱設(shè)置，使得安裝后的連接件的水平段兩側(cè)受力平衡，進(jìn)而避免連接件水平段的一側(cè)應(yīng)力集中而導(dǎo)致連接件受損。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明外墻飾板快速安裝組件，利用兩個連接件的相互配合，分別對單板的長邊與短邊進(jìn)行固定，縮短單板的安裝時間，同時降低安裝人員的工作強(qiáng)度，提高金屬幕墻的安裝效率；

2、本發(fā)明外墻飾板快速安裝組件，安裝過程中，單板能夠被位于下方的連接件所支撐，繼而無需安裝人員對其進(jìn)行手動扶持，特別是在高空作業(yè)時，大大降低了安裝人員的工作強(qiáng)度，并且，兩個連接件可在安裝基板上發(fā)生一定幅度的擺動，以方便安裝人員對單板的位置進(jìn)行微調(diào)，確保單板的安裝精度；

3、本發(fā)明外墻飾板快速安裝組件，作為金屬幕墻的組成構(gòu)件，單板的外壁上通常會設(shè)置有條形突起，而申請人在延伸段端部設(shè)置卡爪，且該卡爪端部沿連接件的豎直段方向彎曲，即在單板與連接件配合完成后，單板外壁上的條形突起直接與卡爪緊密配合，進(jìn)而確保單個單板的安裝穩(wěn)定性。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2位本發(fā)明的工作裝配圖。

附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-安裝基板、2-螺桿、3-突起、4-卡爪、5-連接件、6-雙頭螺母、7-支撐柱、8-銷軸、9-螺孔。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1

如圖1～2所示，本實(shí)施例包括U形的連接件5，所述連接件5的兩個豎直段端部均向外擴(kuò)張后形成與連接件5的水平段相平行的延伸段，在連接件5水平段上開有兩個通孔，通孔的內(nèi)徑沿連接件5水平段內(nèi)側(cè)壁指向外側(cè)壁的方向遞減，螺桿2活動貫穿所述通孔，且在螺桿2上設(shè)有與所述通孔相匹配的突起3，還包括支撐柱7以及套設(shè)在螺桿2上的雙頭螺母6，所述支撐柱7通過銷軸8與所述連接件5的水平段外側(cè)壁連接。針對現(xiàn)有技術(shù)中，金屬幕墻的安裝效率低下，申請人設(shè)計出一種快速安裝組件，即在安裝時，利用多個安裝組件的相互配合，縮短單板的安裝時間，同時降低安裝人員的工作強(qiáng)度，提高金屬幕墻的安裝效率；

具體使用時，由兩個安裝組件相互配合使用，分別對單板的兩個長邊或是短邊進(jìn)行固定安裝，其中在對單板的短邊進(jìn)行安裝固定時，連接件5豎直放置，確保連接件5的水平段與安裝基板1相互平行，然后連接件5通過支撐柱7被固定在安裝基板1上，同時在安裝基板1上開設(shè)兩個沿支撐柱7對稱設(shè)置的螺孔9，將單板豎直放置在連接件5豎直段與延伸段形成的直角上，調(diào)節(jié)靠近單板一側(cè)的螺桿2，使得連接件5暫時能夠穩(wěn)定放置在直角上，然后在單板的另一短邊上方找點(diǎn)，同時在點(diǎn)位兩側(cè)再開設(shè)兩個螺孔9以方便第二個連接件5的固定，第二個連接件5的支撐柱7固定在找好的點(diǎn)位上，此時兩個對應(yīng)的連接件5分別位于單板的上下兩個短邊上，移動第二個連接件5使得該連接件5的一個延伸段與單板的外壁接觸，而第二個連接件5靠近單板短邊的螺桿2與預(yù)先開設(shè)的螺孔9對中，轉(zhuǎn)動該螺桿2則能夠?qū)伟宓纳隙喂潭?，最后分別調(diào)節(jié)兩個連接件5上的螺桿2，同時轉(zhuǎn)動雙頭螺母6確保單板的兩個短邊被緊固在安裝基板1上；而單板的兩個長邊的固定方式與其兩個短邊的固定方式相同。安裝過程中，單板能夠被位于下方的連接件5所支撐，繼而無需安裝人員對其進(jìn)行手動扶持，特別是在高空作業(yè)時，大大降低了安裝人員的工作強(qiáng)度，并且，兩個連接件5可在安裝基板1上發(fā)生一定幅度的擺動，以方便安裝人員對單板的位置進(jìn)行微調(diào)，確保單板的安裝精度。

本實(shí)施例在所述延伸段的端部設(shè)有卡爪4，所述卡爪4端部沿所述連接件5的豎直段方向彎曲。作為金屬幕墻的組成構(gòu)件，單板的外壁上通常會設(shè)置有條形突起3，而申請人在延伸段端部設(shè)置卡爪4，且該卡爪4端部沿連接件5的豎直段方向彎曲，即在單板與連接件5配合完成后，單板外壁上的條形突起3直接與卡爪4緊密配合，進(jìn)而確保單個單板的安裝穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選，突起3選用橡膠材質(zhì)，使得突起3在隨螺桿2一并運(yùn)動時，突起3能夠產(chǎn)生一定形變，迫使突起3將通孔的小直徑段填充，并且即使單板在安裝時在連接件5上發(fā)生較大幅度的擺動，形變后的突起3可作為雙頭螺母6與連接件5水平段之間的應(yīng)力緩沖，避免雙頭螺母6與連接件5水平段之間在安裝時發(fā)生應(yīng)力磨損，以延長連接件5的使用壽命。

作為優(yōu)選，突起3選用金屬材質(zhì)，使得突起3在隨螺桿2一并運(yùn)動時，金屬材質(zhì)的突起3能夠起到墊片的功能，即在突起3與通孔完全重合后阻止螺桿2進(jìn)一步移動，避免螺桿2過度深入而使得連接件5水平段發(fā)生形變，以提高單板在安裝后的穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選，兩個螺桿2對稱設(shè)置，使得安裝后的連接件5的水平段兩側(cè)受力平衡，進(jìn)而避免連接件5水平段的一側(cè)應(yīng)力集中而導(dǎo)致連接件5受損。

以上所述的具體實(shí)施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。