本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，尤其涉及一種建筑用透明塑料模板及其制作方法。

背景技術(shù)：

目前，建筑工程使用的混凝土澆筑模板主要有木（竹）模板、鋼制模板、鋁合金模板和塑料模板。木（竹）模板雖然輕便，相對經(jīng)濟，但由于其剛度小、易變形跑模、周轉(zhuǎn)次數(shù)少、混凝土成型質(zhì)量隨著應(yīng)用次數(shù)的增加大幅度降低，也難于滿足目前越來越高的質(zhì)量要求；鋼大模板自重大、通用性差、脫模難、板面清理費時費工；模板損壞不易修復(fù)從而模板綜合成本高等缺點；鋁合金模板面板小，拼縫多，成本高；塑料模板是一種節(jié)能型和綠色環(huán)保產(chǎn)品，是建筑業(yè)今后發(fā)展的方向之一。塑料模板是用含纖維的高強塑料為原料，在熔融狀態(tài)下，通過注塑工藝一次注射成型的模板，它具有工藝簡單、質(zhì)量輕、成本低廉、能重復(fù)使用等優(yōu)點，具有廣闊的發(fā)展前景。但塑料模板的缺點為其不具有類似于鋼模板的高強度。

以上這些模板都具有一個通病是都是不透明的模板，在工程中由于看不見里面的東西，在一些精密的地方、或者不方便大規(guī)模澆筑振搗等操作的地方，很容易造成混凝土澆筑不完全、振搗不密實甚至在鋼筋綁扎后混凝土澆筑前模板內(nèi)不干凈有雜物等問題，導(dǎo)致混凝土澆筑效果低下。

塑料模板的連接件通常使用螺栓連接，但螺栓連接有以下缺陷：螺栓不能緊固到位，易出現(xiàn)跑模的現(xiàn)象；螺栓緊固過度，易造成損傷模板質(zhì)量，縮短模板使用壽命、降低模板周轉(zhuǎn)率的問題；施工中需要借助扳手或鉗子等工具，操作較復(fù)雜、安裝與拆卸不方便；施工中螺紋易沾上混凝土，給螺栓拆卸增加一定的阻礙；螺帽、螺栓易丟失，需要經(jīng)常補充。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種建筑用透明塑料模板及其制作方法，要解決現(xiàn)有技術(shù)透明模板剛度不夠，易于損壞的技術(shù)問題；并解決現(xiàn)有技術(shù)不方便大規(guī)模澆筑振搗等操作，易造成混凝土澆筑不完全、振搗不密實的技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種建筑用透明塑料模板，包括模板面板和設(shè)于模板面板板面上的支撐背肋，其特征在于：所述模板面板是由透明板材制成的矩形面板，所述支撐背肋包括矩形外鋼框和固定在矩形外鋼框內(nèi)部的橫肋和豎肋，所述橫肋和豎肋將矩形外鋼框內(nèi)部空間圍護成多個矩形框架，所述矩形框架內(nèi)設(shè)有井字型支撐，所述矩形框架由兩條橫向邊框和兩條豎向邊框圍成，多個位于同一直線上的橫向邊框組成所述橫肋，多個位于同一直線上的豎向邊框組成所述豎肋，所述橫向邊框和豎向邊框的截面形狀均為凹字形，其中間的凹陷部位形成卡固槽，所述卡固槽內(nèi)嵌插有加強肋，所述井字型支撐由兩條橫向支撐板和兩條豎向支撐板組成，所述橫向支撐板和豎向支撐板分別與其兩側(cè)的豎向邊框和橫向邊框垂直固定連接。

所述加強肋通過連接件與矩形框架的邊框固定，所述連接件包括套筒、螺桿和用于帶動螺桿軸向運動的螺旋軸，所述套筒的兩端設(shè)蓋板；所述螺桿沿套筒的中心軸穿過套筒后，再次穿過邊框及加強肋后用卡固板同矩形框架固定；所述套筒遠離塑料模板的一端向下凸出形成旋轉(zhuǎn)軸固定結(jié)構(gòu)，所述螺旋軸中心的旋轉(zhuǎn)軸固定在旋轉(zhuǎn)軸固定結(jié)構(gòu)上，所述螺旋軸與能夠帶動螺旋軸轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)手把相連，所述螺旋軸上設(shè)有與螺桿的螺紋相適應(yīng)的齒輪，所述螺旋軸通過齒輪帶動螺桿進行軸向運動；所述螺旋軸和旋轉(zhuǎn)軸固定結(jié)構(gòu)上均設(shè)有向外凸出的卡固點，分別為卡固凸點一和卡固凸點二，卡固凸點一卡固在卡固凸點二內(nèi)以阻止處于垂直螺桿狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)手把轉(zhuǎn)動；所述旋轉(zhuǎn)手把的尾端設(shè)有軟鉤，所述軟鉤與卡固板固定以阻止處于平行螺桿狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)手把向下轉(zhuǎn)動，所述旋轉(zhuǎn)手把由垂直螺桿狀態(tài)轉(zhuǎn)動至平行螺桿狀態(tài)帶動螺桿上的卡固板移動至緊貼矩形框架的邊框，進而將加強肋與矩形框架的邊框固定在一起。

進一步優(yōu)選地，所述套筒兩端均為實心圓臺結(jié)構(gòu)，兩實心圓臺結(jié)構(gòu)中軸線位于同一條直線上，所述套筒遠離塑料模板的一端設(shè)有螺旋軸旋轉(zhuǎn)通道，所述螺旋軸和螺旋軸旋轉(zhuǎn)通道相適應(yīng)，所述螺旋軸穿過螺旋軸旋轉(zhuǎn)通道進而帶動螺桿進行軸向轉(zhuǎn)動，所述套筒中心軸部位設(shè)有供螺桿穿過的螺桿通道。

進一步地，所述模板面板由聚甲基丙烯酸甲酯制成，其與支撐背肋澆筑成一體結(jié)構(gòu)，背對支撐背肋的一面為光滑整潔面。

進一步地，所述橫向支撐板和豎向支撐板均厚15-25mm，其與矩形框架連接端的上板沿上均設(shè)有三角形加固板，所述三角形加固板的兩直角邊分別與矩形框架和支撐板固定。

進一步地，所述支撐背肋由型鋼制作而成。

進一步地，所述橫向邊框和豎向邊框均高45-55mm，厚2-5mm。

此外，所述旋轉(zhuǎn)軸固定結(jié)構(gòu)為平行凸出于套筒邊沿的兩個圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)軸兩端分別固定在兩個圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)的中部圓孔中。

更加優(yōu)選地，所述卡固板上設(shè)有螺紋孔，所述卡固板與螺桿螺紋連接。

一種建筑用透明塑料模板的制作方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟一、材料準備：在工廠預(yù)制本發(fā)明所需構(gòu)件；

步驟二、安裝矩形外鋼框：在模板面板上安裝矩形外鋼框；

步驟三、安裝橫肋和豎肋：在矩形外鋼框內(nèi)部安裝橫肋和豎肋；

步驟四、安裝加強肋，在橫肋和豎肋圍成的矩形框架邊框的卡固槽內(nèi)安裝加強肋；

步驟五、安裝井字型支撐：在矩形框架內(nèi)安裝井字型支撐；

步驟六、固定模板：將矩形框架與加強肋通過螺栓或拉錨固定；

步驟七、兩矩形框架固定連接：將連接件穿過相鄰兩個矩形框架的邊框的預(yù)留孔后固定，至此本發(fā)明一種建筑用透明塑料模板制作完成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下特點和有益效果：

本發(fā)明模板面板為透明材料制成，塑料模板的可塑性強，可根據(jù)設(shè)計和構(gòu)件尺寸要求，加工制作不同形狀和不同規(guī)格的模板，透明模板面板使?jié)仓炷磷兊姆浅Ｖ庇^容易，可以直觀的觀測混凝土澆筑是否完全、振搗是否密實及其在鋼筋綁扎后混凝土澆筑前模板內(nèi)是否干凈有雜物，可以避免框架柱、剪力墻爛根，還可以避免澆筑部位澆筑不密實，進而有效提高質(zhì)量，減少工程問題；本發(fā)明有矩形鋼框和加強肋在塑料模板面板作支撐，強度足夠大，大于現(xiàn)行的大多數(shù)模板，可多次重復(fù)使用；模板面板上設(shè)有井字型支撐，增大了面板的受力性能，與原有僅僅增厚面板相比，可起到節(jié)約材料的目的。

矩形鋼框和加強肋連接件進行緊固，并將緊固力控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，不損壞模板。旋轉(zhuǎn)手把從一頭旋轉(zhuǎn)到另一頭帶動螺桿沿軸向運動的距離為一定值，可以保證旋轉(zhuǎn)到最終位置時力恰巧為緊固力，保證每一個連接件無需檢查便可一致達到固定緊固力，不需其他工具配合使用，簡化安裝、拆卸程序，減少人工安裝時間，提高效率，與傳統(tǒng)連接件相比本連接件不易損壞，丟失率低，可以有效降低施工成本。

本發(fā)明是一種綠色、節(jié)能、環(huán)保、高效的透明塑料模板，具有安全、適用等特點，有很好的推廣和實用價值，可廣泛推廣應(yīng)用于對于要求施工精度高、裝配式構(gòu)件的制作等工程，廣泛的推廣應(yīng)用后會產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種建筑用透明塑料模板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明涉及的矩形框架和模板面板的固定結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明涉及的矩形框架和井字型支撐的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明涉及的矩形框架和井字型支撐裝配完成后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明涉及的模板面板、豎向邊框和井字型支撐的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明涉及的模板面板、豎向邊框和井字型支撐裝配完成后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6的俯視圖；

圖8是本發(fā)明涉及的加強肋的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本發(fā)明涉及的加強肋裝配完成后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是本發(fā)明涉及的連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是本發(fā)明涉及的連接件未工作時的狀態(tài)圖；

圖12是本發(fā)明涉及的旋轉(zhuǎn)手把與螺旋軸的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13是本發(fā)明涉及的旋轉(zhuǎn)軸固定結(jié)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)軸的固定結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14是本發(fā)明涉及的卡固板的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：1-模板面板；2-矩形框架；21-橫向邊框；22-豎向邊框；3-井字型支撐；31-橫向支撐板；32-豎向支撐板；33-三角形加固板；4-加強肋；5-卡固槽；6-螺桿通道；7-套筒；8-螺桿；9-螺旋軸；10-旋轉(zhuǎn)軸固定結(jié)構(gòu)；11-旋轉(zhuǎn)軸；12-齒輪；13-螺旋軸旋轉(zhuǎn)通道；14-旋轉(zhuǎn)手把；15-卡固板；16-卡固凸點一；17-卡固凸點二；18-軟鉤。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)新特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明。

在此記載的實施例為本發(fā)明的特定的具體實施方式，用于說明本發(fā)明的構(gòu)思，均是解釋性和示例性的，不應(yīng)解釋為對本發(fā)明實施方式及本發(fā)明范圍的限制。除在此記載的實施例外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還能夠基于本申請權(quán)利要求書和說明書所公開的內(nèi)容采用顯而易見的其它技術(shù)方案，這些技術(shù)方案包括采用對在此記載的實施例的做出任何顯而易見的替換和修改的技術(shù)方案。

一種建筑用透明塑料模板，如圖1所示，包括模板面板1和設(shè)于模板面板1板面上的支撐背肋，支撐背肋由型鋼制作而成。模板面板1是由透明板材制成的矩形面板，模板面板1由聚甲基丙烯酸甲酯制成，其與支撐背肋澆筑成一體結(jié)構(gòu)，背對支撐背肋的一面為光滑整潔面，所述支撐背肋包括矩形外鋼框和固定在矩形外鋼框內(nèi)部的橫肋和豎肋，橫肋和豎肋將矩形外鋼框內(nèi)部空間圍護成多個如圖2所示的矩形框架2，如圖3和4所示，矩形框架2內(nèi)設(shè)有井字型支撐3，矩形框架2由兩條橫向邊框21和兩條豎向邊框22圍成，橫向邊框21和豎向邊框22均高45-55mm，厚2-5mm，多個位于同一直線上的橫向邊框21組成所述橫肋，多個位于同一直線上的豎向邊框22組成所述豎肋，橫向邊框21和豎向邊框22的截面形狀均為凹字形，其中間的凹陷部位形成卡固槽5，卡固槽5內(nèi)嵌插有如圖8和9所示的加強肋4，兩條加強肋4交叉連接處設(shè)有穿墻螺栓穿過用的預(yù)留孔6；井字型支撐3由兩條橫向支撐板31和兩條豎向支撐板32組成，井字型支撐3與模板面板1的組裝方式由圖5和6所示，橫向支撐板31和豎向支撐板32分別與其兩側(cè)的豎向邊框22和橫向邊框21垂直固定連接，橫向支撐板31和豎向支撐板32均厚15-25mm，其與矩形框架2連接端的上板沿上均設(shè)有三角形加固板22，三角形加固板33的兩直角邊分別與矩形框架2和支撐板固定，模板面板、豎向邊框和井字型支撐裝配完成后的結(jié)構(gòu)示意圖如圖6和7所示。

加強肋4通過如圖10所示的連接件與矩形框架2的邊框固定，連接件包括套筒7、螺桿8和用于帶動螺桿8軸向運動的螺旋軸9，套筒7的兩端設(shè)蓋板；套筒7兩端可以為實心圓臺結(jié)構(gòu)，兩實心圓臺結(jié)構(gòu)中軸線位于同一條直線上，套筒7遠離塑料模板的一端設(shè)有螺旋軸旋轉(zhuǎn)通道13，螺旋軸9和螺旋軸旋轉(zhuǎn)通道13相適應(yīng)，螺旋軸9穿過螺旋軸旋轉(zhuǎn)通道13進而帶動螺桿8進行軸向轉(zhuǎn)動，套筒7中心軸部位設(shè)有供螺桿8穿過的螺桿通道6。螺桿8沿套筒7的中心軸穿過套筒7后，再次穿過邊框及加強肋4后用卡固板15同矩形框架2固定，卡固板15如圖14所示，卡固板15上設(shè)有螺紋孔，卡固板15與螺桿8螺紋連接；套筒7遠離塑料模板的一端向下凸出形成旋轉(zhuǎn)軸固定結(jié)構(gòu)10，如圖13所示，螺旋軸9中心的旋轉(zhuǎn)軸11固定在旋轉(zhuǎn)軸固定結(jié)構(gòu)10上，旋轉(zhuǎn)軸固定結(jié)構(gòu)10為平行凸出于套筒7邊沿的兩個圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)軸11兩端分別固定在兩個圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)的中部圓孔中。如圖12所示，螺旋軸9與能夠帶動螺旋軸9轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)手把14相連，螺旋軸9上設(shè)有與螺桿8的螺紋相適應(yīng)的齒輪12，螺旋軸9通過齒輪12帶動螺桿8進行軸向運動；螺旋軸9和旋轉(zhuǎn)軸固定結(jié)構(gòu)10上均設(shè)有向外凸出的卡固點，分別為卡固凸點一16和卡固凸點二17，卡固凸點一16卡固在卡固凸點二17內(nèi)以阻止處于垂直螺桿8狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)手把14轉(zhuǎn)動；旋轉(zhuǎn)手把14的尾端設(shè)有軟鉤18，軟鉤18與卡固板15固定以阻止處于平行螺桿8狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)手把14轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)手把14由垂直螺桿8狀態(tài)轉(zhuǎn)動至平行螺桿8狀態(tài)帶動螺桿8上的卡固板15轉(zhuǎn)動至緊貼矩形框架2的邊框，連接件為工作的狀態(tài)圖如圖11所示，進而將加強肋4與矩形框架2的邊框固定在一起。

一種建筑用透明塑料模板的制作方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟一、材料準備：在工廠預(yù)制本發(fā)明所需構(gòu)件

步驟二、安裝矩形外鋼框：在模板面板1上安裝矩形外鋼框；

步驟三、安裝橫肋和豎肋：在矩形外鋼框內(nèi)部安裝橫肋和豎肋；

步驟四、安裝加強肋4：在橫肋和豎肋圍成的矩形框架2邊框的卡固槽5內(nèi)安裝加強肋4；

步驟五、安裝井字型支撐3：在矩形框架2內(nèi)安裝井字型支撐3；

步驟六、固定模板：將矩形框架2與加強肋4通過螺栓或拉錨固定；

步驟七、兩矩形框架2固定連接：將連接件穿過相鄰兩個矩形框架2的邊框的預(yù)留孔后固定，至此本發(fā)明一種建筑用透明塑料模板制作完成。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。