本發(fā)明屬于建筑施工領(lǐng)域，尤其涉及超大懸臂陽(yáng)臺(tái)結(jié)構(gòu)模板支撐體系及其施工方法。

背景技術(shù)：

隨著時(shí)代的進(jìn)步，現(xiàn)在對(duì)生活品質(zhì)的要求越來(lái)越高，人們對(duì)湖景或海景等住宅的興趣越來(lái)越濃厚，本發(fā)明具體涉及超大懸臂陽(yáng)臺(tái)現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)解決方案的施工結(jié)構(gòu)和方法需要一層一層向上搭設(shè)，這樣存在施工工期較長(zhǎng)、牢固度不夠高和成本高的缺陷，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)和方法更不可以臨空搭設(shè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：傳統(tǒng)解決方案的施工結(jié)構(gòu)和方法需要一層一層向上搭設(shè)，這樣存在施工工期較長(zhǎng)、牢固度不夠高和成本高的缺陷。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明公開了超大懸臂陽(yáng)臺(tái)結(jié)構(gòu)模板支撐體系，包括現(xiàn)澆混凝土樓層板，所述現(xiàn)澆混凝土樓層板包括上層、中層、底層和轉(zhuǎn)角豎直層，所述底層長(zhǎng)度小于上層或中層的長(zhǎng)度，還包括模板、次梁方木、主梁方木、立桿、水平桿、水平鋼梁平臺(tái)、斜支撐、第一預(yù)埋鋼板、第二預(yù)埋鋼板、第三預(yù)埋鋼板、轉(zhuǎn)角水平鋼梁平臺(tái)和轉(zhuǎn)角支撐架；所述模板位于上層下方，所述次梁方木均勻分布于模板下方，所述主梁方木位于次梁方木下方；所述第一預(yù)埋鋼板設(shè)于底層前端，所述第三預(yù)埋鋼板水平設(shè)置于中層后端，所述第二預(yù)埋鋼板豎直固定于第三預(yù)埋鋼板上；所述水平鋼梁平臺(tái)設(shè)置于中層上表面，其一端固定連接于第二預(yù)埋鋼板，另一端伸出中層為自由端；所述主梁方木與水平鋼梁平臺(tái)之間由立桿固定連接，所述立桿上固定連接有水平桿，所述立桿根部連接有掃地桿；所述斜支撐為工字鋼梁，其一端固定連接于第一預(yù)埋鋼板，另一端固定連接于水平鋼梁平臺(tái)自由端前端的底部；所述斜支撐在轉(zhuǎn)角部位包括兩根，其一根于普通部位相同設(shè)置，另一根一端固定連接于第一預(yù)埋鋼板，另一端固定連接于中層中部下方，所述轉(zhuǎn)角支撐架包括1～5根槽鋼，其固定連接于轉(zhuǎn)角部位的兩根斜支撐之間。

優(yōu)選的，所述水平鋼梁平臺(tái)自由端上方還設(shè)置有臨時(shí)防護(hù)架，所述臨時(shí)防護(hù)架于水平桿固定連接。

優(yōu)選的，所述立桿、水平桿和臨時(shí)防護(hù)架之間通過(guò)扣件固定連接。

本發(fā)明還公開了超大懸臂陽(yáng)臺(tái)結(jié)構(gòu)模板支撐體系的施工方法，包括以下步驟：

步驟一：安裝第一預(yù)埋鋼板、第二預(yù)埋鋼板和第三預(yù)埋鋼板；

步驟二：搭設(shè)水平工字鋼梁平臺(tái)和斜支撐；搭設(shè)轉(zhuǎn)角水平鋼梁平臺(tái)和轉(zhuǎn)角支撐架；

步驟三：將該陽(yáng)臺(tái)支撐體系的立桿架設(shè)在水平工字鋼梁平臺(tái)上；

步驟四：構(gòu)建陽(yáng)臺(tái)支撐體系，將立桿、水平桿、掃地桿安裝連接成整體。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可以獲得以下技術(shù)效果：

(1)本發(fā)明中現(xiàn)澆混凝土樓層板的底層可以設(shè)于地面，也可以設(shè)于空中，該方案克服了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)和方法不可以臨空搭設(shè)的缺陷。

(2)本發(fā)明中模板、次梁方木、主梁方木、立桿、水平桿、水平鋼梁平臺(tái)、斜支撐、第一預(yù)埋鋼板、第二預(yù)埋鋼板、第三預(yù)埋鋼板、轉(zhuǎn)角水平鋼梁平臺(tái)和轉(zhuǎn)角支撐架的方案不需要等待混凝土樓面強(qiáng)度完全上來(lái)即可施工，從而大幅縮短工期，保證架體的穩(wěn)定，同時(shí)上部的荷載傳遞到水平工字鋼梁平臺(tái)，為了保證水平鋼梁平臺(tái)不變形且水平鋼梁外端頭與工字鋼斜撐焊接，工字鋼斜撐底部與預(yù)埋鋼板焊接，使整個(gè)受力平穩(wěn)的傳遞到非懸挑陽(yáng)臺(tái)上，既保證了現(xiàn)澆混凝土樓板不被破壞，又保證了支撐體力的穩(wěn)定；傳統(tǒng)施工方法是由下層往上層，層層搭設(shè)鋼管支撐體系，增加材料成本，同時(shí)造成工期較長(zhǎng)，并且由于受力不均勻可能導(dǎo)致強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到規(guī)范要求的混凝土樓板裂縫，造成后期滲水維修花費(fèi)，本方案節(jié)省材料，同時(shí)施工工期更短、牢固度更高。

(3)臨時(shí)防護(hù)架的方案起到保護(hù)作用，同時(shí)進(jìn)一步增加整體牢固度。

(4)本發(fā)明的施工方法合理，先在需要搭設(shè)支撐體系的樓板面上搭設(shè)水平工字鋼梁平臺(tái)，而后再搭設(shè)陽(yáng)臺(tái)支撐體系的方案縮減了工期，同時(shí)保障了牢固度。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是超大懸臂陽(yáng)臺(tái)結(jié)構(gòu)模板支撐體系普通部位示意圖。

圖2是超大懸臂陽(yáng)臺(tái)結(jié)構(gòu)模板支撐體系轉(zhuǎn)角部位示意圖。

其中：1.模板，2.次梁方木，3.主梁方木，4.立桿，5.扣件，6.水平桿，7.掃地桿，8.水平鋼梁平臺(tái)，9.斜支撐，10.第一預(yù)埋鋼板，11.第二預(yù)埋鋼板，12.第三預(yù)埋鋼板，13.轉(zhuǎn)角水平鋼梁平臺(tái)，14.轉(zhuǎn)角支撐架，15.現(xiàn)澆混凝土樓層板，151.上層，152.中層，153.底層，16.臨時(shí)防護(hù)架。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的應(yīng)用原理作進(jìn)一步描述。

實(shí)施例一

如圖1和圖2所示，超大懸臂陽(yáng)臺(tái)結(jié)構(gòu)模板支撐體系，包括現(xiàn)澆混凝土樓層板15，所述現(xiàn)澆混凝土樓層板15包括上層151、中層152、底層153和轉(zhuǎn)角豎直層154，所述底層153長(zhǎng)度小于上層151或中層152的長(zhǎng)度，還包括模板1、次梁方木2、主梁方木3、立桿4、水平桿6、水平鋼梁平臺(tái)8、斜支撐9、第一預(yù)埋鋼板10、第二預(yù)埋鋼板11、第三預(yù)埋鋼板12、轉(zhuǎn)角水平鋼梁平臺(tái)13和轉(zhuǎn)角支撐架14；所述模板1位于上層151下方，所述次梁方木2均勻分布于模板1下方，所述主梁方木3位于次梁方木2下方；所述第一預(yù)埋鋼板10設(shè)于底層153前端，所述第三預(yù)埋鋼板12水平設(shè)置于中層152后端，所述第二預(yù)埋鋼板11豎直固定于第三預(yù)埋鋼板12上；所述水平鋼梁平臺(tái)8設(shè)置于中層152上表面，其一端固定連接于第二預(yù)埋鋼板11，另一端伸出中層152為自由端；所述主梁方木3與水平鋼梁平臺(tái)8之間由立桿4固定連接，所述立桿4上固定連接有水平桿6，所述立桿4根部連接有掃地桿7；所述斜支撐9為工字鋼梁，其一端固定連接于第一預(yù)埋鋼板10，另一端固定連接于水平鋼梁平臺(tái)8自由端前端的底部；所述斜支撐9在轉(zhuǎn)角部位包括兩根，其一根于普通部位相同設(shè)置，另一根一端固定連接于第一預(yù)埋鋼板10，另一端固定連接于中層152中部下方，所述轉(zhuǎn)角支撐架14包括3根槽鋼，其固定連接于轉(zhuǎn)角部位的兩根斜支撐9之間。

其中：所述水平鋼梁平臺(tái)8自由端上方還設(shè)置有臨時(shí)防護(hù)架16，所述臨時(shí)防護(hù)架16于水平桿6固定連接；所述立桿4、水平桿6和臨時(shí)防護(hù)架16之間通過(guò)扣件5固定連接。

所述水平鋼梁平臺(tái)8為18號(hào)工字鋼；斜支撐9為16號(hào)工字鋼。

作為本實(shí)施了的變形，所述轉(zhuǎn)角支撐架14包括1至5中整數(shù)根槽鋼。

實(shí)施例二

根據(jù)實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)的超大懸臂陽(yáng)臺(tái)結(jié)構(gòu)模板支撐體系的施工方法，包括以下步驟：

步驟一：安裝第一預(yù)埋鋼板10、第二預(yù)埋鋼板11和第三預(yù)埋鋼板12；

步驟二：搭設(shè)水平工字鋼梁平臺(tái)8和斜支撐9；搭設(shè)轉(zhuǎn)角水平鋼梁平臺(tái)13和轉(zhuǎn)角支撐架14；

步驟三：將該陽(yáng)臺(tái)支撐體系的立桿4架設(shè)在水平工字鋼梁平臺(tái)8上；

步驟四：構(gòu)建陽(yáng)臺(tái)支撐體系，將立桿4、水平桿6、掃地桿7安裝連接成整體。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。