本發(fā)明涉及混凝土砌磚技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種有大量封閉細(xì)小氣泡的混凝土砌塊及其制備方法。

背景技術(shù)：

混凝土砌塊是一種輕質(zhì)多孔、可釘、可鋸、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期，我國(guó)就開始生產(chǎn)這種產(chǎn)品，發(fā)展至今已經(jīng)被廣泛使用。針對(duì)混凝土砌磚的制備，現(xiàn)有的混凝土砌塊在生產(chǎn)時(shí)均是采用生產(chǎn)模具塑形生產(chǎn)，生產(chǎn)出的混凝土砌磚具有規(guī)格均勻、穩(wěn)固美觀的特點(diǎn)，并且生產(chǎn)時(shí)的速率較高。

但是現(xiàn)有的混凝土砌塊在生產(chǎn)過程中為保證混凝土砌塊同時(shí)具備優(yōu)良的保溫隔熱、防火性能，則會(huì)使得生產(chǎn)成本提高，而且現(xiàn)有的混凝土砌塊很難同時(shí)具備保溫隔熱、防火、防潮的所有特性，無法在保證混凝土砌塊在具備以上所有性能的同時(shí)，還能保證生產(chǎn)成本較低，從而難以滿足廣大群眾的使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種有大量封閉細(xì)小氣泡的混凝土砌塊及其制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種有大量封閉細(xì)小氣泡的混凝土砌塊及其制備方法，包括磚塊和倒模模塊，所述磚塊上方設(shè)置若干個(gè)頂孔，所述磚塊上方以及兩側(cè)均設(shè)置若干個(gè)邊槽，所述磚塊兩側(cè)設(shè)置若干個(gè)側(cè)孔，所述磚塊一側(cè)設(shè)置通孔，所述磚塊內(nèi)部設(shè)置若干個(gè)橫向穿孔，所述橫向穿孔內(nèi)部由若干個(gè)橫向氣泡組成，且所述橫向穿孔末端連接所述側(cè)孔，所述橫向穿孔一側(cè)設(shè)置縱向穿孔，所述縱向穿孔內(nèi)部由若干個(gè)縱向氣泡組成，且所述縱向穿孔末端連接所述頂孔。

作為本發(fā)明的再進(jìn)一步方案是：所述倒模模塊包括橫向穿孔模塊與縱向穿孔模塊，所述橫向穿孔模塊連接橫向原料添加模塊，所述縱向穿孔模塊連接縱向原料添加模塊，且所述橫向原料添加模塊與所述縱向原料添加模塊連接封孔模塊，所述封孔模塊連接封板添加模塊，所述封板添加模塊連接熱塑成型模塊，所述熱塑成型模塊連接出模模塊。

作為本發(fā)明的再進(jìn)一步方案是：所述邊槽內(nèi)壁上設(shè)置若干個(gè)滲孔。所述頂孔與所述側(cè)孔內(nèi)部均安裝有封板。所述通孔內(nèi)部填充有保溫棉。

作為本發(fā)明的再進(jìn)一步方案是：所述熱塑成型模塊包括用于開設(shè)邊槽的邊槽開設(shè)模塊，所述熱塑成型模塊還包括用于在邊槽內(nèi)壁上開設(shè)滲孔的邊槽鑿孔模塊。

作為本發(fā)明的再進(jìn)一步方案是：所述橫向穿孔與所述縱向穿孔內(nèi)部均等間距投入碳酸鈉反應(yīng)原料。

作為本發(fā)明的再進(jìn)一步方案是：所述的有大量封閉細(xì)小氣泡的混凝土砌塊制備方法如下：

取所需混凝土于模具中并進(jìn)行混攪，攪拌混勻后后經(jīng)過出泡輥插接進(jìn)行制泡，在制泡的同時(shí)加熱制砌塊，加熱溫度～℃；

將模具加熱至±℃保溫～小時(shí)，開始鍛造。

作為本發(fā)明的再進(jìn)一步方案是：所述有大量封閉細(xì)小氣泡的混凝土砌塊熱處理步驟及工藝參數(shù)如下：方法如下：

在砌塊充分熱凝后，保溫小時(shí)，加以灌水冷卻降溫。

作為本發(fā)明的再進(jìn)一步方案是：所述有大量封閉細(xì)小氣泡的混凝土砌塊保溫時(shí)間結(jié)束后加以灌水冷卻降溫，并冷卻至室溫。

本發(fā)明的有益效果是利用橫向穿孔模塊與縱向穿孔模塊分別在橫向穿孔與縱向穿孔內(nèi)部等間距添加碳酸鈉反應(yīng)原料，并且利用熱塑成型模塊熱塑時(shí)產(chǎn)生的高溫使得碳酸鈉受熱分解成二氧化碳?xì)怏w，從而在磚塊內(nèi)部形成密封的小氣泡，節(jié)省生產(chǎn)材料，由于二氧化碳形成的小氣泡以及未完全分解的碳酸鈉存在使得，磚塊在使用時(shí)，遇到高溫碳酸鈉繼續(xù)產(chǎn)生二氧化碳?xì)怏w，溫度過高時(shí)，二氧化碳?xì)怏w從頂孔、側(cè)孔排出，從而起到阻燃作用，使得磚塊具有較強(qiáng)的防火性能，并且未分解的碳酸鈉具有較強(qiáng)的吸水性，使得磚塊具有較強(qiáng)的吸潮性能。本發(fā)明提供的磚塊生產(chǎn)時(shí)較為節(jié)省材料，使用時(shí)具有良好的防火、吸潮性能。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明圖1中的橫向剖面圖。

圖3為本發(fā)明圖1中的縱向剖面圖。

圖4為本發(fā)明邊槽的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明制備方法流程圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-圖5，本發(fā)明實(shí)施例中，一種有大量封閉細(xì)小氣泡的混凝土砌塊及其制備方法，包括磚塊1和倒模模塊15，所述磚塊1上方設(shè)置若干個(gè)頂孔3，所述磚塊1上方以及兩側(cè)均設(shè)置若干個(gè)邊槽2，所述磚塊1兩側(cè)設(shè)置若干個(gè)側(cè)孔4，所述磚塊1一側(cè)設(shè)置通孔5，所述磚塊1內(nèi)部設(shè)置若干個(gè)橫向穿孔7，所述橫向穿孔7內(nèi)部由若干個(gè)橫向氣泡8組成，且所述橫向穿孔7末端連接所述側(cè)孔4，所述橫向穿孔7一側(cè)設(shè)置縱向穿孔9，所述縱向穿孔9內(nèi)部由若干個(gè)縱向氣泡10組成，且所述縱向穿孔9末端連接所述頂孔3。

所述倒模模塊13包括橫向穿孔模塊14與縱向穿孔模塊16，所述橫向穿孔模塊14連接橫向原料添加模塊15，所述縱向穿孔模塊16連接縱向原料添加模塊17，且所述橫向原料添加模塊15與所述縱向原料添加模塊17連接封孔模塊18，所述封孔模塊18連接封板添加模塊19，所述封板添加模塊19連接熱塑成型模塊20，所述熱塑成型模塊20連接出模模塊21。

所述邊槽2內(nèi)壁上設(shè)置若干個(gè)滲孔12。所述頂孔3與所述側(cè)孔4內(nèi)部均安裝有封板11。所述通孔5內(nèi)部填充有保溫棉6。

所述熱塑成型模塊20包括用于開設(shè)邊槽2的邊槽開設(shè)模塊22，所述熱塑成型模塊20還包括用于在邊槽2內(nèi)壁上開設(shè)滲孔12的邊槽鑿孔模塊23。

所述橫向穿孔7與所述縱向穿孔9內(nèi)部均等間距投入碳酸鈉反應(yīng)原料。

所述的有大量封閉細(xì)小氣泡的混凝土砌塊制備方法如下：

取所需混凝土于模具中并進(jìn)行混攪，攪拌混勻后后經(jīng)過出泡輥插接進(jìn)行制泡，在制泡的同時(shí)加熱制砌塊，加熱溫度1000～1200℃；

將模具加熱至1000±20℃保溫1～2小時(shí)，開始鍛造。

所述有大量封閉細(xì)小氣泡的混凝土砌塊熱處理步驟及工藝參數(shù)如下：方法如下：

在砌塊充分熱凝后，保溫8小時(shí)，加以灌水冷卻降溫。

所述有大量封閉細(xì)小氣泡的混凝土砌塊保溫時(shí)間結(jié)束后加以灌水冷卻降溫，并冷卻至室溫。

本發(fā)明的工作過程為：步驟1：通過與生產(chǎn)時(shí)所需的配套模具一同使用將混泥土原材料倒入倒模模具13內(nèi)部，使得混凝土磚塊1外觀大致成型。

步驟2：?jiǎn)?dòng)生產(chǎn)模具開始注塑，利用橫向穿孔模塊14與縱向穿孔模塊16分別在成型的磚塊1內(nèi)部若干個(gè)開設(shè)橫向穿孔7與縱向穿孔10，并且利用橫向原料添加模塊15與縱向原料添加模塊17分別在橫向穿孔7與縱向穿孔10內(nèi)部等間距添加碳酸鈉塊后，通過封孔模塊18填充并封住橫向穿孔7與縱向穿孔10，并形成頂孔3以及側(cè)孔4，再通過封板添加模塊19在頂孔3與側(cè)孔4內(nèi)部添加封板11。

步驟3：利用熱塑成型模塊20對(duì)磚塊1熱塑處理，利用熱塑時(shí)產(chǎn)生的熱量使得碳酸鈉分解產(chǎn)生二氧化碳?xì)怏w，使得橫向穿孔7與縱向穿孔9內(nèi)部形成若干個(gè)橫向氣泡8與縱向氣泡10，并且利用熱塑成型模塊20連接的邊槽開設(shè)模塊22與邊槽鑿孔模塊23將磚塊1四周開設(shè)出若干個(gè)邊槽2，并在邊槽2內(nèi)壁上開設(shè)出若干個(gè)滲孔12。

步驟4：最終，熱塑完成后利用出模模塊21頂出塑造完成的磚塊1，將通孔5內(nèi)部填充保溫棉，完成混凝土砌塊的制備。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。