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      一種用于斜面混凝土的施工模板及其施工方法與流程

      文檔序號:11247328閱讀:8667來源:國知局
      一種用于斜面混凝土的施工模板及其施工方法與流程

      本發(fā)明涉及混凝土澆筑施工技術領域,具體地指一種用于斜面混凝土的施工模板及其施工方法。



      背景技術:

      帶有斜面的混凝土澆筑時,由于混凝土在澆筑過程中處于流塑狀態(tài),混凝土會對斜面的模板產生向上的擠壓力,當擠壓力足夠大時,斜面的模板會向上浮動,影響混凝土的澆筑質量。解決這一問題的常規(guī)辦法是,依靠模板的自重抵抗擠壓力,但效果并不明顯,常常出現斜面模板上浮的問題。

      有人提出了一種用于斜面混凝土的澆筑方法,專利號為“cn103669837a”的名為“一種斜面混凝土結構快拆模板施工方法”的中國發(fā)明專利,該專利通過分層施工的方法能夠降低澆筑混凝土對模板向上的擠推作用力,避免斜面模板的上浮,但是分層澆筑存在施工困難、繁瑣,工序增多,而且如果單層的擠推力足夠大,還是會出現斜面模板上升的問題。

      也有方案提出通過將兩側的模板與斜面模板進行固結,通過將整個模板結構連接為整體結構避免斜面模板的上升,但是實際操作時,模板結構多種多樣,如何控制實現,如何安裝連接都存在很多的問題。對于混凝土塊太大或是形狀不規(guī)則的結構,存在無法進行相互連接的問題。



      技術實現要素:

      本發(fā)明的目的就是要解決上述背景技術的不足,提供一種用于斜面混凝土的施工模板及其施工方法。

      本發(fā)明的技術方案為:一種用于斜面混凝土的施工模板,包括沿豎直方向傾斜的模板主體,其特征在于:還包括在混凝土澆筑前維持模板主體處于豎向傾斜的支撐結構;所述的支撐結構包括固定于水平支撐面上的支撐部以及連接支撐部和模板主體的連接部;所述的支撐部上擱置有重物;所述的模板主體與水平支撐面之間設置有在混凝土澆筑過程中維持模板主體固定的張拉結構。

      進一步的所述的連接部包括固定在模板主體背面上的多根沿橫向方向間隔布置的豎肋;所述的豎肋為固定在模板主體上的桿狀結構;所述的支撐部包括固定在豎肋下端的支撐桿;所述的支撐桿一端固定在豎肋下端,另一端沿水平方向向遠離豎肋的一側延伸,多根支撐桿間隔布置形成用于承載重物的支撐結構。

      進一步的所述的張拉結構包括穿設于豎肋上的拉桿;所述的拉桿下端與錨固在水平支撐面上的或是澆筑在混凝土內的預埋桿固定連接,拉桿上端穿過模板主體與豎肋固定連接。

      進一步的所述的預埋桿和拉桿之間設置有套筒;所述的套筒為軸向兩端內側開設有內螺紋的筒狀結構,套筒兩端分別通過內螺紋結構與預埋桿的上端和拉桿的下端固定連接。

      進一步的所述的拉桿、套筒和預埋桿同軸布置。

      進一步的所述的套筒與拉桿外側套設有pvc管;所述的pvc管的下端封口,其上端穿過模板主體延伸至模板主體遠離澆筑混凝土的一面上。

      進一步的所述的豎肋背離模板主體的一側設置有墊塊;所述的拉桿上端穿過豎肋和墊塊與墊塊上的螺母螺旋固定連接。

      進一步的所述的重物為可調節(jié)充填水量的水箱;所述的水箱側部下端設置有用于調節(jié)水量的水龍頭。

      一種斜面混凝土的施工方法,其特征在于:按照待澆筑的斜面混凝土的傾斜角度將豎肋下端焊接在支撐桿端部上,將模板主體固定在豎肋背離支撐桿的一側,整體吊裝模板主體至施工點使支撐桿下端擱置在水平支撐面上,吊運水箱至支撐桿上,將拉桿穿過螺母、墊塊、豎肋以及模板主體,通過套筒將拉桿與錨固在水平支撐面上的預埋桿固定連接,在套筒和拉桿上套設pvc管,然后向模板主體正面一側澆筑混凝土,待混凝土穩(wěn)固后,松脫拉桿和套筒,移除水箱,吊運模板主體至下一施工點。

      進一步的所述的施工方法包括以下步驟:

      1)、組裝模板,按照待澆筑的斜面混凝土的傾斜角度將豎肋下端焊接在支撐桿端部,在豎肋背離支撐桿的一側焊接橫肋,然后將模板主體固定在橫肋上;

      2)、安裝模板,吊運模板主體至施工點,將支撐桿下端擱置在水平支撐面上,然后吊運水箱至支撐桿上,向水箱內注水,壓迫支撐桿將其固定在水平支撐面上;

      3)、安裝張拉結構,將pvc管套接在預埋桿上,然后依次在預埋桿上安裝套筒和拉桿,拉桿上端穿過模板主體、豎肋和墊塊,通過螺母固定在豎肋上,移動pvc管使其套接在預埋桿、套筒和拉桿外;

      4)、澆筑混凝土,用土工布堵塞pvc管下端,然后澆筑混凝土;

      5)、拆卸模板,待混凝土穩(wěn)固后,松脫螺母,將拉桿從套筒上取下,打開水龍頭放掉水箱中的水,移除水箱,然后吊運模板主體至下一個施工位置。

      本發(fā)明的有益效果是:斜面模板安裝完成后,向水箱內注入水,同時擰緊螺母,當混凝土澆筑時,水箱的自重、拉桿的拉力和模板的自重共同參與抵抗混凝土的向上擠壓力,可有效預防斜面模板上浮。

      拉桿外安裝的pvc管,可避免混凝土包裹拉桿,拆除模板時,先拆除螺母和墊板,然后擰動拉桿,使拉桿旋轉,直至脫離套筒,即可拆除拉桿,拉桿不僅可以重復使用,而且混凝土表面不會留下拉桿頭。

      在移動斜面模板前,可先打開水閥,將水箱內的水放掉,也可先將水箱移開,以減輕斜面模板的重量,便于移動、安裝。

      本發(fā)明結構簡單、操作方便,具有較大的推廣價值。

      附圖說明

      圖1:本發(fā)明的主視圖;

      圖2:本發(fā)明的圖1的a-a視圖;

      圖3:本發(fā)明的拉桿與墊塊的連接結構示意圖;

      其中:1—模板主體;2—拉桿;3—預埋桿;4—套筒;5—pvc管;6—豎肋;7—支撐桿;8—墊塊;9—螺母;10—水箱;11—水龍頭;12—橫肋。

      具體實施方式

      下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。

      如圖1~3,一種用于斜面混凝土的施工模板,包括沿豎直方向傾斜的模板主體1,模板主體1為按照混凝土傾斜端面設計的板狀結構,模板主體1背面(本實施例的背面指遠離澆筑混凝土的一面,正面為面向澆筑混凝土的一面,如圖2所示,正面為圖2中的左側方向,背面為右側方向)設置有多根豎肋6,多根豎肋6沿橫向方向間隔布置,豎肋6為固定在模板主體1上的桿狀結構,豎肋6既可以增強模板主體1的結構強度,也用于做為錨固結構的支撐部件。

      模板主體1背離澆筑混凝土的一側設置有多根間隔布置的橫肋12,橫肋12為沿水平方向固定在模板主體1上的桿狀結構,橫肋12兩端分別與相鄰的兩根縱肋6固定連接。橫肋12主要起到增強模板主體1結構強度的作用。

      本實施例的豎肋6下端設置有支撐桿7,支撐桿7一端固定在豎肋6下端,另一端沿水平方向向遠離豎肋6的一側延伸,多根支撐桿7間隔布置形成用于承載重物的支撐結構。本實施例的重物為可調節(jié)充填水量的水箱10,水箱10側部下端設置有用于調節(jié)水量的水龍頭11。

      通過水箱10壓載能夠使模板主體1穩(wěn)定的支撐于平整的構筑物上端,形成斜面混凝土的模板結構。本實施例的構筑物指的是具有水平上端面的地面或是其他結構,主要用于放置支撐桿7和模板主體1。

      本實施例的重物可以克服混凝土凝固時產生的向上作用力,為了進一步增強模板主體1的抗豎向推力,本實施例在模板主體1上設置有張拉結構。本實施例的張拉結構包括拉桿2,拉桿2下端穿過模板主體1與錨固在水平支撐面上的預埋桿3固定連接,另一端固定在模板主體1背離澆筑混凝土的一面上。通過將預埋桿3錨固在水平支撐面上,拉桿2與預埋桿3固定連接,將豎直向上的拉力傳遞到模板主體1上,防止模板主體1被混凝土擠推向上移動。

      如圖2~3所示,豎肋6背離模板主體1的一側設置有墊塊8,墊塊8為固定在模板主體1背面的塊狀結構,墊塊8上設置有墊片和螺母9,拉桿2上端穿過豎肋6和墊塊8與墊塊8上的螺母9螺旋固定連接。通過旋擰螺母9能夠實現拉桿2的鎖定。

      預埋桿3為錨固在水平支撐面上的豎直桿件,預埋桿3的上端設置有套筒4,套筒4為軸向兩端內側開設有內螺紋的筒狀結構,套筒4兩端分別通過螺紋連接與預埋桿3的上端和拉桿2的下端固定連接。

      為了防止拉桿2被澆筑在混凝土內,本實施例在套筒4拉桿2外側套設有pvc管5,pvc管5的下端封口,其上端穿過模板主體1延伸至模板主體1的遠離澆筑混凝土的一面上。pvc管5下端封口是為了避免混凝土進入到pvc管5內部。本實施例的拉桿2上端設置有小孔,可以通過工具固定在小孔內實現拉桿2的旋轉。另外,拉桿2、套筒4和預埋桿3同軸布置,同軸布置能夠實現力的高效傳遞。

      本實施例的模板施工方法包括以下步驟:

      1、將支撐桿7下端放置在具有水平上端面的構筑物上,使模板主體1沿豎直方向傾斜布置;

      2、在支撐桿7上端放置水箱10,向水箱10內注水,使其壓迫支撐桿7,使模板主體1沿豎直傾斜方向穩(wěn)定放置;

      3、將pvc管5套接在預埋桿3上,然后依次在預埋桿3上安裝套筒4和拉桿2,拉桿2上端穿過模板主體1、豎肋6和墊塊8,通過螺母9固定在豎肋6上,移動pvc管5使其套接在預埋桿3、套筒4和拉桿2外;

      4、用土工布堵塞pvc管5下端,然后澆筑混凝土;

      5、待混凝土穩(wěn)固后,松脫螺母9,將拉桿2從套筒4上取下,拉桿2可以進行下一次重復使用;

      6、打開水龍頭11放掉水箱10中的水,移除水箱10,然后吊運模板主體1至下一個施工位置。

      以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。

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