本發(fā)明涉及橋梁設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種橋梁維護(hù)設(shè)備。

背景技術(shù)：

泥漿是橋梁路面維護(hù)中最為常見的原料之一，其主要通過水泥、沙石摻水?dāng)嚢韬笾瞥?，主要用于橋梁路面損壞后坑洼地面的澆灌填補(bǔ)，傳統(tǒng)中對于泥漿制作過程中的攪拌一般都是采用人工攪拌，其攪拌效率低下，攪拌較為不均勻，使得維護(hù)進(jìn)度緩慢，現(xiàn)有中也有較多的自動(dòng)化泥漿攪拌裝置，但其使用成本高，而且其內(nèi)的攪拌部件直接與攪拌電機(jī)連接，在進(jìn)料以及卸料時(shí)意外開啟攪拌電機(jī)時(shí)，容易造成攪拌機(jī)的損壞，也容易對維護(hù)人員造成傷害，因此，現(xiàn)有的攪拌裝置防護(hù)性能較差，仍舊存在安全隱患，需要改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種橋梁維護(hù)設(shè)備。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：一種橋梁維護(hù)設(shè)備，包括箱殼體、攪合軸以及攪合葉，所述箱殼體上端固定安裝有機(jī)體，所述機(jī)體中左右對等設(shè)置有第一滑槽、位于所述第一滑槽上端且聯(lián)通所述第一滑槽的第二滑槽以及聯(lián)通所述第一滑槽的第三滑槽，所述機(jī)體中位于所述第三滑槽上端和下端分別設(shè)置有上安置槽和下安置槽，所述上安置槽和下安置槽與所述第三滑槽之間均設(shè)置有通透槽，所述第三滑槽中可左右平滑且左右對等安裝有滑板，所述滑板中可運(yùn)轉(zhuǎn)地安裝有上下伸展的轉(zhuǎn)柱，所述轉(zhuǎn)柱上端向上貫穿所述通透

槽并伸展到所述上安置槽中，下端向下貫穿所述通透槽并伸展到所述下安置槽中，所述轉(zhuǎn)柱上端固定安裝有上齒牙輪，所述上安置槽中安裝有與所述上齒牙輪相配合的上齒盤，所述轉(zhuǎn)柱上端固定安裝有下齒牙輪，所述上安置槽頂壁中固定設(shè)置有第一馬達(dá)和第二馬達(dá)，所述上齒盤與所述第二馬達(dá)動(dòng)力連接，所述攪合軸上端可運(yùn)轉(zhuǎn)的安裝在所述機(jī)體中，且所述攪合軸上位于所述下安置槽中的位置處固定安裝有下齒盤，所述第二滑槽中可運(yùn)轉(zhuǎn)地安裝有螺桿，所述第二滑槽中可上下平滑地安裝有機(jī)架，所述機(jī)架與所述螺桿螺紋配合，且所述螺桿下端與所述第一馬達(dá)動(dòng)力連接，所述機(jī)體的頂部固定設(shè)有防雨板，所述防雨板底部前后對等設(shè)有兩組led照明燈。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述第三滑槽中央處固定設(shè)置有擋塊，且所述擋塊與所述滑板之間固定連接有復(fù)位件。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述機(jī)架下端固定設(shè)置有穿進(jìn)到所述第一滑槽中的臂桿，所述臂桿底端設(shè)置有面朝所述滑板的斜滑部，且所述斜滑部設(shè)置有第一斜滑面，所述滑板外側(cè)端設(shè)置有與所述第一斜滑面相配合的第二斜滑面。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述機(jī)體下端中央處固定設(shè)置有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)中央處設(shè)置有孔洞。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述箱殼體上端設(shè)置有供料凹口，下端設(shè)置有接料凹口。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明裝置在初始狀態(tài)時(shí)，機(jī)架位于第二滑槽底端，斜滑部頭位于第一滑槽底端，而滑板在復(fù)位件的作用下被向外推出而使第二斜滑面與滑板的第一斜滑面相抵壓，并且，上齒牙輪與上齒盤脫離，同時(shí)，下齒牙輪與下齒盤脫離，此時(shí)，第二馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)無法帶動(dòng)攪合軸以及攪合葉發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，可防止第二馬達(dá)被意外開啟帶動(dòng)攪合軸以及攪合葉轉(zhuǎn)動(dòng)而造成對人員受傷；

使用時(shí)，關(guān)閉接料凹口并從供料凹口裝入泥漿混合物后，啟動(dòng)第一馬達(dá)帶動(dòng)機(jī)架向上移動(dòng)，機(jī)架帶動(dòng)臂桿向上滑動(dòng)，而第一斜滑面可作用于第二斜滑面，從而可驅(qū)動(dòng)滑板向內(nèi)側(cè)滑動(dòng)，而上齒牙輪和下齒牙輪跟隨滑板向內(nèi)側(cè)移動(dòng)并分別與上齒盤和下齒盤相嚙合，當(dāng)機(jī)架滑動(dòng)至最高點(diǎn)時(shí)，上齒牙輪和下齒牙輪分別與上齒盤和下齒盤完全嚙合，此時(shí)停止第一馬達(dá)并啟動(dòng)第二馬達(dá)，第二馬達(dá)帶動(dòng)上齒盤轉(zhuǎn)動(dòng)，而上齒盤可帶動(dòng)上齒牙輪和下齒牙輪轉(zhuǎn)動(dòng)，下齒牙輪可驅(qū)動(dòng)下齒盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可帶動(dòng)攪合軸以及攪合葉轉(zhuǎn)動(dòng)，對泥漿混合物進(jìn)行攪拌；

攪拌完成后，停止第二馬達(dá)，并驅(qū)動(dòng)第一馬達(dá)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，第一馬達(dá)帶動(dòng)機(jī)架以及臂桿向下移動(dòng)，而滑板在復(fù)位件的作用下被向外推出而使上齒牙輪與上齒盤脫離，同時(shí)，下齒牙輪與下齒盤脫離，而后打開接料凹口進(jìn)行安全出料；

本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)攪拌代替人工攪拌，提高橋梁維護(hù)效率且運(yùn)行穩(wěn)定，安全性高，可對施工人員以及設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的一種橋梁維護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中相關(guān)部位的局部放大示意圖；

圖3為圖2中的機(jī)架處于在上位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中防雨板與led照明燈的仰視圖。

具體實(shí)施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。

如圖1-4所示，本發(fā)明的一種橋梁維護(hù)設(shè)備，包括箱殼體10、攪合軸11以及攪合葉12，所述箱殼體10上端固定安裝有機(jī)體20，所述機(jī)體20中左右對等設(shè)置有第一滑槽24、位于所述第一滑槽24上端且聯(lián)通所述第一滑槽24的第二滑槽21以及聯(lián)通所述第一滑槽24的第三滑槽23，所述機(jī)體20中位于所述第三滑槽23上端和下端分別設(shè)置有上安置槽22和下安置槽25，所述上安置槽22和下安置槽25與所述第三滑槽23之間均設(shè)置有通透槽231，所述第三滑槽23中可左右平滑且左右對等安裝有滑板60，所述滑板60中可運(yùn)轉(zhuǎn)地安裝有上下伸展的轉(zhuǎn)柱50，所述轉(zhuǎn)柱50上端向上貫穿所述通透槽231并伸展到所述上安置槽22中，下端向下貫穿所述通透槽231并伸展到所述下安置槽25中，所述轉(zhuǎn)柱50上端固定安裝有上齒牙輪51，所述上安置槽22中安裝有與所述上齒牙輪51相配合的上齒盤42，所述轉(zhuǎn)柱50上端固定安裝有下齒牙輪52，所述上安置槽22頂壁中固定設(shè)置有第一馬達(dá)31和第二馬達(dá)41，所述上齒盤42與所述第二馬達(dá)41動(dòng)力連接，所述攪合軸11上端可運(yùn)轉(zhuǎn)的安裝在所述機(jī)體20中，且所述攪合軸11位于所述下安置槽25中的位置處固定安裝有下齒盤53，所述第二滑槽21中可運(yùn)轉(zhuǎn)地安裝有螺桿32，所述第二滑槽21中可上下平滑地安裝有機(jī)架33，所述機(jī)架33與所述螺桿32螺紋配合，且所述螺桿32下端與所述第一馬達(dá)31動(dòng)力連接，所述機(jī)體20的頂部固定設(shè)有防雨板16，所述防雨板16底部前后對等設(shè)有兩組led照明燈17，通過所述防雨板16可有效的防止雨水滲入所述機(jī)體20內(nèi)而影響本裝置的正常運(yùn)行，所述led照明燈17用于夜間攪拌時(shí)的照明，從而加快維護(hù)效率。

有益地，所述第三滑槽23中央處固定設(shè)置有擋塊26，且所述擋塊26與所述滑板60之間固定連接有復(fù)位件261，所述復(fù)位件261用以將所述滑板60向外推出。

有益地，所述機(jī)架33下端固定設(shè)置有穿進(jìn)到所述第一滑槽24中的臂桿34，所述臂桿底端設(shè)置有面朝所述滑板60的斜滑部35，且所述斜滑部35設(shè)置有第一斜滑面350，所述滑板60外側(cè)端設(shè)置有與所述第一斜滑面350相配合的第二斜滑面600。

有益地，所述機(jī)體20下端中央處固定設(shè)置有凸臺(tái)15，所述凸臺(tái)15中央處設(shè)置有孔洞，所述孔洞用以允許所述攪合軸11貫穿并可防止所述攪合軸發(fā)生晃動(dòng)。

有益地，所述箱殼體10上端設(shè)置有供料凹口14，下端設(shè)置有接料凹口13。

初始狀態(tài)時(shí)，所述機(jī)架33位于所述第二滑槽21底端，所述斜滑部頭位于所述第一滑槽24底端，而所述滑板60在所述復(fù)位件261的作用下被向外推出而使所述第二斜滑面600與所述滑板60的第一斜滑面350相抵壓，并且，所述上齒牙輪51與所述上齒盤42脫離，同時(shí)，所述下齒牙輪52與所述下齒盤53脫離；

使用時(shí)，關(guān)閉所述接料凹口13并從所述供料凹口14裝入泥漿混合物后，啟動(dòng)所述第一馬達(dá)31帶動(dòng)所述螺桿32轉(zhuǎn)動(dòng)，由于所述螺桿32與所述機(jī)架33螺紋配合，因此，所述螺桿32可驅(qū)動(dòng)所述機(jī)架33向上移動(dòng)，所述機(jī)架33帶動(dòng)所述臂桿34向上滑動(dòng)，而所述第一斜滑面350可作用于所述第二斜滑面600，從而可驅(qū)動(dòng)所述滑板60向內(nèi)側(cè)滑動(dòng)，而所述上齒牙輪51和下齒牙輪52跟隨所述滑板60向內(nèi)側(cè)移動(dòng)并分別與所述上齒盤42和下齒盤53相嚙合，當(dāng)所述機(jī)架33滑動(dòng)至最高點(diǎn)時(shí)，所述上齒牙輪51和下齒牙輪52分別與所述上齒盤42和下齒盤53完全嚙合，此時(shí)停止所述第一馬達(dá)31并啟動(dòng)所述第二馬達(dá)41，所述第二馬達(dá)41帶動(dòng)所述上齒盤42轉(zhuǎn)動(dòng)，而所述上齒盤42可帶動(dòng)所述上齒牙輪51和下齒牙輪52轉(zhuǎn)動(dòng)，所述下齒牙輪52可驅(qū)動(dòng)所述下齒盤53轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可帶動(dòng)所述攪合軸11以及攪合葉12轉(zhuǎn)動(dòng)，對泥漿混合物進(jìn)行攪拌；

攪拌完成后，停止所述第二馬達(dá)41，并驅(qū)動(dòng)所述第一馬達(dá)41反向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一馬達(dá)41帶動(dòng)所述機(jī)架33以及所述臂桿34向下移動(dòng)，而所述滑板60在所述復(fù)位件261的作用下被向外推出而使所述上齒牙輪51與所述上齒盤42脫離，同時(shí)，所述下齒牙輪52與所述下齒盤53脫離，而后打開所述接料凹口13進(jìn)行出料。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明裝置在初始狀態(tài)時(shí)，機(jī)架位于第二滑槽底端，斜滑部頭位于第一滑槽底端，而滑板在復(fù)位件的作用下被向外推出而使第二斜滑面與滑板的第一斜滑面相抵壓，并且，上齒牙輪與上齒盤脫離，同時(shí)，下齒牙輪與下齒盤脫離，此時(shí)，第二馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)無法帶動(dòng)攪合軸以及攪合葉發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，可防止第二馬達(dá)被意外開啟帶動(dòng)攪合軸以及攪合葉轉(zhuǎn)動(dòng)而造成對人員受傷；

使用時(shí)，關(guān)閉接料凹口并從供料凹口裝入泥漿混合物后，啟動(dòng)第一馬達(dá)帶動(dòng)機(jī)架向上移動(dòng)，機(jī)架帶動(dòng)臂桿向上滑動(dòng)，而第一斜滑面可作用于第二斜滑面，從而可驅(qū)動(dòng)滑板向內(nèi)側(cè)滑動(dòng)，而上齒牙輪和下齒牙輪跟隨滑板向內(nèi)側(cè)移動(dòng)并分別與上齒盤和下齒盤相嚙合，當(dāng)機(jī)架滑動(dòng)至最高點(diǎn)時(shí)，上齒牙輪和下齒牙輪分別與上齒盤和下齒盤完全嚙合，此時(shí)停止第一馬達(dá)并啟動(dòng)第二馬達(dá)，第二馬達(dá)帶動(dòng)上齒盤轉(zhuǎn)動(dòng)，而上齒盤可帶動(dòng)上齒牙輪和下齒牙輪轉(zhuǎn)動(dòng)，下齒牙輪可驅(qū)動(dòng)下齒盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可帶動(dòng)攪合軸以及攪合葉轉(zhuǎn)動(dòng)，對泥漿混合物進(jìn)行攪拌；

攪拌完成后，停止第二馬達(dá)，并驅(qū)動(dòng)第一馬達(dá)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，第一馬達(dá)帶動(dòng)機(jī)架以及臂桿向下移動(dòng)，而滑板在復(fù)位件的作用下被向外推出而使上齒牙輪與上齒盤脫離，同時(shí)，下齒牙輪與下齒盤脫離，而后打開接料凹口進(jìn)行安全出料；

本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)攪拌代替人工攪拌，提高橋梁維護(hù)效率且運(yùn)行穩(wěn)定，安全性高，可對施工人員以及設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。