本發(fā)明涉及預(yù)制裝配式建筑中預(yù)制構(gòu)件的連接方法，特別涉及一種預(yù)制混凝土構(gòu)件的連接方法。

背景技術(shù)：

近年來，裝配式建筑成為我國建筑業(yè)的重點發(fā)展方向，裝配式建筑的技術(shù)體系以混凝土結(jié)構(gòu)體系為主，如裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)、裝配式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)等。在裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中，預(yù)制混凝土構(gòu)件(如梁、柱、剪力墻等)的鋼筋連接是裝配式施工的重點，目前預(yù)制混凝土構(gòu)件中主要采用的鋼筋連接方式有灌漿套筒連接和漿錨搭接連接等。灌漿套筒的連接套筒采用鑄造工藝制造而成，通過鋼筋與套筒間填充高強(qiáng)微膨脹水泥基材料來完成鋼筋的連接，其缺點是：需二次注漿，施工不便，造價高且暫無有效的質(zhì)量檢測方法。漿錨搭接連接屬于鋼筋間接連接，預(yù)留鋼筋插入預(yù)留孔洞，通過孔洞灌漿形成整體，其缺點是：需二次注漿，施工不便，搭接鋼筋長，鋼筋浪費嚴(yán)重。預(yù)制構(gòu)件的連接部位是薄弱部位，尤其是在地震作用下，預(yù)制構(gòu)件連接部位的破壞將導(dǎo)致整個構(gòu)件的破壞甚至整個結(jié)構(gòu)的局部或整體倒塌，因此，預(yù)制構(gòu)件的連接尤其是鋼筋的連接至關(guān)重要，研究受力性能好、施工便利、質(zhì)量可靠和成本低的預(yù)制混凝土構(gòu)件連接方法，對裝配式混凝土建筑的推廣和應(yīng)用具有重要的意義。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種預(yù)制混凝土構(gòu)件的連接方法，該方法施工方便，連接質(zhì)量可靠。

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種預(yù)制混凝土構(gòu)件的連接方法，采用以下步驟：一)在第一預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋的連接端和第二預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋的連接端加工外螺紋；二)在第一預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋的連接端上先套裝活動連接套筒ⅰ，然后固接固定擋套ⅰ，所述固定擋套ⅰ被套裝在所述活動連接套筒ⅰ內(nèi)；在第二預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋的連接端上先套裝活動連接套筒ⅱ，然后固接固定擋套ⅱ，所述固定擋套ⅱ被套裝在所述活動連接套筒ⅱ內(nèi)；所述活動連接套筒ⅰ和所述活動連接套筒ⅱ均設(shè)有帶鋼筋過孔的筒底板和內(nèi)螺紋；所述活動連接套筒ⅰ的筒底板與所述固定擋套ⅰ相比更靠近第一預(yù)制混凝土構(gòu)件，所述活動連接套筒ⅰ的筒底板上的鋼筋過孔直徑小于所述固定擋套ⅰ的外徑；所述活動連接套筒ⅱ的筒底板與所述固定擋套ⅱ相比更靠近第二預(yù)制混凝土構(gòu)件，所述活動連接套筒ⅱ的筒底板上的鋼筋過孔直徑小于所述固定擋套ⅱ的外徑；三)吊裝第一預(yù)制混凝土構(gòu)件和第二預(yù)制混凝土構(gòu)件，并使第一預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋和第二預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋對齊；四)在第一預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋和第二預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋之間安放外絲接頭，在所述外絲接頭上設(shè)有外螺紋，然后旋轉(zhuǎn)所述活動連接套筒ⅰ和所述活動連接套筒ⅱ，使其與所述外絲接頭螺紋連接，直至所述活動連接套筒ⅰ將所述固定擋套ⅰ和所述外絲接頭拉接在一起，所述活動連接套筒ⅱ將所述固定擋套ⅱ和所述外絲接頭拉接在一起；五)在位于第一預(yù)制混凝土構(gòu)件和第二預(yù)制混凝土構(gòu)件之間的連接處澆筑混凝土。

所述固定擋套ⅰ與第一預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋的端部以及所述固定擋套ⅱ與第二預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋的端部均通過螺紋連接。

在所述活動連接套筒ⅰ的筒底板與第一預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋之間、在所述活動連接套筒ⅰ與所述固定擋套ⅰ之間、在所述活動連接套筒ⅱ的筒底板與第二預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋之間以及在所述活動連接套筒ⅱ與所述固定擋套ⅱ之間均預(yù)留有環(huán)形空間。

所述外絲接頭的本體是實心柱或空心管。

在所述外絲接頭上設(shè)有分別與所述活動連接套筒ⅰ和所述活動連接套筒ⅱ連接的兩部分螺紋，所述外絲接頭上的兩部分螺紋旋向相同或相反。

本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：通過在構(gòu)件鋼筋的連接端設(shè)置活動連接套筒和固定擋套，待兩根被連接的構(gòu)件鋼筋對齊后，在二者之間安放外絲接頭，通過旋轉(zhuǎn)活動連接套筒，使活動連接套筒與外絲接頭連接在一起，構(gòu)造簡單，可實現(xiàn)鋼筋的快速連接，不需要焊接和二次注漿，也不需要專用的安裝工具，施工便利，效率高，連接質(zhì)量可靠。此外，通過在活動連接套筒與構(gòu)件鋼筋和固定擋套之間預(yù)留空間，可解決因構(gòu)件鋼筋對齊出現(xiàn)偏差造成的不易連接問題。適合在裝配式建筑施工現(xiàn)場推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1為應(yīng)用本發(fā)明準(zhǔn)備安裝外絲接頭時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明應(yīng)用的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明所采用的活動連接套筒ⅰ和活動連接套筒ⅱ的三維示意圖；

圖4為應(yīng)用本發(fā)明在安裝外絲接頭前的示意圖；

圖5為應(yīng)用本發(fā)明將外絲接頭就位后尚未實施連接時的示意圖；

圖6為應(yīng)用本發(fā)明將構(gòu)件鋼筋連接到位后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為應(yīng)用本發(fā)明的預(yù)制混凝土構(gòu)件連接最終狀態(tài)示意圖。

圖中：1-1、活動連接套筒?。?-2、活動連接套筒ⅱ、2-1、固定擋套??；2-2、固定擋套ⅱ；3-1、第一預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋；3-2、第二預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋；4、外絲接頭；5-1、第一預(yù)制混凝土構(gòu)件；5-2、第二預(yù)制混凝土構(gòu)件；6、后澆混凝土結(jié)構(gòu)。

具體實施方式

為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點和功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下：

請參閱圖1～圖7，一種預(yù)制混凝土構(gòu)件的連接方法，采用以下步驟：

一)在第一預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋3-1的連接端和第二預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋3-2的連接端加工外螺紋。

二)在第一預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋3-1的連接端上先套裝活動連接套筒ⅰ1-1，然后固接固定擋套ⅰ2-1，所述固定擋套ⅰ2-1被套裝在所述活動連接套筒ⅰ1-1內(nèi)，所述活動連接套筒ⅰ1-1空套在第一預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋3-1的端部。

在第二預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋3-2的連接端上先套裝活動連接套筒ⅱ1-2，然后固接固定擋套ⅱ2-2，所述固定擋套ⅱ2-2被套裝在所述活動連接套筒ⅱ1-2內(nèi)，所述活動連接套筒ⅱ1-2空套在第二預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋3-2的端部。

所述活動連接套筒ⅰ1-1和所述活動連接套筒ⅱ1-2均設(shè)有帶鋼筋過孔的筒底板和內(nèi)螺紋。

所述活動連接套筒ⅰ1-1的筒底板與所述固定擋套ⅰ2-1相比更靠近第一預(yù)制混凝土構(gòu)件5-1。所述活動連接套筒ⅰ1-1的筒底板上的鋼筋過孔直徑大于第一預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋3-1的直徑、小于所述固定擋套ⅰ1-2的外徑。

所述活動連接套筒ⅱ1-2的筒底板與所述固定擋套ⅱ2-2相比更靠近第二預(yù)制混凝土構(gòu)件5-2。所述活動連接套筒ⅱ1-2的筒底板上的鋼筋過孔直徑大于第二預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋3-2的直徑、小于所述固定擋套ⅱ2-2的外徑。

由于固定擋套ⅰ2-1的外徑大于活動連接套筒ⅰ1-1上過鋼筋孔的內(nèi)徑，因此，活動連接套筒ⅰ1-1不能從第一預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋3-1的連接端上取下來，同理，活動連接套筒ⅱ1-2也不能從第二預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋3-2的連接端上取下來。

三)吊裝第一預(yù)制混凝土構(gòu)件5-1和第二預(yù)制混凝土構(gòu)件5-2，并使第一預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋3-1和第二預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋3-2對齊。

四)在第一預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋3-1和第二預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋3-2之間安放外絲接頭4，在所述外絲接頭4上設(shè)有外螺紋，然后旋轉(zhuǎn)活動連接套筒ⅰ1-1和活動連接套筒ⅱ1-2，使其與外絲接頭4螺紋連接，直至固定擋套ⅰ2-1被活動連接套筒ⅰ1-1拉接在外絲接頭4上，固定擋套ⅱ2-2被活動連接套筒ⅱ1-2拉接在外絲接頭4上，此時，所述活動連接套筒ⅰ1-1的筒底板側(cè)壓在所述固定擋套ⅰ2-1上，所述活動連接套筒ⅱ1-2的筒底板側(cè)壓在所述固定擋套ⅱ2-2上。

五)在位于第一預(yù)制混凝土構(gòu)件5-1和第二預(yù)制混凝土構(gòu)件5-2之間的連接處澆筑混凝土，形成后澆混凝土結(jié)構(gòu)6。

在本實施例中，所述固定擋套ⅰ2-1與第一預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋3-1的端部以及所述固定擋套ⅱ2-2與第二預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋3-2的端部均通過螺紋連接，可使現(xiàn)場施工更加方便。在所述活動連接套筒ⅰ1-1的筒底板與第一預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋3-1之間、在所述活動連接套筒ⅰ1-1與所述固定擋套ⅰ2-1之間、在所述活動連接套筒ⅱ1-2的筒底板與第二預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋3-2之間以及在所述活動連接套筒ⅱ1-2與所述固定擋套ⅱ2-2之間均預(yù)留有環(huán)形空間，當(dāng)?shù)谝活A(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋3-1與第二預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋3-2對齊有偏差時，通過預(yù)留的環(huán)形空間，可通過適當(dāng)調(diào)整活動連接套筒ⅰ1-1、活動連接套筒ⅱ1-2和外絲接頭4的位置，來完成連接。在本實施例中，所述外絲接頭4的本體可以是實心柱，也可以是空心管。在所述外絲接頭4上設(shè)有分別與所述活動連接套筒ⅰ1-1和所述活動連接套筒ⅱ1-2連接的兩部分螺紋，所述外絲接頭4上的兩部分螺紋旋向可以相同也可以相反。

盡管上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的具體實施方式，上述的具體實施方式僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍的情況下，還可以做出很多形式，這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。