本發(fā)明涉及土木工程技術領域，具體涉及一種用于纖維的打散設備。

背景技術：

隨著鐵路、公路、堤壩等土木工程的發(fā)展，纖維土不斷應用于各種路基、邊坡防護結構、地基以及擋土結構等土工建筑工程中。

纖維土主要包括素土，以及聚丙烯纖維或者聚酯纖維等。聚丙烯纖維或者聚酯纖維的尺寸比較小，例如，纖維直徑可以為20-45um，而長度l＝6、12、19mm。同時，聚丙烯纖維或者聚酯纖維的成品均是束狀。在土木建筑施工過程中，要求纖維比較均勻地設置在素土中，而現有技術中，常常采用機械攪拌纖維土，但是效果較差。從而，限制了纖維土的發(fā)展。

由此，需要發(fā)明一種用于纖維的打散設備以適用于纖維的打散。

技術實現要素：

針對現有技術中所存在的上述技術問題的部分或者全部，本發(fā)明提出了一種用于纖維的打散設備。該用于纖維的打散設備能將纖維打散，以備后續(xù)使用，從而克服纖維土中纖維不均勻的問題。

根據本發(fā)明，提出了一種用于纖維的打散設備，包括：

液體離散裝置，液體離散裝置具有盛有液體的盆狀的容器，

處在容器的下游與容器連接的過濾裝置，

處在過濾裝置的下游的烘干裝置。

在一個實施例中，在容器的上開口處設置用于攪拌液體的攪拌組件，攪拌組件具有橫跨容器的旋轉軸和固定設置在旋轉軸上的旋轉葉片。

在一個實施例中，旋轉葉片為長條狀，并在旋轉葉片的自由端向外延伸式設置有間隔齒。

在一個實施例中，過濾裝置構造具有過濾孔的板狀件，板狀件的第一端搭接在容器的外壁處。

在一個實施例中，在從上游端到下游端方向上的截面上，板狀件具有向下凸出的圓弧段。

在一個實施例中，圓弧段的曲率最大位置設置在距離板狀件的第一端面的二分之一到八分之七處。

在一個實施例中，在板狀件的下方設置收集桶，收集桶與容器連通。

在一個實施例中，烘干裝置包括：

烘干倉，烘干倉具有相對設置的入口和出口，入口與過濾裝置連接，

設置在烘干倉內的傳送帶，

設置在烘干倉的頂壁上的熱風機。

在一個實施例中，在傳動帶上設置有第一孔，和/或在烘干倉的頂壁和/或側壁上設置有第二孔。

在一個實施例中，熱風機構造為其出風方向由入口向出口方向傾斜。

在一個實施例中，在容器內的溶液中添加電解質。

與現有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于，先將纖維放到液體離散裝置中，以利用液體的張力將纖維離散，然后通過過濾裝置將液體過濾，再將纖維放入到烘干裝置中進行烘干，以將纖維打散并備后續(xù)使用。

附圖說明

下面將結合附圖來對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細地描述，在圖中：

圖1顯示了根據本發(fā)明的用于纖維的打散設備的立體圖；

圖2為來自圖1的a處放大圖；

圖3為過濾裝置的主視圖。

在附圖中，相同的部件使用相同的附圖標記。附圖并未按照實際的比例繪制。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發(fā)明做進一步說明。

圖1顯示了根據本發(fā)明的用于纖維的打散設備100。如圖1所示，設備100包括液體離散裝置1、過濾裝置2和烘干裝置3。其中，液體離散裝置1具有容器11。容器11呈盆狀，并在其中盛有液體，在將纖維放入到容器11后，在水的張力作用下，纖維被離散。然后，纖維通過過濾裝置2，以對液體進行過濾。接著，將纖維輸送到烘干裝置3中，以對纖維進行烘干。被烘干后的纖維被收集以備后續(xù)使用。

在容器11中，液體可以為水，這樣比較經濟。當然，還可以在水中添加鹽等礦物質或者柔順劑等電解質，以消除纖維之間的靜電力，從而促進纖維的離散。

在一個實施例中，容器11構造為方形體結構。在容器11的開口處設置攪拌組件12，以對容器11中的液體進行攪拌。通過設置攪拌組件12，一方面，擾動液體以促進液體循環(huán)，幫助纖維向下游運動，另一方面，攪拌組件12攪拌液體能促動并加速纖維的離散。

具體地，攪拌組件12具有橫跨容器11的旋轉軸13和固定在旋轉軸13上的旋轉葉片14。在旋轉軸13旋轉的同時，帶動旋轉葉片14旋轉以攪動容器11中的液體。在容器11的側面的設置支撐架15，以支撐旋轉軸13。同時，攪拌組件12還具有用于驅動旋轉軸13旋轉的電機16。

優(yōu)選地，旋轉葉片14為長條狀，以保證排水效率。在旋轉軸13的周向上設置多個(例如，可以為兩個、三個、四個或者更多個)旋轉葉片14以形成一組旋轉葉片14。且在旋轉軸13的軸向上，設置多組旋轉葉片14，以提高旋轉效率，保證能充分離散容器11內的纖維。進一步優(yōu)選地，在旋轉葉片14的自由端設置間隔齒17，如圖2所示。通過設置間隔齒17可以增加攪拌組件12攪拌纖維的能力，更好的離散纖維。另外，在旋轉葉片14插入到液體中的尺寸相同時，間隔齒17可以減小旋轉葉片14所受到的阻力，在不影響離散能力的同時，降低對液體的擾動。

在容器11的下游端設置過濾裝置2，以用于接收纖維，并將液體過濾出去。具體地，如圖1所示，過濾裝置2構造為板狀件，其上設置有過濾孔21。并且，板狀件的第一端搭接在容器11的外壁處，以用于接收來自容器11的液體和纖維。優(yōu)選地，容器11的與過濾裝置2相匹配的那個側壁比容器11的其它側壁低，以助于液體能攜帶纖維流出。板狀件的第二端，搭接在烘干裝置3的傳送帶31上，以將纖維運送到烘干倉32內。

在一個優(yōu)選的實施例中，如圖3所示，板狀件的主視圖投影具有圓弧段，并且，該圓弧段向下凸出。也就是，在從上游到下游的方向上，板狀件包括一段圓弧。優(yōu)選的，該圓弧段的曲率最大位置設置在距離板狀件的第一端面的二分之一到八分之七處。也就是，圓弧段的曲率最大位置更靠近下游端面。通過上述設置能提高過濾裝置2的過濾效果，保證對纖維進行充分過濾。

在一個優(yōu)選的實施例中，如圖3所示，板狀件的主視圖投影包括三段線。其中，最上游的線為斜線，其傾斜角度(也就是主視圖投影線與水平方向的夾角)為30到80度，例如，為60度。中間的線為圓形線，并向下凸出式設置，其兩端與上游的斜線和下游的斜線相切。下游的線也為斜線，其傾斜角度為10到60度，例如為25度。通過這種設置能保證對纖維的過濾效益，同時，有助于纖維更順利地由容器11到達烘干倉32內。

為了加工簡單，過濾孔21在板狀件上可以為均勻分布的圓孔。當然，過濾孔21還可以構造為其它結構的孔，例如，梅花形、三角形、橢圓形、菱形或者矩形等任意形狀。

在過濾裝置2的下端設置收集桶4，以用于收集通過過濾裝置2的液體。優(yōu)選地，收集桶4可以通過泵5與容器11連通，以將收集的液體泵送到容器11內，實現液體的循環(huán)利用。

如圖1所示，烘干裝置3包括烘干倉32、傳送帶31和熱風機33。其中，烘干倉32構造為具有頂壁和側壁的罩狀，其兩端分別設置有入口34和出口35，以分別用于接受纖維和輸出纖維。傳送帶31設置在烘干倉32之內，以用于傳送纖維。熱風機33設置在烘干倉32的頂壁上，以向烘干倉32內吹熱風，用于烘干纖維，進一步提高纖維的離散效率。

優(yōu)選地，為了提高烘干效率，在傳送帶31上設置有第一孔36，以進一步地向外排水，保證纖維的干燥。同時，在烘干倉32的頂壁和/或者側壁上設置第二孔37，以向外排放水汽，從而提高烘干效果。

優(yōu)選地，熱風機33的熱風出風方向由入口34向出口35方向傾斜。例如，熱風的出風方向與傳送帶31之間所形成的夾角可以為45度。通過這種設置可以進一步提高纖維的烘干效果。

為了防止外界環(huán)境對烘干倉32內部的影響，以保證纖維的烘干環(huán)境。入口34可以均構造為半開放式。也就是，可以通過增加調節(jié)板38的方式，調節(jié)入口34的大小。優(yōu)選地，出口35可以通過調整頂壁和側壁的延伸方向，而使得出口35的開口方向向下，以方便纖維的收集。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但本發(fā)明保護范圍并不局限于此，任何本領域的技術人員在本發(fā)明公開的技術范圍內，可容易地進行改變或變化，而這種改變或變化都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應以權利要求書的保護范圍為準。