本發(fā)明涉及核電站領(lǐng)域，具體涉及用于反應(yīng)堆壓力容器的高效架設(shè)的防掉落結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

核反應(yīng)堆壓力容器是安置核反應(yīng)堆并承受其巨大運(yùn)行壓力的密閉容器，也稱核反應(yīng)堆壓力殼，是壓水堆核電站中的關(guān)鍵設(shè)備，具有制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)高、難度大和周期長等特點(diǎn)，而且是不可更換的設(shè)備，必須保證其在核電站多于40年的壽命期內(nèi)絕對安全可靠。

在核電站的核島安裝和調(diào)試過程中，在安裝核反應(yīng)堆壓力容器、安裝堆內(nèi)構(gòu)件、主螺栓孔清潔、冷試和熱試等時，都對清潔度有非常高的要求。但是，由于壓力容器的法蘭面距壓力容器底板的落差很大，一般都會超過9m，若防護(hù)不到位，往往存在墜物、人員墜落等安全隱患。在目前核電站施工過程中，并無專用設(shè)備保證上述施工活動安全，需要工人進(jìn)入壓力容器內(nèi)部鋪設(shè)防墜網(wǎng)來防止物品、人員墜入壓力容器。但實(shí)際施工過程中，核反應(yīng)堆壓力容器體積較大，鋪設(shè)大型防墜網(wǎng)會帶來施工成本和防墜網(wǎng)成本增加，同時工人鋪設(shè)防墜網(wǎng)時會進(jìn)行懸空作業(yè)，不便操作、作業(yè)時間長且存在較高的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供用于反應(yīng)堆壓力容器的高效架設(shè)的防掉落結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中對壓力容器進(jìn)行安裝調(diào)試時鋪設(shè)防墜網(wǎng)不便操作、存在安全隱患的問題，實(shí)現(xiàn)減少安全隱患、同時快速的鋪設(shè)防墜裝置的目的。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

用于反應(yīng)堆壓力容器的高效架設(shè)的防掉落結(jié)構(gòu)，包括相互平行的夾持板、第一連接板，所述夾持板、第一連接板的一端齊平，且夾持板、第一連接板的齊平端之間通過垂直于夾持板、第一連接板的第二連接板連接；所述夾持板背離第一連接板的表面固定有配重塊；所述第一連接板上設(shè)置有爬梯；所述第一連接板遠(yuǎn)離第二連接板的一端固定連接兩根相互平行的支撐桿，所述支撐桿垂直于第一連接板表面、且支撐桿朝向遠(yuǎn)離夾持板的方向延伸；兩根支撐桿之間設(shè)置防墜網(wǎng)。

針對現(xiàn)有技術(shù)中對壓力容器進(jìn)行安裝調(diào)試時鋪設(shè)防墜網(wǎng)不便操作、鋪設(shè)時間長、且存在安全隱患的問題，本發(fā)明提出一種用于反應(yīng)堆壓力容器的高效架設(shè)的防掉落結(jié)構(gòu)，其中夾持板、第一連接板、第二連接板組合在一起呈“凹”字形結(jié)構(gòu)，用于掛設(shè)在壓力容器的頂端邊緣處，通過夾持板、第一連接板、第二連接板的組合將整個裝置進(jìn)行懸掛。支撐桿平行于第二連接板所在平面，且支撐桿位于第二連接板遠(yuǎn)離第一連接板的一端，兩根支撐桿伸出，并在兩根支撐桿之間設(shè)置防墜網(wǎng)。夾持板背離第一連接板的表面固定有配重塊，即是夾持板上固定連接用于加重的配重塊，使得整個裝置的重心靠向夾持板方向，確保防墜網(wǎng)上承接重物后，整個裝置也不會因?yàn)橹匦钠蚍缐嬀W(wǎng)方向而發(fā)生劇烈的變化，確保整個裝置使用時的穩(wěn)定可靠。此外，所述第一連接板上設(shè)置有爬梯，便于工作人員在需要時順著爬梯取出掉落在防墜網(wǎng)上的物體，也便于工作人員在安裝調(diào)試時不慎跌落至防墜網(wǎng)上時，能夠方便的順著爬梯爬出壓力容器內(nèi)，防止工作人員掉落在防墜網(wǎng)上不便快速的抵達(dá)安全位置。本發(fā)明使用時，首先在壓力容器外就將防墜網(wǎng)連接在兩根支撐桿之間，通過人力或起吊設(shè)備將本裝置抬起，將夾持板、第一連接板、第二連接板所圍繞的區(qū)域掛設(shè)在核電站反應(yīng)堆壓力容器的上邊緣處，即是使得夾持板位于壓力容器的外側(cè)，第一連接板位于壓力容器的內(nèi)側(cè)，其中支撐桿的長度可以根據(jù)具體的壓力容器大小僅需設(shè)置，以滿足更大范圍的防墜網(wǎng)面積。此時防墜網(wǎng)即能夠完成鋪設(shè)，避免了傳統(tǒng)的需要工人懸空在壓力容器內(nèi)部進(jìn)行鋪設(shè)，解決了鋪設(shè)時間長且存在安全隱患的問題。使用完成后，將本裝置從壓力容器上方抬走即可。

進(jìn)一步的，所述支撐桿上固定有若干掛鉤，防墜網(wǎng)套掛在所述掛鉤上。防墜網(wǎng)套掛在掛鉤上，從而便于根據(jù)需要對防墜網(wǎng)的長度進(jìn)行調(diào)整，實(shí)現(xiàn)防墜網(wǎng)覆蓋范圍靈活可調(diào)、防墜網(wǎng)可從掛鉤上進(jìn)行拆卸的目的。

優(yōu)選的，所述配重塊為實(shí)心鉛塊。金屬鉛具有較大的密度，因此實(shí)心鉛塊重量大，相較于其它常見金屬，能夠起到更好的穩(wěn)定重心的作用。

優(yōu)選的，所述夾持板由金屬鉛制作而成；第一連接板由鋁合金材料制作而成。金屬鉛的密度遠(yuǎn)大于鋁合金材料，使得本裝置的重心靠向夾持板的一側(cè)，確保防墜網(wǎng)上承接重物后，整個裝置也不會因?yàn)橹匦钠蚍缐嬀W(wǎng)方向而發(fā)生翻轉(zhuǎn)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

本發(fā)明用于反應(yīng)堆壓力容器的高效架設(shè)的防掉落結(jié)構(gòu)，通過夾持板、第一連接板、第二連接板的組合將整個裝置進(jìn)行懸掛。支撐桿平行于第二連接板所在平面，且支撐桿位于第二連接板遠(yuǎn)離第一連接板的一端，兩根支撐桿伸出，并在兩根支撐桿之間設(shè)置防墜網(wǎng)。夾持板背離第一連接板的表面固定有配重塊，使得整個裝置的重心靠向夾持板方向，確保防墜網(wǎng)上承接重物后，整個裝置也不會因?yàn)橹匦钠蚍缐嬀W(wǎng)方向而發(fā)生劇烈的變化，確保整個裝置使用時的穩(wěn)定可靠。此外，所述第一連接板上設(shè)置有爬梯，便于工作人員在需要時順著爬梯取出掉落在防墜網(wǎng)上的物體，也便于工作人員在安裝調(diào)試時不慎跌落至防墜網(wǎng)上時，能夠方便的順著爬梯爬出壓力容器內(nèi)，防止工作人員掉落在防墜網(wǎng)上不便快速的抵達(dá)安全位置。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-夾持板，2-第一連接板，3-第二連接板，4-支撐桿，5-防墜網(wǎng)，6-掛鉤，7-配重塊，8-爬梯。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1：

如圖1所示的用于反應(yīng)堆壓力容器的高效架設(shè)的防掉落結(jié)構(gòu)，包括相互平行的夾持板1、第一連接板2，所述夾持板1、第一連接板2的一端齊平，且夾持板1、第一連接板2的齊平端之間通過垂直于夾持板1、第一連接板2的第二連接板3連接；所述夾持板1背離第一連接板2的表面固定有配重塊7；所述第一連接板1上設(shè)置有爬梯8；所述第一連接板2遠(yuǎn)離第二連接板3的一端固定連接兩根相互平行的支撐桿4，所述支撐桿4垂直于第一連接板2表面、且支撐桿4朝向遠(yuǎn)離夾持板1的方向延伸；兩根支撐桿4之間設(shè)置防墜網(wǎng)5。所述支撐桿4上固定有若干掛鉤6，防墜網(wǎng)5套掛在所述掛鉤6上。所述配重塊7為實(shí)心鉛塊。所述夾持板1由金屬鉛制作而成；第一連接板2由鋁合金材料制作而成。

本發(fā)明通過夾持板1、第一連接板2、第二連接板3的組合將整個裝置進(jìn)行懸掛。支撐桿4平行于第二連接板3所在平面，且支撐桿4位于第二連接板3遠(yuǎn)離第一連接板2的一端，兩根支撐桿4伸出，并在兩根支撐桿4之間設(shè)置防墜網(wǎng)5。夾持板1背離第一連接板2的表面固定有配重塊7，使得整個裝置的重心靠向夾持板1方向，確保防墜網(wǎng)5上承接重物后，整個裝置也不會因?yàn)橹匦钠蚍缐嬀W(wǎng)5方向而發(fā)生劇烈的變化，確保整個裝置使用時的穩(wěn)定可靠。此外，所述第一連接板2上設(shè)置有爬梯8，便于工作人員在需要時順著爬梯8取出掉落在防墜網(wǎng)5上的物體，也便于工作人員在安裝調(diào)試時不慎跌落至防墜網(wǎng)5上時，能夠方便的順著爬梯8爬出壓力容器內(nèi)，防止工作人員掉落在防墜網(wǎng)5上不便快速的抵達(dá)安全位置。本發(fā)明使用時，首先在壓力容器外就將防墜網(wǎng)5連接在兩根支撐桿4之間，通過人力或起吊設(shè)備將本裝置抬起，將夾持板1、第一連接板2、第二連接板3所圍繞的區(qū)域掛設(shè)在核電站反應(yīng)堆壓力容器的上邊緣處，即是使得夾持板1位于壓力容器的外側(cè)，第一連接板2位于壓力容器的內(nèi)側(cè)，其中支撐桿4的長度可以根據(jù)具體的壓力容器大小僅需設(shè)置，以滿足更大范圍的防墜網(wǎng)5面積。此時防墜網(wǎng)5即能夠完成鋪設(shè)，避免了傳統(tǒng)的需要工人懸空在壓力容器內(nèi)部進(jìn)行鋪設(shè)，解決了鋪設(shè)時間長且存在安全隱患的問題。使用完成后，將本裝置從壓力容器上方抬走即可。此外，防墜網(wǎng)5套掛在掛鉤6上，從而便于根據(jù)需要對防墜網(wǎng)5的長度進(jìn)行調(diào)整，實(shí)現(xiàn)防墜網(wǎng)5覆蓋范圍靈活可調(diào)、防墜網(wǎng)5可從掛鉤6上進(jìn)行拆卸的目的。

以上所述的具體實(shí)施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。