本發(fā)明涉及建筑裝飾工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種安全型輕質(zhì)內(nèi)墻裝飾板及其組裝方法。

背景技術(shù)：

常規(guī)的內(nèi)墻面覆蓋材料，例如油漆、瓷磚、墻紙和鑲板，一旦應(yīng)用就相對永久，且根據(jù)所選擇的材料，可要求相當(dāng)多的時間和費(fèi)用來更換。因此，消費(fèi)者通常選擇耐用的、容易清潔的墻覆蓋物，來將可用壽命最大化、且將重新裝飾的需要最小化。裝飾板種類繁多，其中pvc裝飾板具有輕質(zhì)、隔熱、保溫、防潮、阻燃、施工簡便等特點(diǎn)。pvc裝飾板規(guī)格、色彩、圖案繁多，極富裝飾性，可應(yīng)用于居室內(nèi)墻和吊頂?shù)难b飾，是塑料類材料中應(yīng)用最為廣泛的裝飾材料之一。

傳統(tǒng)的輕質(zhì)內(nèi)墻裝飾板在使用過程中存在一些不足之處，一是其雖然具有一定的阻燃效果，但主要通過改良配方來實(shí)現(xiàn)阻燃，如加入阻燃劑，這種裝飾板只是相對于普通板材具有一定的阻燃能力，仍存在較大的安全隱患；二是具有一定阻燃能力的輕質(zhì)內(nèi)墻裝飾板制造成本較高，整個內(nèi)墻裝飾板全部采用這種高性能板材，花銷較大，社會經(jīng)濟(jì)效益低。

因此，本發(fā)明從物理結(jié)構(gòu)方面改進(jìn)以實(shí)現(xiàn)絕對阻燃，防止裝飾板相互之間傳遞火源，對于高層建筑來說尤其重要；同時通過合理設(shè)計(jì)，極大地降低成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種安全型輕質(zhì)內(nèi)墻裝飾板及其組裝方法。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種安全型輕質(zhì)內(nèi)墻裝飾板，包括外框體，所述外框體整體呈“回”字型結(jié)構(gòu)，所述外框體的內(nèi)腔一側(cè)設(shè)有與墻面固定的底板，所述外框體的另一側(cè)設(shè)有也呈“回”字型結(jié)構(gòu)的內(nèi)框體，所述內(nèi)框體的內(nèi)腔中裝設(shè)有面板，所述內(nèi)框體的兩側(cè)分別與外框體、面板緊密貼合，所述底板、面板及兩個框體圍成的密封空腔中設(shè)有至少一個氣囊塊，所述氣囊塊的內(nèi)部設(shè)有點(diǎn)爆裝置和填充在其外側(cè)的易分解充氣劑，所述氣囊塊通過至少一條引燃帶與內(nèi)框體連接，所述引燃帶伸入氣囊塊的內(nèi)部與點(diǎn)爆裝置連接；

所述外框體由阻燃裝飾板制成，所述底板、面板由普通裝飾板制成，所述內(nèi)框體及與其連接的引燃帶由易燃材料制成。

進(jìn)一步地，所述底板露出的外端面與外框體背側(cè)端面平齊，所述內(nèi)框體、面板露出的外端面均與外框體前側(cè)端面平齊；所述面板厚度小于或等于內(nèi)框體的厚度。

進(jìn)一步地，所述底板露出的外端面設(shè)有若干排便于與墻面膩?zhàn)訉庸潭ǖ耐估狻?/p>

進(jìn)一步地，所述凸棱傾斜設(shè)置，且相鄰兩排的凸棱傾斜方向相反。

進(jìn)一步地，所述氣囊塊通過粘接與底板的內(nèi)側(cè)面固定連接。

進(jìn)一步地，所述密封空腔中共設(shè)有四個氣囊塊，四個所述氣囊塊均勻分布在四角處。

進(jìn)一步地，每個所述氣囊塊通過兩條引燃帶與內(nèi)框體的邊部垂直連接。

進(jìn)一步地，所述外框體的厚度為6-8mm，所述內(nèi)框體的厚度為2-3mm，所述底板的厚度為0.9-1.2mm，所述面板的厚度為1.2-1.5mm。

進(jìn)一步地，所述底板的內(nèi)側(cè)粘接有若干支撐套，所述面板的內(nèi)側(cè)粘接有若干位置對應(yīng)的支撐柱，所述支撐柱寬松卡入支撐套的內(nèi)腔中。

制備上述安全型輕質(zhì)內(nèi)墻裝飾板的組裝方法，包括如下步驟：

a)選用阻燃裝飾板裁剪制成條板，并組合成外框體，選用普通裝飾板裁剪制成底板、面板，選用易燃材料制成制成內(nèi)框體和引燃帶；

b)氣囊塊中放置點(diǎn)爆裝置，將引燃帶的一端與點(diǎn)爆裝置連接，另一端引出，氣囊塊中填充易分解充氣劑并密封；

c)引燃帶的引出端與內(nèi)框體粘接固定，底板粘接于外框體內(nèi)側(cè)的一端，氣囊塊與底板粘接固定，內(nèi)框體粘接于外框體內(nèi)側(cè)的另一端，面板粘接在內(nèi)框體的內(nèi)側(cè)。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)針對裝飾板的偏見，在裝飾板中設(shè)置易燃的內(nèi)框體，當(dāng)面板意外點(diǎn)燃至燃燒至內(nèi)框體時，內(nèi)框體因其特性快速燃燒，并通過引燃帶將相鄰的氣囊塊“引爆”，氣囊塊產(chǎn)生大量氣體，內(nèi)部氣壓的作用將燃燒的面板快速推開，使其與附近的面板分離，避免火源傳遞；通過這種方式，使得由阻燃裝飾板制成的外框體沒有足夠的時間被點(diǎn)燃，實(shí)現(xiàn)絕對阻燃，同時各板材規(guī)格設(shè)計(jì)科學(xué)，極大地降低成本，社會經(jīng)濟(jì)效益好，便于推廣。

當(dāng)然，實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明一種角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種角度的結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖3為本發(fā)明另一種角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明另一種角度的結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖5為本發(fā)明的側(cè)視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明中氣囊塊的位置示意圖；

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1-外框體，2-底板，3-內(nèi)框體，4-面板，5-氣囊塊，6-引燃帶，7-凸棱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-6所示，本實(shí)施例為一種安全型輕質(zhì)內(nèi)墻裝飾板及其組裝方法，包括外框體1，外框體1整體呈“回”字型結(jié)構(gòu)，外框體1的內(nèi)腔一側(cè)設(shè)有與墻面固定的底板2，外框體1的另一側(cè)設(shè)有也呈“回”字型結(jié)構(gòu)的內(nèi)框體3，內(nèi)框體3的內(nèi)腔中裝設(shè)有面板4。內(nèi)框體3的兩側(cè)分別與外框體1、面板4緊密貼合，底板2、面板4及兩個框體圍成的密封空腔中設(shè)有氣囊塊5，氣囊塊5的內(nèi)部設(shè)有點(diǎn)爆裝置和填充在其外側(cè)的易分解充氣劑，氣囊塊5通過引燃帶6與內(nèi)框體3連接，引燃帶6伸入氣囊塊5的內(nèi)部與點(diǎn)爆裝置連接；外框體1由阻燃裝飾板制成，底板2、面板4由普通裝飾板制成，內(nèi)框體3及與其連接的引燃帶由易燃材料制成。

底板2露出的外端面與外框體1背側(cè)端面平齊，內(nèi)框體3、面板4露出的外端面均與外框體1前側(cè)端面平齊；面板4厚度小于或等于內(nèi)框體3的厚度。底板2露出的外端面設(shè)有若干排便于與墻面膩?zhàn)訉庸潭ǖ耐估?。凸棱7傾斜設(shè)置，且相鄰兩排的凸棱7傾斜方向相反。

密封空腔中共設(shè)有四個氣囊塊5，四個氣囊塊5均勻分布在四角處。氣囊塊5通過粘接與底板2的內(nèi)側(cè)面固定連接。每個氣囊塊5通過兩條引燃帶6與內(nèi)框體3的邊部垂直連接。

外框體1的厚度為6-8mm，內(nèi)框體3的厚度為2-3mm，所述底板的厚度為0.9-1.2mm，所述面板的厚度為1.2-1.5mm。

底板2的內(nèi)側(cè)粘接有若干支撐套，面板4的內(nèi)側(cè)粘接有若干位置對應(yīng)的支撐柱，支撐柱寬松卡入支撐套的內(nèi)腔中。

上述安全型輕質(zhì)內(nèi)墻裝飾板的組裝方法，包括如下步驟：

a)選用阻燃裝飾板裁剪制成條板，并組合成外框體1，選用普通裝飾板裁剪制成底板2、面板4，選用易燃材料制成制成內(nèi)框體3和引燃帶6；

b)氣囊塊5中放置點(diǎn)爆裝置，將引燃帶6的一端與點(diǎn)爆裝置連接，另一端引出，氣囊塊5中填充易分解充氣劑并密封；

c)引燃帶6的引出端與內(nèi)框體3粘接固定，底板2粘接于外框體1內(nèi)側(cè)的一端，氣囊塊5與底板2粘接固定，內(nèi)框體3粘接于外框體1內(nèi)側(cè)的另一端，面板粘接在內(nèi)框體3的內(nèi)側(cè)。

本發(fā)明裝飾板阻燃的工作原理：當(dāng)面板4意外點(diǎn)燃至燃燒至內(nèi)框體3時，內(nèi)框體3因其特性快速燃燒，并通過引燃帶6將相鄰的氣囊塊5“引爆”，氣囊塊5產(chǎn)生大量氣體，內(nèi)部氣壓的作用將燃燒的面板快速推開，使其與附近的面板4分離，避免火源傳遞。氣囊塊5產(chǎn)生氣體的原理，類似汽車安全氣囊的氣體發(fā)生器，只是規(guī)格較小，購置成本相對也很低。通過這種方式，使得由阻燃裝飾板制成的外框體1沒有足夠的時間被點(diǎn)燃，實(shí)現(xiàn)絕對阻燃，同時各板材規(guī)格設(shè)計(jì)科學(xué)，極大地降低成本，社會經(jīng)濟(jì)效益好，便于推廣。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。