本發(fā)明涉及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種波腹板與雙c形鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)件房屋體系。

背景技術(shù)：

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件作為鋼結(jié)構(gòu)建筑工程主體構(gòu)件的組成部分，使用頻率極高，基本涉及到鋼結(jié)構(gòu)工程的方方面面，為了提升鋼結(jié)構(gòu)工程的整體強(qiáng)度，構(gòu)件本身的改進(jìn)與提升也是必不可免的環(huán)節(jié)，工程技術(shù)人員關(guān)于構(gòu)件本身的研發(fā)從未停止，開(kāi)發(fā)出了各種各樣的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，但是還沒(méi)有發(fā)現(xiàn)強(qiáng)度特別高的構(gòu)件，有待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提出一種波腹板與雙c形鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)件房屋體系。以充分發(fā)揮鋼材本身的優(yōu)異的抗壓性能，改善鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的力學(xué)性能，并保證使構(gòu)件在強(qiáng)度設(shè)計(jì)值區(qū)域工作，節(jié)約用鋼量。本發(fā)明雙c波腹板預(yù)應(yīng)力構(gòu)件改變了每個(gè)構(gòu)件的受力特性，其任意組合的裝配特性，形成了新型的預(yù)應(yīng)力網(wǎng)絡(luò)的體系。應(yīng)用這種簿腹雙c型雙向預(yù)應(yīng)力構(gòu)件及連接方式，為裝配式組合鋼結(jié)構(gòu)形成預(yù)應(yīng)力網(wǎng)絡(luò)體系提供了最基本的支撐元件。將大大增強(qiáng)裝配式鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用范圍。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種波腹板與雙c形鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)件房屋體系，包括由電梯、步梯和消防組成的公共設(shè)備、住戶單元體和走廊的房屋組件，構(gòu)成所述房屋組件的基本型材包括由多個(gè)鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)件依次通過(guò)連接部件組合形成的復(fù)合桁架結(jié)構(gòu)；所述復(fù)合結(jié)構(gòu)件包括由波腹板與雙c型鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)件；所述拱形段桁架結(jié)構(gòu)包括相鄰兩個(gè)所述復(fù)合結(jié)構(gòu)件垂直布置在同一平面內(nèi)并連接于同一連接端構(gòu)成的交叉連接結(jié)構(gòu)一；至少有一個(gè)復(fù)合結(jié)構(gòu)件與所述交叉連接結(jié)構(gòu)一所在平面垂直連接構(gòu)成交叉結(jié)構(gòu)件二，以及通過(guò)角碼或直角連接件來(lái)連接所述交叉連接結(jié)構(gòu)一和交叉連接結(jié)構(gòu)二的波腹板與雙c型鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)件；

所述波腹板與雙c型鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)件包括兩個(gè)上、下對(duì)扣布置的c型鋼，兩個(gè)c型鋼的中部通過(guò)與其中部垂直布置的波形板焊接成一體，所述c型鋼的相對(duì)的主體板面靠近兩個(gè)邊沿的部位設(shè)有與邊沿平行布置的若干個(gè)通孔甲，所述c型鋼的邊緣的折邊上設(shè)有與邊沿平行的布置的若干個(gè)通孔乙，所述通孔甲和通孔乙位置對(duì)應(yīng)，上、下兩個(gè)c型鋼上的通孔甲位置對(duì)應(yīng)，上、下兩個(gè)c型鋼上的通孔乙位置也對(duì)應(yīng)，在上、下兩個(gè)c型鋼的對(duì)應(yīng)的通孔甲或?qū)?yīng)的通孔乙之間安裝有若干個(gè)垂直的預(yù)應(yīng)力拉桿，

在這些預(yù)應(yīng)力拉桿的內(nèi)側(cè)面設(shè)有橫向穿孔，所述橫向穿孔布置位置自兩端的預(yù)應(yīng)力拉桿向中部逐步靠近c(diǎn)型鋼的主體板，在所述橫向穿孔內(nèi)貫穿一個(gè)橫向預(yù)應(yīng)力拉筋，該橫向預(yù)應(yīng)力拉筋穿過(guò)各個(gè)橫向穿孔后呈拱形，該拉筋的兩端通過(guò)拉緊螺母固定在該結(jié)構(gòu)件的兩端的端板上，所述端部的內(nèi)側(cè)面與波形板端部和c型鋼的主體板的中部焊接；

所述連接部件位于上述所有構(gòu)件的連接端處，覆蓋在所有構(gòu)件端部的c型鋼側(cè)面，與側(cè)面的通過(guò)螺栓進(jìn)行固定連接；

在所述相鄰的復(fù)合構(gòu)件的夾角處，設(shè)有角度與其匹配的連接角碼，該連接角碼的兩個(gè)延伸面板分別與兩個(gè)復(fù)合構(gòu)件的側(cè)面通過(guò)螺栓固定連接。

所述管廊的內(nèi)壁位于所述連接部件的形狀與復(fù)合構(gòu)件的布置形狀匹配，其中部分構(gòu)件與連接部件的外表面還覆蓋有加強(qiáng)墊板，該加強(qiáng)墊板貼通過(guò)螺栓與上述連接部件、復(fù)合構(gòu)件側(cè)面進(jìn)行連接固定。

本發(fā)明的技術(shù)效果是：

該發(fā)明腹板與雙c型鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)件立體交叉節(jié)點(diǎn)，通過(guò)在側(cè)面增加連接部件以及角碼將復(fù)合構(gòu)件進(jìn)行連接，其中復(fù)合構(gòu)件本身通過(guò)橫豎雙向拉桿或拉筋給型鋼施加預(yù)應(yīng)力，能夠提升整體構(gòu)件的強(qiáng)度，承載力、剛度和穩(wěn)定度，并且兩種預(yù)應(yīng)力的加載過(guò)程簡(jiǎn)單，保持能力強(qiáng)，十分利于用做鋼結(jié)構(gòu)工程的應(yīng)用推廣。應(yīng)用這種簿腹雙c型雙向預(yù)應(yīng)力構(gòu)件及連接方式，為裝配式組合鋼結(jié)構(gòu)形成預(yù)應(yīng)力網(wǎng)絡(luò)體系提供了最基本的支撐元件。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明房屋體系的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的桁架正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中a部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為該圖2中的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖2中b部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖2中d部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為該垂直拉桿加強(qiáng)的波腹板與雙c型鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)件的立體結(jié)構(gòu)示意圖之一（圖2中e部放大結(jié)構(gòu)示意圖）；

圖8為該垂直拉桿加強(qiáng)的波腹板與雙c型鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)件的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖8的左視圖；

圖10為圖9的剖面圖；

圖11為圖8的剖面圖；

圖12為圖2中c部放大結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖13為圖2中c部放大結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖14為圖2中c部放大結(jié)構(gòu)示意圖之三。

圖中1.復(fù)合結(jié)構(gòu)件、2.復(fù)合結(jié)構(gòu)件、3.連接部件、4.加強(qiáng)連接板，5.角碼,6.直角連接件，7.組合桁架；

圖中101.上c型鋼、102.下c型鋼、103.波形板、104.垂直預(yù)應(yīng)力拉桿、105.螺母或螺栓、106.預(yù)應(yīng)力拉筋、107.端板、108.張緊螺母、109.橫向穿孔。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖1-7對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

實(shí)施例1：如圖1所示的波腹板與雙c形鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)件房屋體系，包括由電梯、步梯和消防組成的公共設(shè)備、住戶單元體和走廊的房屋組件等。其中，構(gòu)成所述房屋組件的基本型材包括由多個(gè)鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)件依次通過(guò)連接部件組合形成的復(fù)合桁架結(jié)構(gòu)，參見(jiàn)圖2。所述復(fù)合結(jié)構(gòu)件包括由波腹板與雙c型鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)件；所述拱形段桁架結(jié)構(gòu)包括相鄰兩個(gè)所述復(fù)合結(jié)構(gòu)件垂直布置在同一平面內(nèi)并連接于同一連接端構(gòu)成的交叉連接結(jié)構(gòu)一，如圖3-圖5所示。至少有一個(gè)復(fù)合結(jié)構(gòu)件與所述交叉連接結(jié)構(gòu)一所在平面垂直連接構(gòu)成交叉結(jié)構(gòu)件二，如圖6所示，以及通過(guò)角碼或直角連接件來(lái)連接所述交叉連接結(jié)構(gòu)一和交叉連接結(jié)構(gòu)二的波腹板與雙c型鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)件；。

參見(jiàn)圖7-圖11所示的波腹板與雙c型鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)件包括兩個(gè)上、下對(duì)扣布置的c型鋼，如圖中的上c型鋼101和下c型鋼102，兩個(gè)c型鋼的中部通過(guò)與其中部垂直布置的波形板103焊接成一體，所述c型鋼的相對(duì)的主體板面靠近兩個(gè)邊沿的部位設(shè)有與邊沿平行布置的若干個(gè)通孔甲，所述c型鋼的邊緣的折邊上設(shè)有與邊沿平行的布置的若干個(gè)通孔乙，所述通孔甲和通孔乙位置對(duì)應(yīng)，上、下兩個(gè)c型鋼上的通孔甲位置對(duì)應(yīng)，上、下兩個(gè)c型鋼上的通孔乙位置也對(duì)應(yīng)，在上、下兩個(gè)c型鋼的對(duì)應(yīng)的通孔甲或?qū)?yīng)的通孔乙之間安裝有若干個(gè)垂直的預(yù)應(yīng)力拉桿。

在這些預(yù)應(yīng)力拉桿的內(nèi)側(cè)面設(shè)有橫向穿孔，所述橫向穿孔布置位置自兩端的預(yù)應(yīng)力拉桿向中部逐步靠近c(diǎn)型鋼的主體板，在所述橫向穿孔內(nèi)貫穿一個(gè)橫向預(yù)應(yīng)力拉筋106，該橫向預(yù)應(yīng)力拉筋106穿過(guò)各個(gè)橫向穿孔后呈拱形，該拉筋的兩端通過(guò)拉緊螺母固定在該結(jié)構(gòu)件的兩端的端板107上，所述端部的內(nèi)側(cè)面與波形板103端部和c型鋼的主體板的中部焊接。

拉筋依次穿過(guò)預(yù)應(yīng)力拉桿的橫向穿孔，兩端分別穿出端板107，拉筋穿好后在兩個(gè)c型鋼之間呈反拱形或懸鏈線形狀，與梁構(gòu)件產(chǎn)生的撓度曲線相似，最大發(fā)揮剛所得預(yù)應(yīng)力效果，減小構(gòu)件變形，迅速消除超越應(yīng)利和內(nèi)力峰值，對(duì)處于不同位置的這種雙應(yīng)力構(gòu)件，其縱向預(yù)應(yīng)力索要經(jīng)過(guò)計(jì)算確定拉索的位置和預(yù)應(yīng)力大小，在拉筋穿入端板107外的兩端通過(guò)拉筋螺母加載預(yù)應(yīng)力。

如圖12-圖14，連接部件位于上述所有構(gòu)件的連接端處，覆蓋在所有構(gòu)件端部的c型鋼側(cè)面，與側(cè)面的通過(guò)螺栓進(jìn)行固定連接。

在所述相鄰的復(fù)合構(gòu)件的夾角處，設(shè)有角度與其匹配的連接角碼，該連接角碼的兩個(gè)延伸面板分別與兩個(gè)復(fù)合構(gòu)件的側(cè)面通過(guò)螺栓固定連接。

所述連接部件的形狀與復(fù)合構(gòu)件的布置形狀匹配，其中部分構(gòu)件與連接部件的外表面還覆蓋有加強(qiáng)墊板，該加強(qiáng)墊板貼通過(guò)螺栓與上述連接部件、復(fù)合構(gòu)件側(cè)面進(jìn)行連接固定。

實(shí)施例2：實(shí)施例2與實(shí)施例1基本相同，相同之處不重述，不同之處為，實(shí)施例二中三個(gè)波腹板與雙c型鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)件。