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      一種泡沫混凝土屋面保溫防水一體化系統(tǒng)的施工方法與流程

      文檔序號(hào):11614779閱讀:1154來(lái)源:國(guó)知局
      一種泡沫混凝土屋面保溫防水一體化系統(tǒng)的施工方法與流程

      本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種泡沫混凝土屋面保溫防水一體化系統(tǒng)的施工方法。



      背景技術(shù):

      在建筑領(lǐng)域中,隨著人們對(duì)建筑品質(zhì)要求的不斷提高,目前屋頂結(jié)構(gòu)均要求具有保溫和防水雙重功能。

      目前傳統(tǒng)的屋頂結(jié)構(gòu)包括從下到上依次設(shè)置的水泥砂漿找平層、保溫層、水泥膠結(jié)層、防水卷材層及砂漿面層(或碎石混凝土面層),其施工方法是:在屋面上鋪貼一層水泥砂漿找平層,水泥砂漿找平層上鋪貼一層保溫層,然后保溫層上傾倒一層水泥膠結(jié)層,用刮板將水泥膠結(jié)層攤平,接著在水泥膠結(jié)層上放置攤平的防水卷材層,再用刮板在防水卷材層上進(jìn)行刮平,最后在防水卷材層上澆筑一層至少3cm厚的砂漿面層(或碎石混凝土面層),對(duì)于砂漿面層(或碎石混凝土面層),還要按規(guī)范要求切割伸縮縫。

      傳統(tǒng)的施工方法存在以下缺點(diǎn):施工工序較多,施工周期長(zhǎng),成本較高,并且防水卷材下面的空氣無(wú)法完全排盡而導(dǎo)致防水卷材與基材的脫離,即產(chǎn)生空鼓;而且在施工過程中,由于漏刮和用力不均勻而造成防水卷材表面平整度差等質(zhì)量問題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題,在于提供一種泡沫混凝土屋面保溫防水一體化系統(tǒng)的施工方法,施工工期短、施工工藝簡(jiǎn)單、施工時(shí)間靈活、成本低、屋面荷載小和防水保溫效果好。

      本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:

      一種泡沫混凝土屋面保溫防水一體化系統(tǒng)的施工方法,包括如下步驟:

      步驟1、泡沫混凝土按照設(shè)計(jì)所需坡度、平均厚度及各項(xiàng)節(jié)能技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行澆筑,完成現(xiàn)澆泡沫混凝土找坡兼保溫層的施工;

      步驟2、將現(xiàn)澆泡沫混凝土找坡兼保溫層上表面區(qū)分出復(fù)數(shù)個(gè)鋪貼區(qū)域,對(duì)一個(gè)鋪貼區(qū)域進(jìn)行預(yù)鋪處理,再傾倒聚合物水泥膠在該鋪貼區(qū)域上,調(diào)整承載防水卷材尺寸與該鋪貼區(qū)域相匹配,并將調(diào)整好的承載防水卷材卷繞在套管外表面上,推壓套管使承載防水卷材緊密貼合在聚合物水泥膠上,并使聚合物水泥膠溢出該鋪貼區(qū)域;相鄰兩個(gè)鋪貼區(qū)域之間的承載防水卷材的搭接處通過聚合物水泥膠密實(shí)粘結(jié);采用同樣的預(yù)鋪推壓法將現(xiàn)澆泡沫混凝土找坡兼保溫層上的每一個(gè)鋪貼區(qū)域進(jìn)行聚合物水泥膠和承載防水卷材的鋪設(shè),完成聚合物水泥膠結(jié)層和承載防水卷材層的施工;

      步驟3、在承載防水卷材層上澆筑抗裂砂漿,完成抗裂砂漿保護(hù)層的施工。

      進(jìn)一步地,所述步驟2具體為:

      步驟21、預(yù)鋪:將現(xiàn)澆泡沫混凝土找坡兼保溫層上表面區(qū)分出復(fù)數(shù)個(gè)鋪貼區(qū)域,在一個(gè)鋪貼區(qū)域上設(shè)計(jì)承載防水卷材的鋪貼位置及搭接位置,并根據(jù)該承載防水卷材的鋪貼位置及搭接位置在現(xiàn)澆泡沫混凝土找坡兼保溫層上進(jìn)行彈線,承載防水卷材按彈線標(biāo)記預(yù)鋪6m-12m進(jìn)行對(duì)齊;將承載防水卷材進(jìn)行裁剪,使裁剪后的承載防水卷材尺寸與該鋪貼區(qū)域相匹配;

      步驟22、鋸縫:采用長(zhǎng)度與承載防水卷材寬度相同的套管,將該套管縱向鋸開形成一夾縫,該夾縫的寬度為3mm-7mm,將承載防水卷材兩端部對(duì)齊后插入該夾縫內(nèi),通過套管夾住承載防水卷材端部并收卷;

      步驟23、推壓:將聚合物水泥膠倒于彈線標(biāo)記內(nèi),承載防水卷材壓在聚合物水泥膠上,通過連推帶壓的方式推壓套管,將承載防水卷材連同聚合物水泥膠滾向該鋪貼區(qū)域,使得承載防水卷材下方的聚合物水泥膠溢出該鋪貼區(qū)域;以相同的方式為每一塊承載防水卷材進(jìn)行鋪貼;

      步驟24、搭接:溢出來(lái)過多的聚合物水泥膠用鐵鍬收起來(lái)再利用,用掃把對(duì)殘留的聚合物水泥膠進(jìn)行掃刷,相鄰兩個(gè)鋪貼區(qū)域之間的承載防水卷材的搭接處根據(jù)設(shè)定的搭接位置進(jìn)行搭接,并通過聚合物水泥膠密實(shí)粘結(jié),以防搭接邊開口;采用同樣的預(yù)鋪推壓法將現(xiàn)澆泡沫混凝土找坡兼保溫層上的每一個(gè)鋪貼區(qū)域鋪滿聚合物水泥膠和承載防水卷材,完成聚合物水泥膠結(jié)層和承載防水卷材層的施工。

      進(jìn)一步地,所述步驟1具體為:

      步驟11、找點(diǎn):設(shè)定出屋面的最高分水線和最低落水口,最高分水線上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)最高節(jié)點(diǎn),最低落水口處設(shè)有與最高節(jié)點(diǎn)對(duì)應(yīng)的復(fù)數(shù)個(gè)最低節(jié)點(diǎn),最高節(jié)點(diǎn)與最低節(jié)點(diǎn)之間按線性比例設(shè)定中間高程點(diǎn),相鄰的兩個(gè)中間高程點(diǎn)之間的縱向間距或橫向間距不超過2m;

      步驟12、清掃:清掃屋面上的雜物;

      步驟13、封堵:封堵最低落水口;

      步驟14、澆筑:根據(jù)設(shè)定的最高節(jié)點(diǎn)、中間高程點(diǎn)及最低節(jié)點(diǎn)進(jìn)行找坡和保溫施工,在屋面上澆筑泡沫混凝土,澆筑出一層現(xiàn)澆泡沫混凝土找坡兼保溫層;

      步驟15、拉平:用刮板將現(xiàn)澆泡沫混凝土找坡兼保溫層進(jìn)行拉平。

      進(jìn)一步地,所述步驟3具體為:

      抗裂砂漿保護(hù)層的施工采用機(jī)械攪拌,將定量的砂加入攪拌機(jī),再將稱量好的水泥投入攪拌機(jī)內(nèi),再將稱量好的水投入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌至稠糊狀,然后將攪拌好的漿料通過流動(dòng)泵送方式輸送至承載防水卷材層上,并進(jìn)行攤平、掃毛和養(yǎng)護(hù)處理;要求砂漿攪拌時(shí)控制水灰比在0.3~0.6,膠砂比在0.2~0.4,抗裂砂漿保護(hù)層攤平后的厚度控制在3mm-5mm之間。

      進(jìn)一步地,所述套管為pvc套管。

      進(jìn)一步地,所述聚合物水泥膠結(jié)層的厚度為0.8mm-1.5mm,所述承載防水卷材層的厚度為0.7mm-1.5mm。

      本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):

      本發(fā)明去除了傳統(tǒng)施工方法中的找平和切縫工序,并且采用了具有較好粘結(jié)性的承載防水卷材進(jìn)行鋪貼,工藝簡(jiǎn)單,工序少,周期短和成本低;本發(fā)明采用預(yù)鋪推壓法鋪貼承載防水卷材,使承載防水卷材與聚合物水泥膠良好粘結(jié),沒有空鼓;本發(fā)明使承載防水卷材層在現(xiàn)澆泡沫混凝土找坡兼保溫層上方,防水卷材阻隔泡沫混凝土吸水,使泡沫混凝土保持良好的絕熱性,本發(fā)明所形成的體系防水保溫性能較好;本發(fā)明未使用水泥砂漿找平層且抗裂砂漿保護(hù)層厚度較薄,大大減少了屋面荷載。

      附圖說(shuō)明

      下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

      圖1為本發(fā)明一種泡沫混凝土屋面保溫防水一體化系統(tǒng)的施工方法的執(zhí)行流程圖。

      圖2為本發(fā)明一種泡沫混凝土屋面保溫防水一體化系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3為本發(fā)明一種泡沫混凝土屋面保溫防水一體化系統(tǒng)的施工方法中屋面結(jié)構(gòu)的俯視圖。

      圖4為本發(fā)明一種泡沫混凝土屋面保溫防水一體化系統(tǒng)的施工方法中承載防水卷材和套管的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:

      1-現(xiàn)澆泡沫混凝土找坡兼保溫層、2-聚合物水泥膠結(jié)層、3-承載防水卷材層、4-抗裂砂漿保護(hù)層、5-套管、51-夾縫;

      a-最高分水線、a-最高節(jié)點(diǎn)、b-最低落水口、b-最低節(jié)點(diǎn)、c-中間高程點(diǎn)、l1-縱向間距、l2-橫向間距。

      具體實(shí)施方式

      為使得本發(fā)明更明顯易懂,現(xiàn)以一優(yōu)選實(shí)施例,并配合附圖作詳細(xì)說(shuō)明如下。

      如圖1和圖2所示,本發(fā)明的一種泡沫混凝土屋面保溫防水一體化系統(tǒng)的施工方法,所述泡沫混凝土屋面保溫防水一體化系統(tǒng)包括由下到上依次設(shè)置的現(xiàn)澆泡沫混凝土找坡兼保溫層1、聚合物水泥膠結(jié)層2、承載防水卷材層3和抗裂砂漿保護(hù)層4,其施工方法具體包括如下步驟:

      步驟1、泡沫混凝土按照設(shè)計(jì)所需坡度、平均厚度及各項(xiàng)節(jié)能技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行澆筑,完成現(xiàn)澆泡沫混凝土找坡兼保溫層1的施工,現(xiàn)澆泡沫混凝土找坡兼保溫層1采用的是泡沫混凝土,泡沫混凝土又名發(fā)泡混凝土,是近年來(lái)用于填充、屋面找坡、保溫的一種新型建材,因其本身材質(zhì)輕、不燃燒、澆筑成型后整體性好,且具備較好的保溫性能等特點(diǎn),目前正推廣用于建筑找坡或坡度不大于10%保溫屋面;該步驟具體為:

      步驟11、找點(diǎn):設(shè)定出屋面的最高分水線a和最低落水口b,最高分水線a上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)最高節(jié)點(diǎn)a,最低落水口b處設(shè)有與最高節(jié)點(diǎn)a對(duì)應(yīng)的復(fù)數(shù)個(gè)最低節(jié)點(diǎn)b,最高節(jié)點(diǎn)a與最低節(jié)點(diǎn)b之間按線性比例設(shè)定中間高程點(diǎn)c,相鄰的兩個(gè)中間高程點(diǎn)c之間的縱向間距l(xiāng)1或橫向間距l(xiāng)2不超過2m,便于攤平,如圖3所示;

      步驟12、清掃:清掃屋面上的雜物,保證基層平整,便于現(xiàn)澆泡沫混凝土找坡兼保溫層1的澆筑;

      步驟13、封堵:封堵最低落水口,即塞住或擋住最低落水口b,防止在現(xiàn)澆泡沫混凝土找坡兼保溫層1施工過程中泡沫混凝土封住最低落水口,影響后期最低落水口b的排水效果,現(xiàn)澆泡沫混凝土找坡兼保溫層1施工結(jié)束后,打開最低落水口b;

      步驟14、澆筑:根據(jù)設(shè)定的最高節(jié)點(diǎn)a、中間高程點(diǎn)c及最低節(jié)點(diǎn)b進(jìn)行找坡和保溫施工,在屋面上澆筑泡沫混凝土,澆筑出一層現(xiàn)澆泡沫混凝土找坡兼保溫層1;

      步驟15、拉平:用刮板將現(xiàn)澆泡沫混凝土找坡兼保溫層1進(jìn)行拉平,保證現(xiàn)澆泡沫混凝土找坡兼保溫層1表面平整,便于聚合物水泥膠結(jié)層2的涂抹。

      步驟2、將現(xiàn)澆泡沫混凝土找坡兼保溫層1上表面區(qū)分出復(fù)數(shù)個(gè)鋪貼區(qū)域,對(duì)一個(gè)鋪貼區(qū)域進(jìn)行預(yù)鋪處理,再傾倒聚合物水泥膠在該鋪貼區(qū)域上,調(diào)整承載防水卷材尺寸與該鋪貼區(qū)域相匹配,并將調(diào)整好的承載防水卷材卷繞在套管5外表面上,推壓套管5使承載防水卷材緊密貼合在聚合物水泥膠上,并使聚合物水泥膠溢出該鋪貼區(qū)域;相鄰兩個(gè)鋪貼區(qū)域之間的承載防水卷材的搭接處通過聚合物水泥膠密實(shí)粘結(jié);采用同樣的預(yù)鋪推壓法將現(xiàn)澆泡沫混凝土找坡兼保溫層1上的每一個(gè)鋪貼區(qū)域進(jìn)行聚合物水泥膠和承載防水卷材的鋪設(shè),完成聚合物水泥膠結(jié)層2和承載防水卷材層3的施工;所述套管5為pvc套管,承載防水卷材具有良好的耐熱性、韌性和延展性;該步驟具體為:

      步驟21、預(yù)鋪:將現(xiàn)澆泡沫混凝土找坡兼保溫層1上表面區(qū)分出復(fù)數(shù)個(gè)鋪貼區(qū)域,在一個(gè)鋪貼區(qū)域上設(shè)計(jì)承載防水卷材的鋪貼位置及搭接位置,并根據(jù)該承載防水卷材的鋪貼位置及搭接位置在現(xiàn)澆泡沫混凝土找坡兼保溫層1上進(jìn)行彈線,承載防水卷材按彈線標(biāo)記預(yù)鋪6m-12m進(jìn)行對(duì)齊;將承載防水卷材進(jìn)行裁剪,使裁剪后的承載防水卷材尺寸與該鋪貼區(qū)域相匹配;

      步驟22、鋸縫:如圖4所示,采用長(zhǎng)度與承載防水卷材寬度相同的套管5,將該套管5縱向鋸開形成一夾縫51,該夾縫51的寬度為3mm-7mm,將承載防水卷材兩端部對(duì)齊后插入該夾縫51內(nèi),通過套管5夾住承載防水卷材端部并收卷;

      步驟23、推壓:將聚合物水泥膠倒于彈線標(biāo)記內(nèi),承載防水卷材壓在聚合物水泥膠上,通過連推帶壓的方式推壓套管5,將承載防水卷材連同聚合物水泥膠滾向該鋪貼區(qū)域,使得承載防水卷材下方的聚合物水泥膠溢出該鋪貼區(qū)域;以相同的方式為每一塊承載防水卷材進(jìn)行鋪貼;

      步驟24、搭接:溢出來(lái)過多的聚合物水泥膠用鐵鍬收起來(lái)再利用,用掃把對(duì)殘留的聚合物水泥膠進(jìn)行掃刷,相鄰兩個(gè)鋪貼區(qū)域之間的承載防水卷材的搭接處根據(jù)設(shè)定的搭接位置進(jìn)行搭接,并通過聚合物水泥膠密實(shí)粘結(jié),以防搭接邊開口;所述聚合物水泥膠結(jié)層2的厚度為0.8mm-1.5mm,所述承載防水卷材層3的厚度為0.7mm-1.5mm,由于所述聚合物水泥膠結(jié)層2和所述承載防水卷材層3比較薄,所以搭接處的處理并不受太大的影響;

      采用同樣的預(yù)鋪推壓法將現(xiàn)澆泡沫混凝土找坡兼保溫層1上的每一個(gè)鋪貼區(qū)域鋪滿聚合物水泥膠和承載防水卷材,完成聚合物水泥膠結(jié)層2和承載防水卷材層3的施工;承載防水卷材的性能會(huì)隨氣候變化而異,多云陰雨天最好,若晴天日照強(qiáng),要注意施工后保溫層水氣上頂壓力過大造成卷材空鼓,因此晴天日照強(qiáng)的情況下施工要及時(shí)對(duì)鋪貼好的卷材面進(jìn)行灑水冷卻。

      步驟3、在承載防水卷材層3上澆筑抗裂砂漿,完成抗裂砂漿保護(hù)層4的施工;該步驟具體為:

      抗裂砂漿保護(hù)層4的施工采用機(jī)械攪拌,將定量的砂加入攪拌機(jī),再將稱量好的水泥投入攪拌機(jī)內(nèi),再將稱量好的水投入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌至稠糊狀,然后將攪拌好的漿料通過流動(dòng)泵送方式輸送至承載防水卷材層3上,并進(jìn)行攤平、掃毛和養(yǎng)護(hù)處理;要求砂漿攪拌時(shí)控制水灰比在0.3~0.6,膠砂比在0.2~0.4,抗裂砂漿保護(hù)層4攤平后的厚度控制在3mm-5mm之間。

      抗裂砂漿,以由聚合物乳液和外加劑制成的抗裂劑、水泥和砂按一定比例加水?dāng)嚢柚瞥傻哪軡M足一定變形而保持不開裂的砂漿。

      本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下:

      本發(fā)明去除了傳統(tǒng)施工方法中的找平和切縫工序,并且采用了具有較好粘結(jié)性的承載防水卷材進(jìn)行鋪貼,工藝簡(jiǎn)單,工序少,周期短和成本低;本發(fā)明采用預(yù)鋪推壓法鋪貼承載防水卷材,使承載防水卷材與聚合物水泥膠良好粘結(jié),沒有空鼓;本發(fā)明使承載防水卷材層3在現(xiàn)澆泡沫混凝土找坡兼保溫層1上方,防水卷材阻隔泡沫混凝土吸水,使泡沫混凝土保持良好的絕熱性,本發(fā)明所形成的體系防水保溫性能較好;本發(fā)明未使用水泥砂漿找平層且抗裂砂漿保護(hù)層4厚度較薄,大大減少了屋面荷載。

      雖然以上描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但是熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,我們所描述的具體的實(shí)施例只是說(shuō)明性的,而不是用于對(duì)本發(fā)明的范圍的限定,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本發(fā)明的精神所作的等效的修飾以及變化,都應(yīng)當(dāng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求所保護(hù)的范圍內(nèi)。

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