本發(fā)明涉及一種用于建筑中的混凝土澆筑骨架，該骨架作為建筑板材中的主筋。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的建筑骨架一般是由鋼筋綁扎而成，這種骨架需要大量的的鋼筋和繁重的綁扎作業(yè)，不僅需要使用大量的鋼材，而且還需要較多的工時(shí)，增加了成本和建造時(shí)間。如中國(guó)專利號(hào)為cn02237911.8的實(shí)用新型專利，公告日為2003年10月29日，公開了一種建筑構(gòu)件，它是在鋼筋骨架內(nèi)填充水泥與保溫材料的混合物組成的建筑構(gòu)件，所述骨架呈長(zhǎng)方形或方圓結(jié)合的異型形狀，其由縱橫交接的多條鋼筋焊接成的長(zhǎng)方形，或方圓結(jié)合的異型骨架體，在骨架體中，間隔排放加強(qiáng)筋架，在兩較寬平面上用多條長(zhǎng)斜條加固連接，與縱向鋼筋條形成多個(gè)三角形和梯形，并在鋼筋骨架體內(nèi)填滿水泥與保溫材料的混合物，且與鋼筋骨架表面抹平。上述方案中的骨架是由鋼筋焊接而成，加工較為復(fù)雜，需要消耗大量的鋼材，整體重量大。在裝配式建筑中不利于運(yùn)輸和安裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、加工安裝方便、重量輕的裝配式格籠結(jié)構(gòu)骨架。

按照本發(fā)明提供的一種裝配式格籠結(jié)構(gòu)骨架，包括異形截面的主龍骨、異形截面的次龍骨和異形截面的小龍骨，所述主龍骨構(gòu)成外圍框架，所述主龍骨上設(shè)置有多個(gè)主通孔，所述次龍骨的端部與所述主龍骨相連接，所述次龍骨上設(shè)置有多個(gè)次通孔，所述小龍骨穿過所述次通孔并與所述次龍骨相連接，所述主龍骨、次龍骨和小龍骨均由型材加工而成，并且所述主龍骨、次龍骨和小龍骨組裝成具有多個(gè)方格的籠式結(jié)構(gòu)。

按照本發(fā)明提供的一種裝配式格籠結(jié)構(gòu)骨架還具有如下附屬技術(shù)特征：

進(jìn)一步包括，所述主龍骨的主通孔兩側(cè)設(shè)置有固定螺孔，所述次龍骨的端部形成折邊，所述折邊通過固定件安裝于所述固定螺孔處。

進(jìn)一步包括，所述次龍骨的次通孔兩側(cè)設(shè)置有固定孔，所述小龍骨的端部形成折邊，所述折邊通過固定件固定于所述固定孔處。

進(jìn)一步包括，所述主龍骨、次龍骨和小龍骨由生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)并裁剪而成。

進(jìn)一步包括，所述方格的長(zhǎng)度為100mm-600mm，寬度為100mm-600mm。

進(jìn)一步包括，所述主龍骨、次龍骨和小龍骨的厚度為0.5mm-5mm。

進(jìn)一步包括，所述主龍骨上的主通孔為方形。

進(jìn)一步包括，所述次龍骨上的次通孔為方形，其內(nèi)孔高度與所述小龍骨的高度相同。

進(jìn)一步包括，所述主龍骨、次龍骨和小龍骨的側(cè)壁上成形有凹槽。

進(jìn)一步包括，所述小龍骨上設(shè)置有小通孔。

按照本發(fā)明提供的一種裝配式格籠結(jié)構(gòu)骨架與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明的骨架采用型材組裝成籠式框架結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性好，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，這種型材組裝結(jié)構(gòu)加工和安裝更加方便，不僅利于現(xiàn)場(chǎng)澆筑建造，也利于預(yù)制加工。其次，型材可以采用薄板加工而成，整體重量輕，降低了鋼材的使用量。再次，這種結(jié)構(gòu)可以用于裝配式建筑中，方便裝配式建筑的吊裝和建造。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視圖；

圖2為圖1的仰視圖。

圖3為圖1的立體圖。

圖4為本發(fā)明中主龍骨的主視圖。

圖5為圖4的放大側(cè)視圖。

圖6為圖4的立體圖。

圖7為本發(fā)明中次龍骨的主視圖。

圖8為圖7的放大側(cè)視圖。

圖9為圖7的立體圖。

圖10為本發(fā)明中小龍骨的主視圖。

圖11為圖10的放大側(cè)視圖。

圖12為圖11的立體圖。

具體實(shí)施方式

為清楚的說明本發(fā)明中的方案，下面給出優(yōu)選的實(shí)施例并結(jié)合附圖詳細(xì)說明。以下的說明本質(zhì)上僅僅是示例性的而并不是為了限制本公開的應(yīng)用或用途。應(yīng)當(dāng)理解的是，在全部的附圖中，對(duì)應(yīng)的附圖標(biāo)記表示相同或?qū)?yīng)的部件和特征。

如圖1至圖12所示，本發(fā)明提供的一種裝配式格籠結(jié)構(gòu)骨架，包括異形截面的主龍骨1、異形截面的次龍骨2和異形截面的小龍骨3，所述主龍骨1構(gòu)成外圍框架，所述主龍骨1上設(shè)置有多個(gè)主通孔11，所述次龍骨2的端部與所述主龍骨1相連接，所述次龍骨2上設(shè)置有多個(gè)次通孔21，所述小龍骨3穿過所述次通孔21并與所述次龍骨2相連接，所述主龍骨1、次龍骨2和小龍骨3均由型材加工而成，并且所述主龍骨1、次龍骨2和小龍骨3組裝成具有多個(gè)方格的籠式結(jié)構(gòu)。本發(fā)明中的格籠結(jié)構(gòu)是指由主龍骨1、次龍骨2和小龍骨3組裝而成，其具有多個(gè)方格，整體結(jié)構(gòu)類似籠子的立體結(jié)構(gòu)。本發(fā)明設(shè)置的主通孔11和次通孔21不僅利于次龍骨2和小龍骨3穿插，還利于后期混凝土填充。本發(fā)明中的異形截面可以為類c字型、工字型等各種型材截面形狀。本發(fā)明中的主龍骨1是指端部相互連接在一起，圍成一個(gè)方形結(jié)構(gòu)的外框架結(jié)構(gòu)的龍骨。當(dāng)然，主龍骨1也可以是指平行設(shè)置的、供次龍骨2端部連接的龍骨。

如圖1至圖12所示，本發(fā)明提供的上述實(shí)施例中進(jìn)一步包括，所述主龍骨1的主通孔11兩側(cè)設(shè)置有固定螺孔12，所述次龍骨2的端部形成折邊22，所述折邊22上通過固定件23安裝于所述固定螺孔12處。本發(fā)明通過上述結(jié)構(gòu)將次龍骨2和主龍骨1固定連接在一起，這種連接結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單方便，無需專用的焊接設(shè)備和綁扎設(shè)備。所述固定件23為螺釘，所述固定螺孔12為帶有螺紋的沉降孔。

如圖1至圖12所示，本發(fā)明提供的上述實(shí)施例中進(jìn)一步包括，所述次龍骨2的次通孔21兩側(cè)設(shè)置有固定孔23，所述小龍骨3的端部形成折邊31，所述折邊31通過固定件32固定于所述固定孔23處。本發(fā)明通過上述結(jié)構(gòu)將小龍骨3和次龍骨2固定連接在一起，這種連接結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單方便，無需專用的焊接設(shè)備和綁扎設(shè)備。所述固定件32位螺釘，所述固定孔23為帶有螺紋的沉降孔。

如圖1至圖12所示，本發(fā)明提供的上述實(shí)施例中進(jìn)一步包括，所述主龍骨1、次龍骨2和小龍骨3由生產(chǎn)線連續(xù)滾壓生產(chǎn)并裁剪而成。本發(fā)明中的各龍骨由型材生產(chǎn)設(shè)備連續(xù)滾壓形成長(zhǎng)型材，再根據(jù)所需各龍骨長(zhǎng)度裁剪即可，因此，本發(fā)明適于生產(chǎn)線大規(guī)模工廠化制造，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

如圖1至圖12所示，本發(fā)明提供的上述實(shí)施例中進(jìn)一步包括，所述方格的長(zhǎng)度為100mm-600mm，寬度為100mm-60mm。本實(shí)施例方格長(zhǎng)度為200mm，寬度為80mm。本發(fā)明的方格大小能夠很好的滿足混凝土澆筑需要，提高骨架的強(qiáng)度，滿足骨架作為建筑主筋的要求。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、模數(shù)化，設(shè)計(jì)模數(shù)為100、200、300、600、900、1500、3000。單位為mm。本發(fā)明材料采用鍍鋅冷板，便于拆裝，可回收再利用。

如圖1至圖12所示，本發(fā)明提供的上述實(shí)施例中進(jìn)一步包括，所述主龍骨1、次龍骨2和小龍骨3的厚度為0.5mm-5mm。本實(shí)施例為1mm。上述厚度可以降低骨架的整體重量，并且還能滿足骨架的強(qiáng)度要求。

如圖1至圖12所示，本發(fā)明提供的上述實(shí)施例中進(jìn)一步包括，所述主龍骨1上的主通孔11為方形。實(shí)施例的主通孔11為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，主通孔11也可以是其他的結(jié)構(gòu)形式，比如異形孔。設(shè)置所述主通孔11不僅可以減重，節(jié)省材料，而且還有利于后期混凝土的澆筑。

如圖1至圖12所示，本發(fā)明提供的上述實(shí)施例中進(jìn)一步包括，所述次龍骨2上的次通孔21為方形，其內(nèi)孔高度與所述小龍骨3的高度相同。本發(fā)明的上述設(shè)置能夠利于小龍骨3穿插，也能使小龍骨3固定在所述次通孔21中，利于固定和安裝。本實(shí)施例的次通孔21為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，次通孔21也可以是其他的結(jié)構(gòu)形式，比如異形孔。

如圖1至圖12所示，本發(fā)明提供的上述實(shí)施例中進(jìn)一步包括，所述主龍骨1、所述次龍骨2和小龍骨3的側(cè)壁上成形有凹槽14、24、32。所述凹槽14增強(qiáng)主龍骨1的強(qiáng)度，所述凹槽24、32不僅提高了次龍骨2和小龍骨3的強(qiáng)度，而且還利于次龍骨2和小龍骨3的穿插。

如圖1至圖12所示，本發(fā)明提供的上述實(shí)施例中進(jìn)一步包括，所述小龍骨3上設(shè)置有小通孔34。所述小通孔34不僅起到減重，節(jié)省材料，而且有利于后期混凝土的澆筑。

本發(fā)明的加工精度高互換性好便于裝配施工，電氣管線可沿龍骨敷設(shè)，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)、機(jī)電、建筑一體化。

綜上所述，以上所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的實(shí)施例，僅用于說明本發(fā)明的原理，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。