本發(fā)明屬于鋼結(jié)構(gòu)制造領(lǐng)域,特別涉及一種便于安裝的安全型次梁。
背景技術(shù):
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,人們的生活水平和生活質(zhì)量都在不斷的提高,且無(wú)論是生產(chǎn)還是生活,人們的節(jié)奏都在不斷的加快,建筑行業(yè)也是如此。當(dāng)前人們無(wú)論是辦公場(chǎng)所還是住宅,其大多都是采用混凝土建筑,我們都知道混凝土建筑的施工工期較長(zhǎng),且,其受天氣的影響較為嚴(yán)重,特別是冬季,我們可以看到冬天零下后,諸多的建筑工地都會(huì)停工,從而導(dǎo)致整個(gè)建筑的工期邊長(zhǎng),且,與此同時(shí),混凝土建筑施工所需的工種較為繁雜,大工、小工、木工、瓦工等,對(duì)人員的要求較高,且隨著材料和人工費(fèi)的不斷增加,將會(huì)導(dǎo)致整個(gè)建筑的成本較高,投入的成本越來(lái)越大;且隨著人們對(duì)生活和工作的要求越來(lái)越多,越來(lái)越多的年輕人不愿意再?gòu)氖陆ㄖ袠I(yè)等因素導(dǎo)致促生了鋼結(jié)構(gòu)建筑的產(chǎn)生;
而我們?cè)谑┕さ倪^(guò)程中可以發(fā)現(xiàn),當(dāng)前的鋼結(jié)構(gòu)建筑大都是采用焊接加工,其工作量較大,且施工較為繁瑣,如果焊接點(diǎn)處理不好,不僅會(huì)影響其施工的質(zhì)量,同時(shí)也會(huì)影響其美觀,因而現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)建筑還有待于改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
發(fā)明目的:為了克服以上不足,本發(fā)明的目的是提供一種便于安裝的安全型次梁,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,便于安裝,大大的提高了其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和使用的安全性。
技術(shù)方案:本發(fā)明中一種便于安裝的安全型次梁,包括:第一支撐梁和第二支撐梁,所述第一支撐梁和第二支撐梁通過(guò)連接板連接,且所述第一支撐梁和第二支撐梁之間形成隔熱腔體,所述第一支撐梁和第二支撐梁中均設(shè)有連接件,所述連接件上設(shè)有連接孔,所述連接孔的兩條側(cè)邊上設(shè)有連接條卡槽,兩連接條卡槽之間通過(guò)連接筋連接,所述第二支撐梁的一端設(shè)有用于連接屋面的基板。
本發(fā)明中所述的一種便于安裝的安全型次梁,其通過(guò)設(shè)置了第一支撐梁和第二支撐梁,并在第一支撐梁和第二支撐梁之間通過(guò)連接板對(duì)其進(jìn)行連接,優(yōu)化了次梁的結(jié)構(gòu),大大的提高其次梁的穩(wěn)定性,隔熱腔體的設(shè)置,讓其起到很好的散熱效果,同時(shí)該次梁結(jié)構(gòu)便于其與屋面板連接,滑槽的設(shè)置,讓其與屋面板連接的更為緊密和牢固,讓其在保證施工質(zhì)量的同時(shí),也大大的提高了施工的效率。
本發(fā)明中所述連接件上相鄰的兩個(gè)連接條卡槽之間設(shè)有第二連接件,所述第二連接件與連接條卡槽相配合,進(jìn)一步提高其支撐性能。
本發(fā)明中所述第二連接件上設(shè)有安裝孔,便于其安裝固定。
本發(fā)明中所述連接條卡槽呈內(nèi)凹型,其內(nèi)凹型的開(kāi)口處設(shè)有限位筋,所述限位筋的設(shè)置,能夠有效的防止安裝于連接條卡槽中的部件出現(xiàn)移位。
本發(fā)明中所述連接件呈四邊形,所述連接條卡槽設(shè)于連接件外側(cè)的兩條邊上,兩連接條卡槽之間通過(guò)第二連接件連接構(gòu)成三角形,能夠有效的提高其使用的穩(wěn)定性和安全性。
本發(fā)明中其中所述的次梁中各部件型材按重量組分計(jì)包括以下組分:
鋁:85-100份;硅:3~10份;鐵:5~8份;鉻:0.5~1.5份;銅:5~15份;鎂:4~15份、錳:0.5~2份、鈦:4~8份、鋅:0~1份。
上述技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明具有如下有益效果:。
1、本發(fā)明中所述的一種便于安裝的安全型次梁,其通過(guò)設(shè)置了第一支撐梁和第二支撐梁,并在第一支撐梁和第二支撐梁之間通過(guò)連接板對(duì)其進(jìn)行連接,優(yōu)化了次梁的結(jié)構(gòu),大大的提高其次梁的穩(wěn)定性,隔熱腔體的設(shè)置,讓其起到很好的散熱效果,同時(shí)該次梁結(jié)構(gòu)便于其與屋面板連接,滑槽的設(shè)置,讓其與屋面板連接的更為緊密和牢固,讓其在保證施工質(zhì)量的同時(shí),也大大的提高了施工的效率。
2、本發(fā)明中所述連接件上相鄰的兩個(gè)連接條卡槽之間設(shè)有第二連接件,所述第二連接件與連接條卡槽相配合,進(jìn)一步提高其支撐性能,所述第二連接件上設(shè)有安裝孔,便于其安裝固定。
3、本發(fā)明中所述連接條卡槽呈內(nèi)凹型,其內(nèi)凹型的開(kāi)口處設(shè)有限位筋,所述限位筋的設(shè)置,能夠有效的防止安裝于連接條卡槽中的部件出現(xiàn)移位。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:第一支撐梁-1、第二支撐梁-2、連接板-3、隔熱腔體-4、連接件-5、連接條卡槽-6、連接筋-7、基板-8、第二連接件-52、安裝孔-53、限位筋-61。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡明本發(fā)明。
實(shí)施例1
如圖所示的一種便于安裝的安全型次梁,包括:第一支撐梁1和第二支撐梁2,所述第一支撐梁1和第二支撐梁2通過(guò)連接板3連接,且所述第一支撐梁1和第二支撐梁2之間形成隔熱腔體4,所述第一支撐梁1和第二支撐梁2中均設(shè)有連接件5,所述連接件上設(shè)有連接孔51,所述連接孔5的兩條側(cè)邊上設(shè)有連接條卡槽6,兩連接條卡槽6之間通過(guò)連接筋7連接,所述第二支撐梁2的一端設(shè)有用于連接屋面的基板8。
本實(shí)施例中所述連接件5上相鄰的兩個(gè)連接條卡槽6之間設(shè)有第二連接件52,所述第二連接件52與連接條卡槽6相配合。
本實(shí)施例中所述第二連接件52上設(shè)有安裝孔53。
本實(shí)施例中所述連接條卡槽6呈內(nèi)凹型,其內(nèi)凹型的開(kāi)口處設(shè)有限位筋61。
本實(shí)施例中所述連接件5呈四邊形,所述連接條卡槽6設(shè)于連接件5外側(cè)的兩條邊上,兩連接條卡槽6之間通過(guò)第二連接件52連接構(gòu)成三角形。
實(shí)施例2
如圖所示的一種便于安裝的安全型次梁,包括:第一支撐梁1和第二支撐梁2,所述第一支撐梁1和第二支撐梁2通過(guò)連接板3連接,且所述第一支撐梁1和第二支撐梁2之間形成隔熱腔體4,所述第一支撐梁1和第二支撐梁2中均設(shè)有連接件5,所述連接件上設(shè)有連接孔51,所述連接孔5的兩條側(cè)邊上設(shè)有連接條卡槽6,兩連接條卡槽6之間通過(guò)連接筋7連接,所述第二支撐梁2的一端設(shè)有用于連接屋面的基板8。
本實(shí)施例中所述連接件5上相鄰的兩個(gè)連接條卡槽6之間設(shè)有第二連接件52,所述第二連接件52與連接條卡槽6相配合。
本實(shí)施例中所述第二連接件52上設(shè)有安裝孔53。
本實(shí)施例中所述連接條卡槽6呈內(nèi)凹型,其內(nèi)凹型的開(kāi)口處設(shè)有限位筋61。
本實(shí)施例中所述連接件5呈四邊形,所述連接條卡槽6設(shè)于連接件5外側(cè)的兩條邊上,兩連接條卡槽6之間通過(guò)第二連接件52連接構(gòu)成三角形。
本實(shí)施例中所述的角柱按重量組分計(jì)包括以下組分:
鋁:85份;硅:3份;鐵:5份;鉻:0.5份;銅:5份;鎂:4~15份、錳:0.5份、鈦:4份、鋅:0份。
實(shí)施例3
如圖所示的一種便于安裝的安全型次梁,包括:第一支撐梁1和第二支撐梁2,所述第一支撐梁1和第二支撐梁2通過(guò)連接板3連接,且所述第一支撐梁1和第二支撐梁2之間形成隔熱腔體4,所述第一支撐梁1和第二支撐梁2中均設(shè)有連接件5,所述連接件上設(shè)有連接孔51,所述連接孔5的兩條側(cè)邊上設(shè)有連接條卡槽6,兩連接條卡槽6之間通過(guò)連接筋7連接,所述第二支撐梁2的一端設(shè)有用于連接屋面的基板8。
本實(shí)施例中所述連接件5上相鄰的兩個(gè)連接條卡槽6之間設(shè)有第二連接件52,所述第二連接件52與連接條卡槽6相配合。
本實(shí)施例中所述第二連接件52上設(shè)有安裝孔53。
本實(shí)施例中所述連接條卡槽6呈內(nèi)凹型,其內(nèi)凹型的開(kāi)口處設(shè)有限位筋61。
本實(shí)施例中所述連接件5呈四邊形,所述連接條卡槽6設(shè)于連接件5外側(cè)的兩條邊上,兩連接條卡槽6之間通過(guò)第二連接件52連接構(gòu)成三角形。
本實(shí)施例中所述的角柱按重量組分計(jì)包括以下組分:
鋁:100份;硅:10份;鐵:8份;鉻:1.5份;銅:15份;鎂:15份、錳:2份、鈦:8份、鋅:1份
實(shí)施例4
如圖所示的一種便于安裝的安全型次梁,包括:第一支撐梁1和第二支撐梁2,所述第一支撐梁1和第二支撐梁2通過(guò)連接板3連接,且所述第一支撐梁1和第二支撐梁2之間形成隔熱腔體4,所述第一支撐梁1和第二支撐梁2中均設(shè)有連接件5,所述連接件上設(shè)有連接孔51,所述連接孔5的兩條側(cè)邊上設(shè)有連接條卡槽6,兩連接條卡槽6之間通過(guò)連接筋7連接,所述第二支撐梁2的一端設(shè)有用于連接屋面的基板8。
本實(shí)施例中所述連接件5上相鄰的兩個(gè)連接條卡槽6之間設(shè)有第二連接件52,所述第二連接件52與連接條卡槽6相配合。
本實(shí)施例中所述第二連接件52上設(shè)有安裝孔53。
本實(shí)施例中所述連接條卡槽6呈內(nèi)凹型,其內(nèi)凹型的開(kāi)口處設(shè)有限位筋61。
本實(shí)施例中所述連接件5呈四邊形,所述連接條卡槽6設(shè)于連接件5外側(cè)的兩條邊上,兩連接條卡槽6之間通過(guò)第二連接件52連接構(gòu)成三角形。
本實(shí)施例中所述的角柱按重量組分計(jì)包括以下組分:
鋁:93份;硅:6.5份;鐵:6.5份;鉻:1份;銅:10份;鎂:10份、錳:1.3份、鈦:6份、鋅:0.5份。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。