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      一種多重穩(wěn)定型立柱的制作方法

      文檔序號(hào):11247255閱讀:567來(lái)源:國(guó)知局

      本發(fā)明屬于鋼結(jié)構(gòu)制造領(lǐng)域,特別涉及一種多重穩(wěn)定型立柱。



      背景技術(shù):

      隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,人們的生活水平和生活質(zhì)量都在不斷的提高,且無(wú)論是生產(chǎn)還是生活,人們的節(jié)奏都在不斷的加快,建筑行業(yè)也是如此。當(dāng)前人們無(wú)論是辦公場(chǎng)所還是住宅,其大多都是采用混凝土建筑,我們都知道混凝土建筑的施工工期較長(zhǎng),且,其受天氣的影響較為嚴(yán)重,特別是冬季,我們可以看到冬天零下后,諸多的建筑工地都會(huì)停工,從而導(dǎo)致整個(gè)建筑的工期邊長(zhǎng),且,與此同時(shí),混凝土建筑施工所需的工種較為繁雜,大工、小工、木工、瓦工等,對(duì)人員的要求較高,且隨著材料和人工費(fèi)的不斷增加,將會(huì)導(dǎo)致整個(gè)建筑的成本較高,投入的成本越來(lái)越大;且隨著人們對(duì)生活和工作的要求越來(lái)越多,越來(lái)越多的年輕人不愿意再?gòu)氖陆ㄖ袠I(yè)等因素導(dǎo)致促生了鋼結(jié)構(gòu)建筑的產(chǎn)生;

      而我們?cè)谑┕さ倪^(guò)程中可以發(fā)現(xiàn),當(dāng)前的鋼結(jié)構(gòu)建筑大都是采用焊接加工,其工作量較大,且施工較為繁瑣,如果焊接點(diǎn)處理不好,不僅會(huì)影響其施工的質(zhì)量,同時(shí)也會(huì)影響其美觀,且,墻板大多都是采用混凝土堆砌而成,其整個(gè)施期較長(zhǎng),且,其與鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)合本身也是一個(gè)技術(shù)難題,因而現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)建筑還有待于改進(jìn)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      發(fā)明目的:為了克服以上不足,本發(fā)明的目的是提供一種多重穩(wěn)定型立柱,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,便于安裝,大大的提高了其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和使用的安全性。

      技術(shù)方案:本發(fā)明中一種多重穩(wěn)定型立柱,包括:第一立柱和第二立柱,所述第一立柱和第二立柱通過(guò)斷橋連接,且所述第一立柱和第二立柱之間形成隔熱腔體,所述第一立柱和第二立柱中均設(shè)有連接件,所述連接件上設(shè)有連接孔,所述連接孔的兩條側(cè)邊上設(shè)有連接條卡槽,兩連接條卡槽之間通過(guò)連接筋連接,所述第一立柱遠(yuǎn)離第二立柱的兩端設(shè)有筋板,所述第二立柱遠(yuǎn)離第一立柱的兩端設(shè)有基板,所述第一立柱兩端的筋板之間以及第一立柱上的筋板和第二立柱上的基板之間形成一組墻板插槽。

      本發(fā)明中所述的一種多重穩(wěn)定型立柱,其通過(guò)設(shè)置了第一立柱和第二立柱,并在第一立柱和第二立柱之間通過(guò)斷橋?qū)ζ溥M(jìn)行連接,優(yōu)化了立柱的結(jié)構(gòu),大大的提高立柱的支撐性能,隔熱腔體的設(shè)置,讓其起到很好的散熱效果,同時(shí)該立柱的側(cè)面設(shè)有一組墻板插槽,便于墻板的安裝,給施工提供了諸多的便捷,很好的解決了鋼結(jié)構(gòu)和混凝土銜接的問(wèn)題,讓其在保證施工質(zhì)量的同時(shí),也大大的提高了施工的效率。

      本發(fā)明中所述連接件上相鄰的兩個(gè)連接條卡槽之間設(shè)有第二連接件,所述第二連接件與連接條卡槽相配合,更進(jìn)一步提高其連接的穩(wěn)定性。

      本發(fā)明中所述第二連接件上設(shè)有安裝孔,便于其安裝。

      本發(fā)明中所述連接條卡槽呈內(nèi)凹型,其內(nèi)凹型的開口處設(shè)有限位筋,能夠有效的防止安裝于連接條卡槽內(nèi)的部件移除滑槽,進(jìn)一步提高企連接的緊密性和穩(wěn)定性。

      本發(fā)明中所述連接條卡槽靠近第二立柱的一側(cè)設(shè)有用于安裝斷橋的安裝槽,所述安裝槽的兩側(cè)設(shè)有筋板,所述筋板的端部設(shè)有凸耳,所述安裝槽與斷橋相配合,加強(qiáng)連接條卡槽與斷橋的連接。

      本發(fā)明中所述斷橋呈“工”字型,其兩端呈替梯形,加強(qiáng)其連接的穩(wěn)定性。

      本發(fā)明中所述斷橋采用尼龍條斷橋。

      本發(fā)明中所述連接件呈四邊形,所述連接條卡槽設(shè)于連接件外側(cè)的兩條邊上,兩連接條卡槽之間通過(guò)第二連接件連接構(gòu)成三角形,能夠有效的提高其使用的穩(wěn)定性和安全性。

      本發(fā)明中所述的多重穩(wěn)定型立柱,其中立柱型材按重量組分計(jì)包括以下組分:

      鋁:85-100份;硅:3~10份;鐵:5~8份;鉻:0.5~1.5份;銅:5~15份;鎂:4~15份、錳:0.5~2份、鈦:4~8份、鋅:0~1份。

      上述技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明具有如下有益效果:。

      1、本發(fā)明中所述的一種多重穩(wěn)定型立柱,其通過(guò)設(shè)置了第一立柱和第二立柱,并在第一立柱和第二立柱之間通過(guò)斷橋?qū)ζ溥M(jìn)行連接,優(yōu)化了立柱的結(jié)構(gòu),大大的提高立柱的支撐性能,隔熱腔體的設(shè)置,讓其起到很好的散熱效果,同時(shí)該立柱的側(cè)面設(shè)有一組墻板插槽,便于墻板的安裝,實(shí)現(xiàn)多面的墻板安裝,大大的提高其連接的穩(wěn)定性,給施工提供了諸多的便捷,很好的解決了鋼結(jié)構(gòu)和混凝土銜接的問(wèn)題,讓其在保證施工質(zhì)量的同時(shí),也大大的提高了施工的效率。

      2、本發(fā)明中所述連接條卡槽呈內(nèi)凹型,其內(nèi)凹型的開口處設(shè)有限位筋,能夠有效的防止安裝于連接條卡槽內(nèi)的部件移除滑槽,進(jìn)一步提高企連接的緊密性和穩(wěn)定性;所述連接條卡槽靠近第二立柱的一側(cè)設(shè)有用于安裝斷橋的安裝槽,所述安裝槽的兩側(cè)設(shè)有筋板,所述筋板的端部設(shè)有凸耳,所述安裝槽與斷橋相配合,加強(qiáng)連接條卡槽與斷橋的連接。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖中:第一立柱-1、第二立柱-2、斷橋-3、隔熱腔體-4、連接件-5、連接條卡槽-6、連接筋-7、筋板-8、基板-9、墻板插槽-10、連接孔-51、第二連接件-52、安裝孔-53、安裝槽-62、筋板-63、凸耳-64。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡明本發(fā)明。

      實(shí)施例1

      如圖所示的一種多重穩(wěn)定型立柱,包括:第一立柱1和第二立柱2,所述第一立柱1和第二立柱2通過(guò)斷橋3連接,且所述第一立柱1和第二立柱2之間形成隔熱腔體4,所述第一立柱1和第二立柱2中均設(shè)有連接件5,所述連接件上設(shè)有連接孔51,所述連接孔51的兩條側(cè)邊上設(shè)有連接條卡槽6,兩連接條卡槽6之間通過(guò)連接筋7連接,所述第一立柱1遠(yuǎn)離第二立柱2的兩端設(shè)有筋板8,所述第二立柱2遠(yuǎn)離第一立柱1的兩端設(shè)有基板9,所述第一立柱1兩端的筋板8之間以及第一立柱1上的筋板8和第二立柱2上的基板9之間形成一組墻板插槽10。

      本實(shí)施例中所述連接件5上相鄰的兩個(gè)連接條卡槽6之間設(shè)有第二連接件52,所述第二連接件52與連接條卡槽6相配合。

      本實(shí)施例中所述第二連接件52上設(shè)有安裝孔53。

      本實(shí)施例中所述連接條卡槽6呈內(nèi)凹型,其內(nèi)凹型的開口處設(shè)有限位筋61。

      本實(shí)施例中所述連接條卡槽6靠近第二立柱2的一側(cè)設(shè)有用于安裝斷橋3的安裝槽62,所述安裝槽62的兩側(cè)設(shè)有筋板63,所述筋板63的端部設(shè)有凸耳64,所述安裝槽62與斷橋3相配合。

      本實(shí)施例中所述斷橋3呈“工”字型,其兩端呈替梯形。

      本實(shí)施例中所述斷橋3采用尼龍條斷橋。

      本實(shí)施例中所述連接件5呈四邊形,所述連接條卡槽6設(shè)于連接件5外側(cè)的兩條邊上,兩連接條卡槽6之間通過(guò)第二連接件52連接構(gòu)成三角形。

      本實(shí)施例中所述的多重穩(wěn)定型立柱,其中立柱型材按重量組分計(jì)包括以下組分:

      鋁:85-100份;硅:3~10份;鐵:5~8份;鉻:0.5~1.5份;銅:5~15份;鎂:4~15份、錳:0.5~2份、鈦:4~8份、鋅:0~1份

      實(shí)施例2

      如圖所示的一種多重穩(wěn)定型立柱,包括:第一立柱1和第二立柱2,所述第一立柱1和第二立柱2通過(guò)斷橋3連接,且所述第一立柱1和第二立柱2之間形成隔熱腔體4,所述第一立柱1和第二立柱2中均設(shè)有連接件5,所述連接件上設(shè)有連接孔51,所述連接孔51的兩條側(cè)邊上設(shè)有連接條卡槽6,兩連接條卡槽6之間通過(guò)連接筋7連接,所述第一立柱1遠(yuǎn)離第二立柱2的兩端設(shè)有筋板8,所述第二立柱2遠(yuǎn)離第一立柱1的兩端設(shè)有基板9,所述第一立柱1兩端的筋板8之間以及第一立柱1上的筋板8和第二立柱2上的基板9之間形成一組墻板插槽10。

      本實(shí)施例中所述連接件5上相鄰的兩個(gè)連接條卡槽6之間設(shè)有第二連接件52,所述第二連接件52與連接條卡槽6相配合。

      本實(shí)施例中所述第二連接件52上設(shè)有安裝孔53。

      本實(shí)施例中所述連接條卡槽6呈內(nèi)凹型,其內(nèi)凹型的開口處設(shè)有限位筋61。

      本實(shí)施例中所述連接條卡槽6靠近第二立柱2的一側(cè)設(shè)有用于安裝斷橋3的安裝槽62,所述安裝槽62的兩側(cè)設(shè)有筋板63,所述筋板63的端部設(shè)有凸耳64,所述安裝槽62與斷橋3相配合。

      本實(shí)施例中所述斷橋3呈“工”字型,其兩端呈替梯形。

      本實(shí)施例中所述斷橋3采用尼龍條斷橋。

      本實(shí)施例中所述連接件5呈四邊形,所述連接條卡槽6設(shè)于連接件5外側(cè)的兩條邊上,兩連接條卡槽6之間通過(guò)第二連接件52連接構(gòu)成三角形。

      本實(shí)施例中所述的多重穩(wěn)定型立柱,其中立柱型材按重量組分計(jì)包括以下組分:

      鋁:85份;硅:3份;鐵:5份;鉻:0.5份;銅:5份;鎂:4~15份、錳:0.5份、鈦:4份、鋅:0份。

      實(shí)施例3

      如圖所示的一種多重穩(wěn)定型立柱,包括:第一立柱1和第二立柱2,所述第一立柱1和第二立柱2通過(guò)斷橋3連接,且所述第一立柱1和第二立柱2之間形成隔熱腔體4,所述第一立柱1和第二立柱2中均設(shè)有連接件5,所述連接件上設(shè)有連接孔51,所述連接孔51的兩條側(cè)邊上設(shè)有連接條卡槽6,兩連接條卡槽6之間通過(guò)連接筋7連接,所述第一立柱1遠(yuǎn)離第二立柱2的兩端設(shè)有筋板8,所述第二立柱2遠(yuǎn)離第一立柱1的兩端設(shè)有基板9,所述第一立柱1兩端的筋板8之間以及第一立柱1上的筋板8和第二立柱2上的基板9之間形成一組墻板插槽10。

      本實(shí)施例中所述連接件5上相鄰的兩個(gè)連接條卡槽6之間設(shè)有第二連接件52,所述第二連接件52與連接條卡槽6相配合。

      本實(shí)施例中所述第二連接件52上設(shè)有安裝孔53。

      本實(shí)施例中所述連接條卡槽6呈內(nèi)凹型,其內(nèi)凹型的開口處設(shè)有限位筋61。

      本實(shí)施例中所述連接條卡槽6靠近第二立柱2的一側(cè)設(shè)有用于安裝斷橋3的安裝槽62,所述安裝槽62的兩側(cè)設(shè)有筋板63,所述筋板63的端部設(shè)有凸耳64,所述安裝槽62與斷橋3相配合。

      本實(shí)施例中所述斷橋3呈“工”字型,其兩端呈替梯形。

      本實(shí)施例中所述斷橋3采用尼龍條斷橋。

      本實(shí)施例中所述連接件5呈四邊形,所述連接條卡槽6設(shè)于連接件5外側(cè)的兩條邊上,兩連接條卡槽6之間通過(guò)第二連接件52連接構(gòu)成三角形。

      本實(shí)施例中所述的多重穩(wěn)定型立柱,其中立柱型材按重量組分計(jì)包括以下組分:

      鋁:100份;硅:10份;鐵:8份;鉻:1.5份;銅:15份;鎂:15份、錳:2份、鈦:8份、鋅:1份。

      實(shí)施例4

      如圖所示的一種多重穩(wěn)定型立柱,包括:第一立柱1和第二立柱2,所述第一立柱1和第二立柱2通過(guò)斷橋3連接,且所述第一立柱1和第二立柱2之間形成隔熱腔體4,所述第一立柱1和第二立柱2中均設(shè)有連接件5,所述連接件上設(shè)有連接孔51,所述連接孔51的兩條側(cè)邊上設(shè)有連接條卡槽6,兩連接條卡槽6之間通過(guò)連接筋7連接,所述第一立柱1遠(yuǎn)離第二立柱2的兩端設(shè)有筋板8,所述第二立柱2遠(yuǎn)離第一立柱1的兩端設(shè)有基板9,所述第一立柱1兩端的筋板8之間以及第一立柱1上的筋板8和第二立柱2上的基板9之間形成一組墻板插槽10。

      本實(shí)施例中所述連接件5上相鄰的兩個(gè)連接條卡槽6之間設(shè)有第二連接件52,所述第二連接件52與連接條卡槽6相配合。

      本實(shí)施例中所述第二連接件52上設(shè)有安裝孔53。

      本實(shí)施例中所述連接條卡槽6呈內(nèi)凹型,其內(nèi)凹型的開口處設(shè)有限位筋61。

      本實(shí)施例中所述連接條卡槽6靠近第二立柱2的一側(cè)設(shè)有用于安裝斷橋3的安裝槽62,所述安裝槽62的兩側(cè)設(shè)有筋板63,所述筋板63的端部設(shè)有凸耳64,所述安裝槽62與斷橋3相配合。

      本實(shí)施例中所述斷橋3呈“工”字型,其兩端呈替梯形。

      本實(shí)施例中所述斷橋3采用尼龍條斷橋。

      本實(shí)施例中所述連接件5呈四邊形,所述連接條卡槽6設(shè)于連接件5外側(cè)的兩條邊上,兩連接條卡槽6之間通過(guò)第二連接件52連接構(gòu)成三角形。

      本實(shí)施例中所述的多重穩(wěn)定型立柱,其中立柱型材按重量組分計(jì)包括以下組分:

      鋁:93份;硅:6.5份;鐵:6.5份;鉻:1份;銅:10份;鎂:10份、錳:1.3份、鈦:6份、鋅:0.5份。

      以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

      當(dāng)前第1頁(yè)1 2 
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